一种新型闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种新型闸阀。

背景技术：

闸阀是用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动，以实现启闭动作的阀门。闸阀只能全开和全关，启闭件是闸板，运动方向与流体方向相垂直，方形工字闸阀两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，改善闸阀的工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

现有的闸板在关闭、开启状态下，经常受到流体介质的冲刷，特别是在高温流体介质的冲刷、汽蚀下，损耗很快，闸板面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用，为此，我们提出一种新型闸阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型闸阀，包括闸体，所述闸体下侧两端均设置有法兰，所述闸体上侧设置有阀盖，且阀盖与闸体通过螺钉贯穿，螺母固定，所述阀盖上侧设置有螺纹支架，且螺纹支架与阀盖通过螺钉贯穿，螺母固定，所述螺纹支架内旋转设置有螺纹阀杆，所述螺纹阀杆上端固定有手轮，所述螺纹阀杆下侧通过旋转机构连接有阀杆，且阀杆贯穿螺纹支架与阀盖，延伸至闸体内上侧，所述阀杆通过限位机构进行限位，所述闸体内上侧设置有密封板，且密封板上侧与阀杆相连，所述密封板下侧两端均固定有阀板，且两个阀板之间留有间隙，两个所述阀板一侧均开设有插槽，所述闸体内下侧固定有分流板，且分流板与插槽间隙配合，两个阀板插设在分流板上，所述分流板两侧中心处均固定有挡板，且挡板与两个阀板之间留有间隙相配合。

优选的，所述旋转机构包括开设在阀杆上侧的限位槽与固定在螺纹阀杆下侧的旋转块，且旋转块旋转设置在限位槽内，旋转块与限位槽间隙配合。

优选的，所述限位机构包括开设在阀杆两侧的滑槽与固定在阀盖内两侧的滑块，且滑块滑动设置在滑槽内，滑块与滑槽间隙配合。

优选的，两个所述挡板两侧均设置有密封护垫，

优选的，所述闸体、阀盖与螺纹支架内外侧均涂有耐腐蚀层。

本实用新型提出的一种新型闸阀，有益效果在于：该新型闸阀通过双层阀板插设在闸体内的分流板上从而实现阻断效果，不会出现阀板磨损的情况出现，设置的密封护垫保证阀板的绝对密封性，使得闸阀密封性提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型闸阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型闸阀的侧视结构示意图。

图中：手轮1、螺纹阀杆2、阀杆3、螺纹支架4、阀盖5、密封板6、闸体7、滑槽8、滑块9、阀板10、法兰11、分流板12、挡板13、密封护垫14、插槽15、限位槽16、旋转块17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型闸阀，包括闸体7，闸体7下侧两端均设置有法兰11，能够便于与管道进行安装。

闸体7上侧设置有阀盖5，且阀盖5与闸体7通过螺钉贯穿，螺母固定，阀盖5上侧设置有螺纹支架4，且螺纹支架4与阀盖5通过螺钉贯穿，螺母固定，螺纹支架4内旋转设置有螺纹阀杆2，闸体7、阀盖5与螺纹支架4内外侧均涂有耐腐蚀层，阀盖5能够打开，便于闸体7内损害的器件进行维修，螺纹支架4能够便于螺纹阀杆2的旋转，涂设的耐腐蚀层能够保证闸阀不会受外界因素而导致腐蚀损坏，保证了闸阀的使用寿命。

螺纹阀杆2上端固定有手轮1，螺纹阀杆2下侧通过旋转机构连接有阀杆3，且阀杆3贯穿螺纹支架4与阀盖5，延伸至闸体7内上侧，旋转机构包括开设在阀杆3上侧的限位槽16与固定在螺纹阀杆2下侧的旋转块17，且旋转块17旋转设置在限位槽16内，旋转块17与限位槽16间隙配合，阀杆3通过限位机构进行限位，限位机构包括开设在阀杆3两侧的滑槽8与固定在阀盖5内两侧的滑块9，且滑块9滑动设置在滑槽8内，滑块9与滑槽8间隙配合，转动手轮1，螺纹阀杆2旋转，螺纹阀杆2旋转上下移动过程中，阀杆3会被限位机构限位，只能够上下移动，不会出现旋转的情况，通过旋转机构能够保证螺纹阀杆2旋转不会导致阀杆3进行旋转。

闸体7内上侧设置有密封板6，且密封板6上侧与阀杆3相连，密封板6下侧两端均固定有阀板10，且两个阀板10之间留有间隙，两个阀板10一侧均开设有插槽15，闸体7内下侧固定有分流板12，且分流板12与插槽15间隙配合，两个阀板10插设在分流板12上，分流板12两侧中心处均固定有挡板13，且挡板13与两个阀板10之间留有间隙相配合，两个挡板13两侧均设置有密封护垫14，密封板6能够保证闸体7与阀盖5之间能够绝对密封，不会出现泄漏的情况，分流板12固定在闸体7内，通过下移的阀杆3，带动带有插槽15的双层阀板10直接卡设在分流板12上，并在双层阀板10之间的分流板12上设置有挡板13，使得双层阀板10能够稳定卡设在分流板12上，设置的密封护垫14保证阀板10的绝对密封性，使得闸阀密封性提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。