多层次金属密封蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种多层次金属密封蝶阀。

背景技术：

金属多层次密封蝶阀是金属密封蝶阀中采用比较普遍的结构。主要适用于石油、化工、电力、冶金及城市供热系统管路上，作为调节和截流设备使用。现有金属多层次密封蝶阀的叠层密封副材料采用非金属垫片(如高强石棉板或复合石墨)与不锈钢片夹层安装在蝶板上，当蝶阀全开时，介质直接冲刷在蝶板夹层密封面上，造成对多层次密封面的冲刷磨损，其耐冲刷和耐磨性能差，密封性能不可靠。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种多层次金属密封蝶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层次金属密封蝶阀，具有阀体，所述阀体内穿设有阀杆，阀体的内腔中的阀杆上通过销轴安装有蝶板，所述阀体的左端安装有支架，阀体与支架之间通过双头螺柱安装有填料压盖，阀体与阀杆之间设有前轴套，填料压盖与前轴套之间设有填料，所述阀体的右端通过螺钉安装有后端盖，阀体与阀杆之间套设有后轴套；所述蝶板上通过螺钉安装有压盖，蝶板与压盖之间设有密封圈，阀体与密封圈的接触面为斜圆锥椭圆密封面并形成密封副。

进一步的，所述的后轴套与后端盖之间设有对开圆环，后端盖与对开圆环之间设有石墨垫片。

进一步的，所述的支架上还安装有防松销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型特殊设计的蝶板密封圈，具有金属密封和弹性密封的双重优点，无论在高温或低温情况下，均具有优良的密封性能；采用流阻小、密封可靠的斜置锥形阀座，及三维偏心结构，阀座与蝶板几乎无摩擦，具有越关越紧的密封功能；更换阀体材质，采用不同密封圈复合夹层可适用不同介质；操作灵活、省力、方便、寿命长、零泄漏；耐高温、耐腐蚀。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中2.阀杆，3.防松销，6.支架，10.填料压盖，14.填料，15.前轴套，16. 阀体，17.密封圈，18.压盖，20.销轴，21.蝶板，22.后轴套，23.对开圆环， 24.石墨垫片，26.后端盖。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种多层次金属密封蝶阀，具有阀体16，所述阀体16内穿设有阀杆2，阀体16的内腔中的阀杆2上通过销轴20安装有蝶板21，所述阀体16的左端安装有支架6，阀体16与支架6之间通过双头螺柱安装有填料压盖10，阀体16与阀杆2之间设有前轴套15，填料压盖10与前轴套15之间设有填料14，所述阀体16的右端通过螺钉安装有后端盖26，阀体16与阀杆2 之间套设有后轴套22；所述蝶板21上通过螺钉安装有压盖18，蝶板21与压盖 18之间设有密封圈17，阀体16与密封圈17的接触面为斜圆锥椭圆密封面并形成密封副。

蝶板21上通过螺钉安装有压盖18，蝶板21与压盖18之间设有密封圈17。

支架6上还安装有防松销3。

具体的蝶板21上密封圈17由不锈钢薄板与柔性石墨压合而成，即具有金属的刚性，同时又有迷宫式的密封性，当向阀杆2施加扭矩时，密封圈17与阀体16产生弹性楔块效应，使密封圈17发生柔动和径向压缩，从而用最小扭矩实现最严密的切断。

阀体16是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板21上的正圆形弹性密封圈17组成密封副。密封环17可在蝶板21的槽内径向浮动。当阀门关闭时，密封圈17首先和斜圆锥椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆2的转动逐渐将密封环 17向内推，迫使密封环17再和斜圆锥椭圆密封面的长轴接触，最终导致密封圈 17与斜圆锥椭圆密封面封面全部接触。它的密封是依靠密封圈17产生变形而达到的。因此当阀体16或蝶板21在低温下产生变形时，都会被封圈17来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长，同时也消除了蝶板21在90°旋转过程中密封圈17与同座间的摩损。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。