直线导轨的制作方法

本实用新型属于导轨技术领域，涉及一种直线导轨。

背景技术：

直线导轨，顾名思义，即传动直线运动的载体。现有的直线导轨，当其滑块脱离滑轨时，设置于所述滑块上的滚动体容易掉落，需要工作人员手动再次装配，操作复杂费时间。另外，现有的直线导轨一般设置两列滚动球体，在工作时，安全平稳性较差，且承载能力较差。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种直线导轨，该导轨承受载荷较大，工作过程安全平稳。

按照本实用新型的技术方案：一种直线导轨，其特征在于：包括滑轨及滑动配合连接于所述滑轨上的滑块，滑轨一侧形成上凸起部，另一侧形成下凸起部，所述上凸起部、下凸起部两者内外表面均为弧形面，上凸起部的内表面设置第一沟槽、第二沟槽，下凸起部的内表面设置第三沟槽、第四沟槽，上凸起部的下表面设置第五沟槽、第六沟槽，下凸起部的下表面设置第七沟槽、第八沟槽；滑块上形成滑槽，滑块上对应于滑槽外侧设置扩口部，所述滑槽的内侧表面与上凸起部、下凸起部的内表面相对应，滑槽的外侧表面与上凸起部、下凸起部的外表面相对应，扩口部的表面与滑轨下部的斜坡面相对；所述第一沟槽、第二沟槽中设置第一滚动装置，第三沟槽、第四沟槽中设置第二滚动装置，第五沟槽、第六沟槽中设置第三滚动装置，第七沟槽、第八沟槽中设置第四滚动装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块顶部设有注油孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块两侧设置有安装座，安装座上设置有连接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚动装置、第二滚动装置、第三滚动装置、第四滚动装置结构相同，均包括保持架及设置于保持架上的滚动体。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理，针对现有直线导轨在工作过程中存在的问题进行针对性改进，使得导轨具有多列滚动体，工作过程安全平稳，同时滑块上的安装座可以有效承载相应的连接物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括滑轨1、斜坡面1-1、滑块2、滑槽2-1、扩口部2-2、第一沟槽3、第二沟槽4、第三沟槽5、第四沟槽6、第五沟槽7、第六沟槽8、第七沟槽9、第八沟槽10、滚动体11、上凸起部12、下凸起部13、注油孔14、安装座15、第一滚动装置16、第二滚动装置17、第三滚动装置18、第四滚动装置19、收紧部20等。

如图1所示，本实用新型是一种直线导轨，包括滑轨1及滑动配合连接于所述滑轨1上的滑块2，滑轨1一侧形成上凸起部12，另一侧形成下凸起部13，所述上凸起部12、下凸起部13两者内外表面均为弧形面，上凸起部12的内表面设置第一沟槽3、第二沟槽4，下凸起部13的内表面设置第三沟槽5、第四沟槽6，上凸起部12的下表面设置第五沟槽7、第六沟槽8，下凸起部13的下表面设置第七沟槽9、第八沟槽10；滑块2上形成滑槽2-1，滑块2上对应于滑槽2-1外侧设置扩口部2-2，所述滑槽2-1的内侧表面与上凸起部12、下凸起部13的内表面相对应，滑槽2-1的外侧表面与上凸起部12、下凸起部13的外表面相对应，扩口部2-2的表面与滑轨1下部的斜坡面1-1相对；所述第一沟槽3、第二沟槽4中设置第一滚动装置16，第三沟槽5、第四沟槽6中设置第二滚动装置17，第五沟槽7、第六沟槽8中设置第三滚动装置18，第七沟槽9、第八沟槽10中设置第四滚动装置19。

滑块2顶部设有注油孔14，通过注油孔14向滑块2中注油，对滑块2起到润滑作用。

滑块2两侧设置有安装座15，安装座15上设置有连接孔，连接孔为螺纹孔。在具体实践中，安装座15的顶面高于滑块2的顶面。

第一滚动装置16、第二滚动装置17、第三滚动装置18、第四滚动装置19结构相同，均包括保持架及设置于保持架上的滚动体11。本实用新型产品中的滑块2下部设置收紧部20，收紧部20的上表面与滑块2的上部之间形成滑槽2-1，收紧部20的下表面与斜坡面1-1相对应，收紧部20的纵向截面呈V型，滑轨1上对应于上凸起部12、下凸起部13的下方设置滑轨凹槽，收紧部20的V型顶端伸入滑轨凹槽中。