一种弹簧负载型直接作用式调压器的制作方法

本实用新型涉及调压器技术领域，具体为一种弹簧负载型直接作用式调压器。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，我国的天然气已经走进千家万户，越来越多的人使用天然气这种清洁能源，在天然气管道铺设中需要使用一种弹簧负载型直接作用式调压器。

但是现有的弹簧负载型直接作用式调压器存在很多问题或缺陷，第一，传统的弹簧负载型直接作用式调压器抗震性差，当振幅过大时，接头容易松动，造成泄露，第二，传统的弹簧负载型直接作用式调压器不便于固定安装，第三，传统的弹簧负载型直接作用式调压器无法实现数据的远程传输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧负载型直接作用式调压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧负载型直接作用式调压器，包括护盖、阀体、调压管和工作腔，所述调压管的一侧安装有底盖，所述调压管一侧的顶端和底端均安装有安全阀，所述调压管的内部设置有调压腔，且调压腔内部一侧的顶端和另一侧的底端均安装有流速仪，所述调压腔内部的一侧设置有连接件主体，且连接件主体的一侧安装有O型圈，所述连接件主体的内部安装有连接杆，且连接杆上设置有平衡皮膜，所述连接件主体的另一侧安装有隔块，所述调压管另一侧的顶端安装有第二壳体，且第二壳体的内部安装有单片机，所述调压管另一侧的底端安装有第一壳体，且第一壳体的内部安装有无线信号收发模块，所述调压管的另一侧安装有阀体，且阀体的顶端安装有护盖，所述阀体的内部设置有工作腔，且工作腔内部的顶端安装有调节螺母，所述调节螺母底端的两侧均安装有第一弹簧，所述工作腔的内部设置有托盘，且托盘上安装有放散阀，所述放散阀顶端的两侧均固定有第二弹簧，所述放散阀的顶端安装有连杆，且连杆的两侧均固定有导管，所述连杆的顶端安装有弹簧座，所述托盘的底端固定有杠杆，所述工作腔底端的一侧安装有接头，所述流速仪的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与无线信号收发模块的输入端电性连接。

优选的，所述调压管的顶端安装有第一连接座，所述调压管的底端安装有第二连接座，所述第二连接座、第一连接座和调压管之间呈螺纹结构连接，所述第一连接座和第二连接座上均套有密封环。

优选的，所述阀体的下方安装有固定架，且固定架呈“H”型，所述固定架的底端安装有安装座，且安装座的内部设置有减震层，所述安装座顶端的一侧安装有控制面板，所述减震层的内部均匀设置有减震垫，且减震层呈同心圆排列。

优选的，所述工作腔内部远离调压管的一侧安装有后盖，且后盖与工作腔之间呈一体化焊接结构。

优选的，所述工作腔的内侧壁上设置有抗腐蚀层。

优选的，所述调压管的内部均匀设置有加强筋，且加强筋交错排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹簧负载型直接作用式调压器通过安装有流速仪、无线信号收发模块和单片机，流速仪将信号传输给单片机，单片机将信号处理后再发送给无线信号收发模块，实现数据的远程传输，通过安装有安装座，使得本装置便于固定安装和拆卸，通过在安装座的内部设置有减震层，且减震层的内部均匀设置有减震垫片，增加本装置的抗震性，避免振幅过大，使得接头松动，造成泄露，通过安装有安全阀，增加本装置的安全性，当内部的压强超标时，安全阀启动进行泄压，排除安全隐患，通过在工作腔的内部设置有抗腐蚀层，增加本装置的耐腐蚀能力，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的阀体正视剖面示意图；

图3为本实用新型的连接件主体正视示意图；

图4为本实用新型的调压管正视剖面示意图。

图中：1、护盖；2、第一弹簧；3、阀体；4、弹簧座；5、第二弹簧；6、第一连接座；7、安全阀；8、流速仪；9、连接杆；10、底盖；11、调压管；12、调压腔；13、第二连接座；14、第一壳体；15、安装座；16、减震层；17、控制面板；18、固定架；19、接头；20、工作腔；21、连杆；22、导管；23、调节螺母；24、杠杆；25、隔块；26、托盘；27、放散阀；28、后盖；29、O型圈；30、连接件主体；31、平衡皮膜；32、无线信号收发模块；33、单片机；34、第二壳体；35、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种弹簧负载型直接作用式调压器，包括护盖1、阀体3、调压管11和工作腔20，调压管11的一侧安装有底盖10，调压管11的内部均匀设置有加强筋，且加强筋交错排列，增加本装置的结构强度，调压管11的顶端安装有第一连接座6，调压管11的底端安装有第二连接座13，第二连接座13、第一连接座6和调压管11之间呈螺纹结构连接，便于拆卸和安装，第一连接座6和第二连接座13上均套有密封环35，增加密封性，防止泄露，调压管11一侧的顶端和底端均安装有安全阀7，调压管11的内部设置有调压腔12，且调压腔12内部一侧的顶端和另一侧的底端均安装有流速仪8，调压腔12内部的一侧设置有连接件主体30，且连接件主体30的一侧安装有O型圈29，连接件主体30的内部安装有连接杆9，且连接杆9上设置有平衡皮膜31，连接件主体30的另一侧安装有隔块25，调压管11另一侧的顶端安装有第二壳体34，且第二壳体34的内部安装有单片机33，单片机33的型号可为HT66F018，调压管11另一侧的底端安装有第一壳体14，且第一壳体14的内部安装有无线信号收发模块32，无线信号收发模块32的型号可为YS-53，调压管11的另一侧安装有阀体3，且阀体3的顶端安装有护盖1，阀体3的下方安装有固定架18，且固定架18呈“H”型，固定架18的底端安装有安装座15，且安装座15的内部设置有减震层16，安装座15顶端的一侧安装有控制面板17，减震层16的内部均匀设置有减震垫，且减震层16呈同心圆排列，增加本装置的抗震性，避免振幅过大，使得接头松动，阀体3的内部设置有工作腔20，且工作腔20内部的顶端安装有调节螺母23，工作腔20内部远离调压管11的一侧安装有后盖28，且后盖28与工作腔20之间呈一体化焊接结构，增加强度，工作腔20的内侧壁上设置有抗腐蚀层，增加抗腐蚀能力，延长使用寿命，调节螺母23底端的两侧均安装有第一弹簧2，工作腔20的内部设置有托盘26，且托盘26上安装有放散阀27，放散阀27顶端的两侧均固定有第二弹簧5，放散阀27的顶端安装有连杆21，且连杆21的两侧均固定有导管22，连杆21的顶端安装有弹簧座4，托盘26的底端固定有杠杆24，工作腔20底端的一侧安装有接头19，流速仪8的输出端通过导线与单片机33的输入端电性连接，单片机33的输出端通过导线与无线信号收发模块32的输入端电性连接。

工作原理：使用时，通过安装座15将本装置安装在工作区域，安装完毕后，将天然气管道与第一连接座6和第二连接座13连接，同时第一连接座6和第二连接座13上均设置有密封环35，增加密封性，防止泄露，安装座15顶端通过固定架18固定有阀体3，且固定架18呈“H”型，具有非常好的稳定性，当本装置在工作时，天然气的流量较大时，压力冲击平衡皮膜31，利用连接件主体30将杠杆24向上顶，扩大容纳区域，起到调压的作用，当流量缩小时，第一弹簧2和第二弹簧5共同作用下缩小收纳区域，当调压腔12内的压强异常时，安全阀7发出报警，利用安全阀7进行泄压，排除安全隐患，同时流速仪8对天然气的输送速度进行检测，避免管道内发生堵塞，可以及时进行检修，同时流速仪8将检测到的信号发送给单片机33，单片机33将信号处理后再发送给无线信号收发模块32，实现数据的远程传输，增加本装置的功能性，同时通过在安装座15的内部设置有减震层16，且减震层16的内部均匀设置有减震垫片，增加本装置的抗震性，避免振幅过大，使得接头松动，造成泄露，以及通过在工作腔20的内部设置有抗腐蚀层，增加本装置的耐腐蚀能力，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。