本实用新型涉及机械领域,具体为一种轴承游隙调节装置。
背景技术:
随着石油勘探开发力度的加大,深井、超深井等复杂井的钻探工作量呈现出逐年上升 的趋势。但是,在深井、超深井钻井过程中遇到了诸多问题,深井、超深井钻井要钻穿多套地层,所钻遇的地层古老、致密、研磨性强、硬度高,钻井速度慢;长时间的施工容易使钻具造成严重磨损或损坏,从而引发事故,亟需新的钻井技术来提高钻井速度,缩短钻井周期,提高勘探开发效益。
在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。石油钻机用顶部驱动钻井装置载荷承载结构有两种,最常见的一种结构为主轴单通道承载,在钻井及起下钻等工序中,所有载荷均作用在主轴上,并通过主轴承传递到箱体上,所以主轴轴承既要起到旋转的作用,又要起到传递扭矩的作用,所以一般主轴轴承采用两个圆锥滚子轴承背靠背安装,既能够承受轴向力,又能够承受倾覆力矩,但是钻机轴承通过长时间运作,轴向游隙及径向游隙随着轴承的滚道的磨损使轴承内外圈之间产生间隙而导致震动,更加剧了钻机的损坏速度。
传统工艺在轴承在产生游隙后,一般采用更换轴承的方法解决,但是这种方法工序复杂成本高,这就需要一种轴承游隙调节装置在不拆除轴承的条件下,调节轴承游隙,使轴承恢复正常工作状态。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是为解决圆锥滚子轴承在长时间运作后,产生轴向游隙及径向游隙的问题,提出了一种轴承游隙调节装置在不拆除轴承的条件下,调节轴承游隙,使轴承恢复正常工作状态。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种轴承游隙调节装置包括在轴承端盖上沿圆周方向均布的多个通孔,通孔外连接有固定螺母,固定螺母内设置有调节销,调节销上设置有外螺纹,使调节销能够通过旋转向下移动并顶紧轴承内圈或者外圈。
进一步地,调节销上半段设置有外螺纹,下半段为光杆,光杆外或者通孔内开有凹槽,凹槽内设置有O型圈。
进一步地,调节销上还设置有用于将其锁死的活动螺母。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型的轴承游隙调节装置,在轴承端盖上设置调节销,通过旋转调节销调节轴承游隙,并进行测量,最终达到轴承合适的工作游隙,达到延长轴承使用寿命的效果,降低了使用成本,同时在调节销上设置有O型圈,防止轴承润滑油脂的溢出,同样延长了轴承的使用寿命,减少了补充油脂的周期,节省人力物力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-端盖、2-通孔、3-固定螺母、4-调节销、5- O型圈、6-活动螺母、7-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。
如图1所示,一种轴承游隙调节装置,包括在轴承端盖1上沿圆周方向均布的多个通孔2,通孔2外连接有固定螺母3,固定螺母3内设置有调节销4,调节销4上设置有外螺纹,使调节销4能够通过旋转向下移动并顶紧轴承7内圈或者外圈,使用时旋转调节销4使调节销4向下顶紧轴承7的外圈,最终达到轴承合适的工作游隙,达到延长轴承使用寿命的效果。
进一步地,调节销4上半段设置有外螺纹,下半段为光杆,光杆外开有凹槽,凹槽内设置有O型圈5,当然也可以在通孔内开有两圈凹槽并设置O型圈5,防止轴承润滑油脂的溢出。
进一步地,调节销4上还设置有用于将其锁死的活动螺母6,游隙调节完成后,拧紧活动螺母6,使活动螺母6与固定螺母3背死从而锁死调节销4。
本实用新型的轴承游隙调节装置工作过程:
在轴承7工作一定周期后,松开所有调节销4,然后测量轴承7的实际游隙,然后将实际游隙减去工作游隙即为调节销4需要调节的距离,然后旋转调节销4使其刚刚接触轴承7的外圈,然后将百分表支在调节销4上,使百分表的指数与调节销4需要调节的距离相同,然后旋紧调节销4直到百分表指数归零,说明该调节销4调节到位,同理调节所有调节销4的拧入深度,最终完成轴承7的游隙调节工作,调节完成后,轴承7回复到合适的工作游隙,达到延长轴承7使用寿命的效果。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。