一种可在线更换阀杆螺母的阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种可在线更换阀杆螺母的阀门。

背景技术：

在工业领域中，阀门的使用非常广泛和普遍，其主要用于控制液体和气体的通断或者流量。其中阀杆螺母是阀门较为重要的一个零部件，其主要作用是：将手轮上的旋转力传导至阀杆，引导阀杆上下移动。

阀门在使用过程中，若阀杆螺母失效，需要将其更换。由于现有阀门结构的原因，在更换阀杆螺母是，需要先将阀门退出运行，从系统中隔离，然后卸开阀盖与阀体，之后取下阀芯，旋出阀杆，随后取掉并帽及手轮，最后取出阀杆螺母，按相反顺序安装新阀杆螺母即可。可见更换阀杆螺母时，不但工序复杂且需将阀门退出运行，特别是一些重要、关键阀门，其造成的经济损失和大量的人力物力浪费将是不可估量的。

因此，如何提供一种可在线更换阀杆螺母的阀门，以便于更换阀杆螺母，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可在线更换阀杆螺母的阀门，可以有效解决阀杆螺母更换不便等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可在线更换阀杆螺母的阀门，包括：阀盖、阀体、阀杆、阀杆螺母；所述阀盖上设有支撑架和通孔，所述支撑架上设有安装孔，所述阀杆螺母的外径小于所述安装孔的内径，所述阀杆螺母的内径大于所述阀杆上端的外径，所述阀杆螺母通过限位螺钉可拆卸连接在所述安装孔内，所述阀杆和所述阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆的下端通过所述通孔伸入到所述阀盖和所述阀体构成的腔室内。

优选地，还包括可拆卸连接在所述阀杆上端的手轮。

优选地，所述阀杆的上端设有防止所述手轮从所述阀杆的上端脱落的防松螺母。

优选地，还包括可拆卸连接在所述通孔内的套筒，所述阀盖贯穿所述套筒。

优选地，所述套筒的内侧壁上设有密封圈。

优选地，所述套筒的上端设有凸缘，所述套筒通过竖直贯穿所述凸缘的螺栓可拆卸连接在所述阀盖上。

优选地，所述阀杆螺母的上端突出于所述支撑架的上端。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种可在线更换阀杆螺母的阀门，包括：阀盖、阀体、阀杆、阀杆螺母；阀盖上设有支撑架和通孔，支撑架上设有安装孔，阀杆螺母的外径小于安装孔的内径，阀杆螺母的内径大于阀杆上端的外径，阀杆螺母通过限位螺钉可拆卸连接在安装孔内，阀杆和阀杆螺母螺纹连接，阀杆的下端通过通孔伸入到阀盖和阀体构成的腔室内。当阀杆螺母失效时，可直接松开限位螺钉，然后将阀杆螺母从阀杆上端旋出，然后换上新的阀杆螺母即可。可见在更换阀杆螺母期间，无需拆除阀盖和阀体，降低了劳动强度，提高了工作效率，此外将该阀门应用在某个系统上时，无需将阀门从该系统中退出，保证了该系统在检修过程中运行的流畅性，避免了对生产进度的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种可在线更换阀杆螺母的阀门的结构示意图。

附图标记如下：

1为阀盖，2为阀体，3为阀杆，4为阀杆螺母，5为支撑架，6为限位螺钉，7为手轮，8为防松螺母，9为套筒，10为密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种可在线更换阀杆螺母的阀门的结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种可在线更换阀杆螺母的阀门，包括：阀盖1、阀体2、阀杆3、阀杆螺母4；阀盖1上设有支撑架5和通孔，支撑架5上设有安装孔，阀杆螺母4的外径小于安装孔的内径，阀杆螺母4的内径大于阀杆3上端的外径，阀杆螺母4通过限位螺钉6可拆卸连接在安装孔内，阀杆3和阀杆螺母4螺纹连接，阀杆3的下端通过通孔伸入到阀盖1和阀体2构成的腔室内。其中阀盖1可通过螺栓固定在阀体2上，此外阀杆螺母4的外径略小于安装孔的内径即可，以使阀杆螺母4从阀杆3的上端取下的同时，提高阀杆螺母4安装在支撑架5上的稳定性。

在本实施例中，当阀杆螺母4失效时，可直接松开限位螺钉6，然后将阀杆螺母4从阀杆3上端旋出，然后换上新的阀杆螺母4即可。可见在更换阀杆螺母4期间，无需拆除阀盖1和阀体2，降低了劳动强度，提高了工作效率，此外将该阀门应用在某个系统上时，无需将阀门从该系统中退出，保证了该系统在检修过程中运行的流畅性，避免了对生产进度的影响。

进一步地，还包括可拆卸连接在阀杆3上端的手轮7。通过手轮7便于调整阀杆3的旋入和旋出，其次在拆除阀杆螺母4时，需先拆除手轮7。

更进一步地，阀杆3的上端设有防止手轮7从阀杆3的上端脱落的防松螺母8。通过防松螺母8提高了阀门工作的可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，还包括可拆卸连接在通孔内的套筒9，阀盖1贯穿套筒9。当套筒9磨损时，只需将其进行更换即可，无需更换整个阀盖1，因此可有效提高阀盖1的使用寿命。

为了提高阀门的密封性，套筒9的内侧壁上设有密封圈10。其中可沿套筒9的轴向方向设置多个密封圈10，以起到更好的密封作用。

具体地，套筒9的上端设有凸缘，套筒9通过竖直贯穿凸缘的螺栓可拆卸连接在阀盖1上。通过凸缘不仅可提高套筒9固定在阀盖1上的稳定性，还便于将套筒9从阀盖1上拆卸下来，因此可提高套筒9的更换安装效率。

此外，阀杆螺母4的上端突出于支撑架5的上端。因此便于夹持阀杆螺母4的上端，进而轻松地将阀杆螺母4从支撑架5上拆卸下来。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种可在线更换阀杆螺母的阀门进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。