本实用新型涉及地源热泵机配件技术领域，具体为一种地源热泵机组用底板拼接组件。
背景技术：
地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源（如电能）实现由低品位热能向高品位热能转移的装置，通常地源热泵消耗1kW·h的能量，用户可以得到4.4kW·h以上的热量或冷量，地源热泵属经济有效的节能技术，其环境效益显著。地源热泵机组在安装时需要用底板对其进行支撑，使其可稳定的进行工作。
现有的地源热泵机组用底板的大小一般是固定的、不可调整的，一种规格的底板不能适用于不同大小的地源热泵机组，从而给日常使用带来极大的不便；一般是不可拆卸的，在运输或储存时会占用较大的空间，从而给运输或储存带来极大的不便。鉴于此，我们提出一种地源热泵机组用底板拼接组件。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种地源热泵机组用底板拼接组件，以解决上述背景技术中提出的现有的地源热泵机组用底板的大小一般是固定的、不可调整的，给日常使用带来极大的不便；一般是不可拆卸的，给运输或储存带来极大的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种地源热泵机组用底板拼接组件，包括连接件，所述连接件的两侧对称设有底板，所述底板的底部对称设有支杆，所述支杆的底部设有底轮，所述连接件上对称开设有卡槽，所述卡槽的一侧开设有滑槽，所述底板包括卡板，所述卡板的一侧对称设有外层底板，所述外层底板内设有内层底板，所述外层底板上均匀的开设有多个第一插孔，所述内层底板上均匀的开设有多个与所述第一插孔位置相对应的第二插孔，所述支杆包括上支杆，所述上支杆的底部设有下支杆。
优选的，所述下支杆的顶部设有螺纹柱，所述上支杆的底部设有与所述螺纹柱螺纹配合的螺纹孔。
优选的，所述外层底板和内层底板均为长方体形，所述外层底板的尺寸为50cm*30cm*2cm，所述外层底板的尺寸为35cm*30cm*1cm。
优选的，所述卡板与所述卡槽卡接配合，所述外层底板与所述滑槽滑动连接。
优选的，所述上支杆通过铰链活动连接于所述外层底板的底部上。
优选的，所述第一插孔和第二插孔的孔径大小相同，且均为2cm。
优选的，所述外层底板与所述内层底板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，可将两个外层底板分别向两侧拉动，从而可根据地源热泵机组的大小而将底板调整至合适的大小，如此使本底板拼接组件可适用于不同大小的地源热泵机组，从而给日常使用提供极大的便利；
2、本实用新型中，通过将卡板从卡槽内拔出，可将连接件和底板分开，通过将两个外层底板与内层底板分开，可将底板拆开，通过铰链可将支杆和底轮折叠至外层底板上，如此可大大节约底板拼接组件在运输和储存时所占的空间，从而给运输和储存提供极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的底板的结构示意图；
图4为本实用新型的底板的侧视图；
图5为本实用新型的支杆的爆炸图；
图6为本实用新型的上支杆的结构示意图。
图中：1、连接件；11、卡槽；12、滑槽；2、底板；21、外层底板；22、卡板；23、第一插孔；24、内层底板；25、第二插孔；3、支杆；31、上支杆；311、螺纹孔；32、下支杆；321、螺纹柱；4、底轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
如图1、图2和图3，一种地源热泵机组用底板拼接组件，包括连接件1，连接件1的两侧对称设有底板2，连接件1上对称开设有卡槽11，卡槽11的一侧开设有滑槽12，底板2包括卡板22，卡板22与卡槽11卡接配合，外层底板21与滑槽12滑动连接，卡板22的一侧对称设有外层底板21，外层底板21内设有内层底板24，外层底板21和内层底板24均为长方体形，外层底板21的尺寸为50cm*30cm*2cm，外层底板21的尺寸为35cm*30cm*1cm，外层底板21与内层底板24滑动连接，外层底板21上均匀的开设有多个第一插孔23，内层底板24上均匀的开设有多个与第一插孔23位置相对应的第二插孔25，第一插孔23和第二插孔25的孔径大小相同，且均为2cm。
本实施例中，连接件1和底板2均采用PET材料制成，PET材料耐蠕变，抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小且硬度高，耐腐蚀性较强，所制作的连接件1和底板2持久耐用、不易损坏。
本实施例中，卡槽11和卡板22均为长方体形，卡槽11的尺寸与卡板22的尺寸相同，如此可将卡板22稳固的卡在卡槽11，从而可稳固住外层底板21。
本实施例中，将第一插孔23和第二插孔25对准，然后往第一插孔23和第二插孔25内插入插销，可将外层底板21与内层底板24固定住。
本实施例中，外层底板21与卡板22之间通过螺栓固定连接，如此可将外层底板21与卡板22牢固连接，且便于拆卸。
本实施例中，外层底板21嵌设于滑槽12内，二者的厚度相互适配，外层底板21能够沿着滑槽12自由移动，通过这种方式达到二者之间的滑动连接。
本实施例中，外层底板21内设有能够容纳内层底板24的容纳槽，内层底板24能够在该容纳槽内自由出入，通过这种方式实现外层底板21和内层底板24之间的滑动连接。
如图4、图5和图6，底板2的底部对称设有支杆3，支杆3的底部设有底轮4，支杆3包括上支杆31，上支杆31通过铰链活动连接于外层底板21的底部上，上支杆31的底部设有下支杆32，下支杆32的顶部设有螺纹柱321，上支杆31的底部设有与螺纹柱321螺纹配合的螺纹孔311。
本实施例中，螺纹柱321与下支杆32之间无缝焊接，如此可将螺纹柱321牢固于下支杆32上。
本实施例中，下支杆32与底轮4之间通过螺栓固定连接，如此可将下支杆32与底轮4牢固连接，且便于拆卸。
本实施例中，支杆3采用20Cr合金钢材料制成，20Cr合金钢硬度大，耐腐蚀性强，冲击强度大，耐磨性能强，适用于制作支杆3。
本实施例的地源热泵机组用底板拼接组件在使用时，可先将卡板22的一端插入卡槽11内，然后在滑槽12内滑动外层底板21，从而将卡板22与卡槽11卡接在一起，然后将底板2的两个外层底板21分别向两侧拉动，此时可根据地源热泵机组的大小而将底板2调整至合适的大小，以适应地源热泵机组，然后将第一插孔23和第二插孔25对准，并往第一插孔23和第二插孔25内插入插销，从而将外层底板21与内层底板24固定住，若在不平坦的地面使用时，可通过旋转下支杆32的螺纹柱321来调节支杆3的长度，从而将底板2调整至水平位置，如此有利于地源热泵机组的正常工作，在底板拼接组件运输和储存时，先将卡板22从卡槽11内拔出，从而将连接件1和底板2分开，然后将插销从第一插孔23和第二插孔25内拔出，并将两个外层底板21与内层底板24分开，从而将底板2拆开，最后通过铰链将支杆3和底轮4折叠至外层底板21上，如此可大大节约底板拼接组件在运输和储存时所占的空间，从而给运输和储存带来极大的便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。