布料机支撑装置及预制构件叠合板混凝土浇筑减震布料机的制作方法

本实用新型涉及布料机技术领域，具体而言，涉及布料机支撑装置及预制构件叠合板混凝土浇筑减震布料机。

背景技术：

混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道输送至浇筑构件的模板内，在混凝土施工过程中布料机是必不可少的设备。

但是，现有的布料机一般置于预制楼板上，在浇筑时容易把预制楼板震裂，增加了生产施工的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料机支撑装置，旨在降低布料机在震动时对预制楼板的冲击力。

本实用新型的另一目的在于提供一种预制构件叠合板混凝土浇筑减震布料机，其能够防止布料机使预制楼板产生开裂的现象。

本实用新型是这样实现的：

一种布料机支撑装置，包括顶部支撑平板和底部支撑平板，底部支撑平板的底面上设置有多个工字支撑脚，且支撑脚上包覆有弹性垫；

顶部支撑平板的底面可拆卸连接有缓冲板，缓冲板上设置有多个缓冲凸块，底部支撑平板的顶面上设置有与缓冲板的尺寸相配合的缓冲槽，缓冲槽的底壁上设置有与缓冲凸块相配合的多个缓冲孔，每个缓冲孔内设置有弹性组件，弹性组件包括顶部弹片和弹性件，弹性件的底部固定于缓冲孔的底壁，弹性件的顶部固定于顶部弹片的底面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，缓冲孔的孔壁上还设置有至少一个环形凸缘，顶部弹片的直径与缓冲孔的孔径相适应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，缓冲凸块包括柱体部和按压部，柱体部的一端与缓冲板固定连接，柱体部的另一端与按压部的一端相连，按压部远离柱体部一端的直径小于另一端的直径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，环形凸缘包括第一环形凸缘和第二环形凸缘，第一环形凸缘位于缓冲孔靠近孔口的一端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，弹性组件还包括底部弹片，底部弹片的底面与缓冲孔的底部贴合，且底部弹片上设置有与弹性件相配合的固定孔，弹性件穿过固定孔与缓冲孔的底壁相连。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，顶部支撑平板上设置有第一连接孔，缓冲板上设置有与第一连接孔相配合的第二连接孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一连接孔和第二连接孔均为两个，且一个第一连接孔位于顶部支撑平板的一端边缘，另一个第一连接孔位于顶部支撑平板相对的另一端边缘。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，缓冲板的板面为长方形，且缓冲板的四个边角处均固定有安装柱，顶部支撑平板上设置有与安装柱相配合的四个安装孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，顶部支撑平板的安装孔的孔壁上设置有卡固凸缘。

一种预制构件叠合板混凝土浇筑减震布料机，包括上述布料机支撑装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的布料机支撑装置，其通过将布料机的底座置于本实用新型提供的布料机支撑装置上，在布料机工作过程中，通过顶部支撑平板和底部支撑平板之间的缓冲组件起到缓冲作用，减少对预制楼板的冲击力。在工作过程中顶部支撑平板上的缓冲板陷入缓冲槽中，缓冲板上的缓冲凸块陷入缓冲槽上的缓冲孔中，利用缓冲孔底部的弹性件起到支撑作用，使顶部支撑平板和底部支撑平板的板面之间有微量间隙，在震动时起到缓冲效果，减少了对预制楼板的损伤。本实用新型还提供了一种预制构件叠合板混凝土浇筑减震布料机，其包括上述布料机支撑装置，能够在使用过程中降低布料机对预制楼板的冲击力，减少工程损耗，适合于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的布料机支撑装置的整体结构示意图；

图2是图1中顶部支撑平板的结构示意图；

图3是图1中底部支撑平板的结构示意图；

图4是图3中缓冲孔的第一结构示意图；

图5是图3中缓冲孔的第二结构示意图；

图6是图2中Ⅵ区的放大图；

图7是图2中缓冲板的结构示意图；

图8是图2中顶部支撑平板的结构示意图；

图9是图8中安装孔的内部结构示意图。

图标：100-布料机支撑装置；110-顶部支撑平板；111-第一连接孔；112-安装孔；113-卡固凸缘；120-底部支撑平板；121-固定孔；122-缓冲槽；124-缓冲孔；125-底部弹片；126-弹性组件；127-顶部弹片；128-弹性件；129-环形凸缘；1291-第一环形凸缘；1292-第二环形凸缘；130-缓冲板；131-第二连接孔；132-缓冲凸块；134-柱体部；136-按压部；137-安装柱；140-支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1-图3，本实用新型实施例提供了一种布料机支撑装置100，包括顶部支撑平板110和底部支撑平板120，顶部支撑平板110的底面可拆卸连接有缓冲板130，缓冲板130上设置有多个缓冲凸块132，底部支撑平板120的顶面上设置有与缓冲板130的尺寸相配合的缓冲槽122，缓冲槽122的底壁上设置有与缓冲凸块132相配合的多个缓冲孔124。

具体地，底部支撑平板120的底面上设置有多个工字支撑脚140，且支撑脚140上包覆有弹性垫。工字支撑脚140为现有的常用支撑脚的类型，在支撑脚140上包覆一层弹性垫可以对底部边缘的受力起到缓冲效果，降低对地面的冲击力。

具体地，请结合图2-图4，每个缓冲孔124内设置有弹性组件126，弹性组件126包括顶部弹片127和弹性件128，弹性件128的底部固定于缓冲孔124的底壁，弹性件128的顶部固定于顶部弹片127的底面。

需要说明的是，布料机支撑装置100通过将布料机的底座置于本实用新型提供的布料机支撑装置100上，在布料机工作过程中，通过顶部支撑平板110和底部支撑平板120之间的缓冲组件起到缓冲作用，减少对预制楼板的冲击力。具体地，为了增加缓冲效果，缓冲凸块132和缓冲孔124都是成排布置的，比较密集地分布于缓冲板130或缓冲槽122中。

在工作过程中顶部支撑平板110上的缓冲板130陷入缓冲槽122中，缓冲板130上的缓冲凸块132陷入缓冲槽122上的缓冲孔124中，利用缓冲孔124底部的弹性件128起到支撑作用，使顶部支撑平板110和底部支撑平板120的板面之间有微量间隙，在震动时起到缓冲效果，减少了对预制楼板的损伤。

需要指出的是，缓冲板130的尺寸大致与缓冲槽122相同，缓冲凸块132的尺寸与缓冲孔124的尺寸也大致相同，但缓冲孔124的深度略大于缓冲凸块132的高度，使缓冲凸块132陷入缓冲孔124后利用弹性件128的支撑力使顶部支撑平板110和底部支撑平板120的板面之间有微量间隙。图4是缓冲凸块132未陷入缓冲孔124中时缓冲孔124内的部件的位置情况，图5为缓冲凸块132陷入缓冲孔124中时缓冲孔124内的部件的位置情况。图4和图5中仅表示出了缓冲孔124底部部分的结构，相当于孔内底部部分的放大图。

为了增加缓冲效果，缓冲孔124的孔壁上还设置有至少一个环形凸缘129，顶部弹片127的直径与缓冲孔124的孔径相适应。在缓冲凸块132受到冲击力继续向下伸入缓冲孔124时，缓冲凸块132的作用下顶部弹片127跨过环形凸缘129，可以起到更好的减震效果。在冲击力消失后，缓冲凸块132回复至原来位置，顶部弹片127在弹性件128的作用下回复至图4的位置。顶部弹片127为质软且有一定弹性的现有材质，如橡胶。

进一步地，请结合图4-图6，缓冲凸块132包括柱体部134和按压部136，柱体部134的一端与缓冲板130固定连接，柱体部134的另一端与按压部136的一端相连，按压部136远离柱体部134一端的直径小于另一端的直径。按压部136直径较小，能够更方便地对顶部弹片127的中间位置进行按压，使顶部弹片127跨越环形凸缘129。此外，环形凸缘129也为具有弹性的材质，在受到挤压时可以发生形变。

为了进一步增加缓冲效果，环形凸缘129包括第一环形凸缘1291和第二环形凸缘1292，第一环形凸缘1291位于缓冲孔124靠近孔口的一端。

具体地，弹性组件126还包括底部弹片125，底部弹片125的底面与缓冲孔124的底部贴合，且底部弹片125上设置有与弹性件128相配合的固定孔121，弹性件128穿过固定孔121与缓冲孔124的底壁相连。底部弹片125能够当按压部136伸入至缓冲孔124的底部时起到缓冲作用。此外，弹性件128可以为一般的较粗的弹簧，其参数可以进行选择，以控制弹性件128在收到压力时压缩的距离更小为宜。

进一步地，请参照图2、图7和图8，顶部支撑平板110上设置有第一连接孔111，缓冲板130上设置有与第一连接孔111相配合的第二连接孔131。第一连接孔111和第二连接孔131可以均为螺纹孔，通过螺钉进行固定，需要拆卸时将螺钉取出即可。

具体地，第一连接孔111和第二连接孔131均为两个，且一个第一连接孔111位于顶部支撑平板110的一端边缘，另一个第一连接孔111位于顶部支撑平板110相对的另一端边缘。为了便于拆卸，第一连接孔111和第二连接孔131的个数不宜过多，以使得拆卸更加方便。将两个第一连接孔111设置于两端能够保证稳固的效果，提高装置操作的稳定性。

进一步地，缓冲板130的板面为长方形，且缓冲板130的四个边角处均固定有安装柱137，顶部支撑平板110上设置有与安装柱137相配合的四个安装孔112。通过安装柱137和安装孔112的配合能够使缓冲板130的四个边角处均进行固定。

进一步地，请结合图9，顶部支撑平板110的安装孔112的孔壁上设置有卡固凸缘113。在安装柱137伸入安装孔112后可以利用卡固凸缘113的微量收缩进行锁紧，增加了稳固的效果。

本实用新型实施例还提供了一种预制构件叠合板混凝土浇筑减震布料机，其包括浇筑装置和上述布料机支撑装置100，能够在使用过程中降低布料机对预制楼板的冲击力，减少工程损耗，适合于推广应用。

综上所述，本实用新型提供的一种布料机支撑装置，其通过将布料机的底座置于本实用新型提供的布料机支撑装置上，在布料机工作过程中，通过顶部支撑平板和底部支撑平板之间的缓冲组件起到缓冲作用，减少对预制楼板的冲击力。在工作过程中顶部支撑平板上的缓冲板陷入缓冲槽中，缓冲板上的缓冲凸块陷入缓冲槽上的缓冲孔中，利用缓冲孔底部的弹性件起到支撑作用，使顶部支撑平板和底部支撑平板的板面之间有微量间隙，在震动时起到缓冲效果，减少了对预制楼板的损伤。本实用新型还提供的一种预制构件叠合板混凝土浇筑减震布料机，其包括上述布料机支撑装置，能够在使用过程中降低布料机对预制楼板的冲击力，减少工程损耗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。