一种具备锁紧功能及导油功能的锁紧螺母的制作方法

本实用新型涉及一种紧固件技术领域,更具体地说，它涉及一种具有锁紧功能及导油功能的锁紧螺母。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。

目前，市场上的螺母，它包括本体以及设置于本体内壁上的内螺纹。传统的螺母在与螺栓进行连接时，容易因为使用的环境具有较大的振动，容易导致螺母的松动，从而影响实用效果；并且因为长期的连接在物件上，因为时间过长，容易导致两者之间的螺纹生锈或者因为坏死而导致无法轻易的拆卸下来，这样的不便于对螺母的拆卸。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备锁紧功能，具有导油功能的锁紧螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具备锁紧功能及导油功能的锁紧螺母，包括本体，所述本体包括依次连接的底座、主体以及若干定位块，各定位块围成有定位腔，定位腔的内径由底座往主体方向逐渐减小，且定位腔与主体连接一端的端面直径与定位腔另一端的端面直径之间的比值在1.05-1.08之间，底座和主体上均设有导油结构，该导油结构包括设置于主体侧壁上且贯穿主体侧壁的若干导油孔、呈环形阵列状设置于底座上的引流槽以及设置于引流槽和底座内侧壁之间的导流槽，导流槽的槽底呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，本体包括依次连接的底座、主体以及若干定位块，为了提高本体的锁紧效果，通过各定位块围成有定位腔，该定位腔的内径由底座往主体方向逐渐减小，采用上述结构设置，在连接安装的过程中是由定位腔与主体连接的一端往另一端方向逐渐移动的，而上述结构，使得在螺栓的侧壁形成逐渐紧固的效果，并且通过将定位腔与主体连接一端的端面直径与定位腔另一端的端面直径之间的比值在1.05-1.08之间设置，则在确保连接便捷的情况下，保证对螺栓有着良好的包覆效果，为了提高螺母的拆卸便捷效果，通过在底座和主体上均设有导油结构，并且该导油结构包括设置于主体侧壁上且贯穿主体侧壁的若干导油孔，通过设置在主体侧壁上的导油孔，可以通过导油孔直接对螺纹进行润滑效果，从而提高拆卸的便捷程度，进一步的通过在底座上环形阵列状设置的引流槽，则可以通过底座方向进行对螺纹的润滑，并且在引流槽和底座内侧壁之间设有的导流槽，一方面提高导油效果，另一方面，导流槽的槽底呈倾斜状，则增加了导油的速度。

本实用新型进一步设置为：所述导油孔包括第一导油孔以及第二导油孔，第一导油孔和第二导油孔相对设置，所述第一导油孔的孔径由主体的外壁往主体的内壁方向逐渐减小，第二导油孔与第一导油孔的结构相同。

通过采用上述技术方案，导油孔包括相对设置的第一导油孔以及第二导油孔，通过上述结构设置，相对设置的第一导油孔以及第二导油孔，提高了对螺纹的均匀润滑效果，进一步的将第一导油孔的孔径由本体的外壁往本体的内壁方向逐渐减小，第二导油孔的结构与第一导油孔的结构相同，采用上述结构设置，可以在添加完润滑油后，在导油孔内形成油封的效果，进而确保了对螺母形成良好的润滑效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位块为四块，且两相邻定位块之间设有定位槽，定位槽的的两侧槽壁呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，定位块为四块，且两相邻定位块之间设有定位槽，采用上述结构设置，通过将定位块设置为四块，并且将两两相邻定位块之间形成定位槽，则可以配合锁定销与螺栓进行锁定，提高连接的稳定性，并且将定位槽的的两侧槽壁呈圆弧状，圆弧状结构可以提高定位槽与锁定销之间的包覆效果，提高对锁定销定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种具备锁紧功能及导油功能的锁紧螺母实施例的半剖结构示意图。

图2为本实用新型一种具备锁紧功能及导油功能的锁紧螺母实施例的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种具备锁紧功能及导油功能的锁紧螺母实施例的侧视结构示意图。

图中附图标记，1-底座，10-引流槽，11-导流槽，2-主体，20-导油孔，3-定位块，30-定位腔，31-定位槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种具备锁紧功能及导油功能的锁紧螺母实施例做进一步说明。

一种具备锁紧功能及导油功能的锁紧螺母，包括本体，本体包括依次连接的底座1、主体2以及若干定位块3，为了提高本体的锁紧效果，通过各定位块3围成有定位腔30，该定位腔30的内径由底座1往主体2方向逐渐减小，采用上述结构设置，在连接安装的过程中是由定位腔30与主体2连接的一端往另一端方向逐渐移动的，而上述结构，使得在螺栓的侧壁形成逐渐紧固的效果，并且通过将定位腔30与主体2连接一端的端面直径与定位腔30另一端的端面直径之间的比值在1.05-1.08之间设置，则在确保连接便捷的情况下，保证对螺栓有着良好的包覆效果，为了提高螺母的拆卸便捷效果，通过在底座1和主体2上均设有导油结构，并且该导油结构包括设置于主体2侧壁上且贯穿主体2侧壁的若干导油孔20，通过设置在主体2侧壁上的导油孔20，可以通过导油孔20直接对螺纹进行润滑效果，从而提高拆卸的便捷程度，进一步的通过在底座1上环形阵列状设置的引流槽10，则可以通过底座1方向进行对螺纹的润滑，并且在引流槽10和底座1内侧壁之间设有的导流槽11，一方面提高导油效果，另一方面，导流槽11的槽底呈倾斜状，则增加了导油的速度。

本实用新型进一步设置为，导油孔20包括相对设置的第一导油孔以及第二导油孔，通过上述结构设置，相对设置的第一导油孔以及第二导油孔，提高了对螺纹的均匀润滑效果，进一步的将第一导油孔的孔径由本体的外壁往本体的内壁方向逐渐减小，第二导油孔的结构与第一导油孔的结构相同，采用上述结构设置，可以在添加完润滑油后，在导油孔20内形成油封的效果，进而确保了对螺母形成良好的润滑效果。

本实用新型进一步设置为，定位块3为四块，且两相邻定位块3之间设有定位槽31，采用上述结构设置，通过将定位块3设置为四块，并且将两两相邻定位块3之间形成定位槽31，则可以配合锁定销与螺栓进行锁定，提高连接的稳定性，并且将定位槽31的的两侧槽壁呈圆弧状，圆弧状结构可以提高定位槽31与锁定销之间的包覆效果，提高对锁定销定位的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。