一种滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓。

背景技术：

为防止非法盗窃，电力线路、桥梁、铁路等野外设施大多采用防卸防盗螺栓进行紧固连接，现有的多种轴向锁紧防卸防盗螺栓，因其选用光滑的滚柱和配合使用的光滑螺栓，在实际使用时，光滑的滚柱往往会出现打滑或滑移，特别是在施工时，普遍会涂抹黄油等润滑液，更容易出现打滑的现象，使防卸防盗螺栓的防盗功能较差或者根本不起防盗的作用，从而使防盗功能不可靠，甚至造成严重的财产损失；另一方面，现有的防卸防盗螺栓在其螺栓的螺纹部分设置插入槽，滚柱插入插入槽中来防止拆卸防盗，安装时，通过螺母和螺栓的螺纹部分相互配合以此来进行固定，一旦出现中间固定的物体厚度较大时，螺母旋入螺纹部分不多，导致螺母会遮挡住插入槽，影响滚柱正常的插入插入槽中，不方便安装人员安装防卸防盗螺栓；现有的滚柱由于连接强度不高，防拆卸的性能不高，易被拉出造成破坏，从而安全性能不强。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、防盗功能可靠性强且安装连接强度高的滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓，其特征在于：包括螺栓主体和滚柱，所述螺栓主体包括依次连接的螺栓头、第一螺栓杆和表面设置有螺纹部分的第二螺栓杆，所述第二螺栓杆的螺纹部分沿中轴线铣有一条供滚柱插入的横截面呈V字型的开口槽，所述螺栓头上设置有横截面呈方形的插入孔，所述插入孔垂直依次贯穿螺栓头和第一螺栓杆并与开口槽连接，所述插入孔内壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的半球状凸起，所述滚柱侧壁上设置有均匀分布的呈菱形的滚花纹痕，所述滚柱一端插入设置于插入孔中并延伸至开口槽内。

通过采用上述技术方案，在安装时，螺母旋入第二螺栓柱上的螺纹部分中，滚柱从设置在螺栓头上的插入孔插入到开口槽中，以此来对螺母进行阻挡，避免了由于螺母遮挡住第二螺栓柱的一端而导致滚柱无法正常安装到开口槽中，导致防卸防盗螺栓不能正常使用的现象出现，在滚柱的侧壁上设置有均匀分布的呈菱形的滚花纹痕，用于增加与螺母的接触面的粗糙程度，从而提高摩擦因数，在插入孔内壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的半球状凸起，与设置在滚柱侧壁上的滚花纹痕相配合作用下，避免滚柱易被破坏拉出，从而提高了滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓的安全强度，呈V字型的开口槽的设置用于保证圆柱状的滚柱插入到开口槽中后，由螺母对滚柱进行挤压，从而产生一个转动的力，而在V字型开口槽的两侧相对侧壁作用下，减少了转动的量，增加了防卸防盗螺栓的防拆卸性能，本实用新型提供了一种安装方便、防盗功能可靠性强且安装连接强度高的滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述滚柱侧壁上沿滚柱轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的用于配合半球状凸起卡接固定的环状凸起。

优选为：所述第一螺栓杆横截面半径大于第二螺栓杆横截面半径。

通过采用上述技术方案，滚柱插入至插入孔后，在插入孔内壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的半球状凸起，滚柱侧壁上沿滚柱轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的环状凸起，半球状凸起和环状凸起两者相互配合作用下，相互卡接固定，增大了滚柱和螺栓主体之间的相互连接强度，避免在滚柱安装完成后，想抽出滚柱从而破坏防卸防盗螺栓的防拆卸性，增加了防卸防盗螺栓的安全性；第一螺栓杆横截面半径大于第二螺栓杆横截面半径，由于在螺栓头上设置有插入孔，而插入孔与开口槽连接，避免了滚柱裸露在外导致滚柱易被破坏及拉出。

本实用新型进一步设置为：所述开口槽上两侧相对的侧壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的月牙状凸起。

优选为：所述月牙状凸起的厚度由远离第一螺栓杆的一端往另一端逐渐减小。

优选为：所述滚柱长度为螺栓主体长度的百分之九十。

通过采用上述技术方案，在滚柱进入到开口槽中后，滚柱表面的半球状凸起和滚花纹痕与设置在开口槽上两侧相对的侧壁上的月牙状凸起相互配合作用下，提高了滚柱的插接安装连接强度，且月牙状凸起的厚度由远离第一螺栓杆的一端往另一端逐渐减小，该设置用于配合方便滚柱从螺栓头上单方向插入设置，插入后的滚柱不能被单方面从螺栓头上的插入孔处拔出，用于提高防卸防盗螺栓的防拆卸性能和方便安装的功能，滚柱长度为螺栓主体长度的百分之九十，既能保证滚柱与螺母充分的配合作用，又不会因滚柱过长导致可拆卸性能受到影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式仰视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式主视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中滚柱结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓，在本实用新型具体实施例中，包括螺栓主体1和滚柱2，所述螺栓主体1包括依次连接的螺栓头3、第一螺栓杆4和表面设置有螺纹部分5的第二螺栓杆6，所述第二螺栓杆6的螺纹部分5沿中轴线铣有一条供滚柱2插入的横截面呈V字型的开口槽7，所述螺栓头3上设置有横截面呈方形的插入孔8，所述插入孔8垂直依次贯穿螺栓头3和第一螺栓杆4并与开口槽7连接，所述插入孔8内壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的半球状凸起9，所述滚柱2侧壁上设置有均匀分布的呈菱形的滚花纹痕10，所述滚柱2一端插入设置于插入孔8中并延伸至开口槽7内。

通过采用上述技术方案，在安装时，螺母旋入第二螺栓柱6上的螺纹部分5中，滚柱2从设置在螺栓头3上的插入孔8插入到开口槽7中，以此来对螺母进行阻挡，避免了由于螺母遮挡住第二螺栓柱6的一端而导致滚柱2无法正常安装到开口槽7中，导致防卸防盗螺栓不能正常使用的现象出现，在滚柱2的侧壁上设置有均匀分布的呈菱形的滚花纹痕10，用于增加与螺母的接触面的粗糙程度，从而提高摩擦因数，在插入孔8内壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的半球状凸起9，与设置在滚柱2侧壁上的滚花纹痕10相配合作用下，避免滚柱2易被破坏拉出，从而提高了滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓的安全强度，呈V字型的开口槽7的设置用于保证圆柱状的滚柱2插入到开口槽7中后，由螺母对滚柱2进行挤压，从而产生一个转动的力，而在V字型开口槽7的两侧相对侧壁作用下，减少了转动的量，增加了防卸防盗螺栓的防拆卸性能，本实用新型提供了一种安装方便、防盗功能可靠性强且安装连接强度高的滚花滚柱插销式防卸防盗螺栓。

在本实用新型具体实施例中，所述滚柱2侧壁上沿滚柱2轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的用于配合半球状凸起9卡接固定的环状凸起11。

在本实用新型具体实施例中，所述第一螺栓杆4横截面半径大于第二螺栓杆6横截面半径。

通过采用上述技术方案，滚柱2插入至插入孔8后，在插入孔8内壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的半球状凸起9，滚柱2侧壁上沿滚柱2轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的环状凸起11，半球状凸起9和环状凸起11两者相互配合作用下，相互卡接固定，增大了滚柱2和螺栓主体1之间的相互连接强度，避免在滚柱2安装完成后，想抽出滚柱2从而破坏防卸防盗螺栓的防拆卸性，增加了防卸防盗螺栓的安全性；第一螺栓杆4横截面半径大于第二螺栓杆6横截面半径，由于在螺栓头3上设置有插入孔8，而插入孔8与开口槽7连接，避免了滚柱2裸露在外导致滚柱2易被破坏及拉出。

在本实用新型具体实施例中，所述开口槽7上两侧相对的侧壁上沿中轴线方向设置有若干彼此等距离间隔设置的月牙状凸起12。

在本实用新型具体实施例中，所述月牙状凸起12的厚度由远离第一螺栓杆4的一端往另一端逐渐减小。

在本实用新型具体实施例中，所述滚柱2长度为螺栓主体1长度的百分之九十。

通过采用上述技术方案，在滚柱2进入到开口槽7中后，滚柱2表面的半球状凸起9和滚花纹痕10与设置在开口槽7上两侧相对的侧壁上的月牙状凸起12相互配合作用下，提高了滚柱2的插接安装连接强度，且月牙状凸起12的厚度由远离第一螺栓杆4的一端往另一端逐渐减小，该设置用于配合方便滚柱2从螺栓头3上单方向插入设置，插入后的滚柱2不能被单方面从螺栓头3上的插入孔8处拔出，用于提高防卸防盗螺栓的防拆卸性能和方便安装的功能，滚柱2长度为螺栓主体1长度的百分之九十，既能保证滚柱2与螺母充分的配合作用，又不会因滚柱2过长导致可拆卸性能受到影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。