一种环保机械用密封装置的制作方法

本实用新型涉及水性丙烯酸树脂乳液生产设备技术领域，特别涉及一种环保机械用密封装置。

背景技术：

机械这个词源自于希腊语之Mechine及拉丁文Machina，最早的“机械”定义为古罗马建筑师维特鲁威(Vitruvii)在其著作《建筑十书》，主要对于搬运重物发挥效力的机械和工具作了区别：“机械(machane)和工具(organon)之间似乎有着以下的区别。即机械是以多数人工和很大的力量而发生效果的，如重弩炮和葡萄压榨机。而工具则是一名操纵人员慎重地处理来达到目的的，如蝎形轻弩炮或不等圆的螺旋装置。因此工具和机械都是利用上不可缺少的东西。古希腊时期已有圆柱齿轮。亚历山大利亚·希罗(Heron of Alexandria)在1世纪最早讨论了机械的基本要素，他认为机械的要素有五类：轮与轴，杠杆，滑车，尖劈，螺旋。希罗的论述反映了古典机械的特征。中国古代在香炉中应用了能永保水平位置的十字转架等机件。丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋乳液、叔丙乳液等。但是现有丙烯酸乳液聚合为常压聚合，在生产过程中难以避免原材料气化产生的气体或反应产生的气体发生外溢，造成车间污染严重、原材料浪费，并容易引发失火、中毒等不安全事故发生，而且单体反应不充分，也会对产品质量产生影响。在反应釜内，气体外溢最厉害的部位在于搅拌轴和反应釜接触的部位，由于搅拌轴常常处于运动的状态，因此，反应釜的气密性很难保证，亟待改进。

因此，发明一种环保机械用密封装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保机械用密封装置，通过第一滚珠、固定罩、环形圈和润滑油，第一滚珠、固定罩和环形圈围成的封闭空间能够阻止气体溢出，同时，环槽内的润滑油不仅起到对第一滚珠润滑的作用，还能够对第一滚珠之间的空隙进行油封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保机械用密封装置，包括底座，所述底座顶部设置有环槽，所述环槽内部设置有润滑油，所述环槽内设置有环形圈，所述环形圈顶部设置有固定罩，所述固定罩底部设置有第一置物槽，所述第一置物槽内部设置有第一滚珠，所述固定罩表面贯穿设置有固定孔，所述底座表面贯穿设置有出气孔。

优选的，所述固定罩上套接有限位圈，所述限位圈上设置有第二置物槽，所述第二置物槽内部设置有第二滚珠。

优选的，所述固定罩顶部设置有卡圈，所述卡圈上设置有固定板。

优选的，所述卡圈内侧设置有密封垫，所述密封垫由橡胶材料制成。

优选的，所述固定板上设置有螺栓，所述螺栓上设置有螺母。

优选的，所述底座内壁设置有加强圈。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置第一滚珠、固定罩、环形圈和润滑油，第一滚珠在环形圈转动，第一滚珠、固定罩和环形圈围成的封闭空间能够阻止气体溢出，同时，环槽内的润滑油不仅起到对第一滚珠润滑的作用，还能够对第一滚珠之间的空隙进行油封，防止气体溢出，有利于阻止有害气体的溢出；

(2)通过设置限位圈、加强圈和第二滚珠，限位圈能够对固定罩进行限位，进而对电机进行限位，同时，加强圈能够使底座的机械强度更大，确保限位的稳定性，第二滚珠能够减少限位圈与加强圈之间的摩擦力，有利于提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图中：1底座、2环槽、3润滑油、4环形圈、5固定罩、6第一置物槽、7第一滚珠、8固定孔、9出气孔、10限位圈、11第二置物槽、12第二滚珠、13卡圈、14固定板、15密封垫、16螺栓、17螺母、18加强圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保机械用密封装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有环槽2，所述环槽2内部设置有润滑油3，所述环槽2内设置有环形圈4，所述环形圈4顶部设置有固定罩5，所述固定罩5底部设置有第一置物槽6，所述第一置物槽6内部设置有第一滚珠7，所述固定罩5表面贯穿设置有固定孔8，将底座1安装在反应釜顶部，与反应釜焊接在一起，将电机的搅拌轴插入固定孔8内，将固定罩5与搅拌轴焊接在一起，所述底座1表面贯穿设置有出气孔9，第一滚珠7在环形圈4转动，第一滚珠7、固定罩5和环形圈4围成的封闭空间能够阻止气体溢出，同时，环槽2内的润滑油3不仅起到对第一滚珠7润滑的作用，还能够对第一滚珠7之间的空隙进行油封，防止气体溢出。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定罩5上套接有限位圈10，所述限位圈10上设置有第二置物槽11，所述第二置物槽11内部设置有第二滚珠12，限位圈10能够对固定罩5进行限位，第二滚珠12能够减少限位圈10与加强圈18之间的摩擦力；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定罩5顶部设置有卡圈13，所述卡圈13上设置有固定板14，卡圈13能够卡在电机的搅拌轴上，固定板14通过螺栓16与螺母17的固定，能够使卡圈13紧紧挤压密封垫15，提高了密封性能；

进一步的，在上述技术方案中，所述卡圈13内侧设置有密封垫15，所述密封垫15由橡胶材料制成，由橡胶材料制成的密封垫15能够防止固定罩5与搅拌轴分离，而造成气体泄漏，而且橡胶材料制成的密封垫防滑性能好；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板14上设置有螺栓16，所述螺栓16上设置有螺母17，螺栓16和螺母17能够对固定板14进行固定，进而使固定板14带动卡圈13挤压密封垫15，使密封垫15紧紧贴合电机的搅拌轴；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1内壁设置有加强圈18，加强圈18能够使底座1的机械强度更大，固定罩5带动限位圈10，限位圈10挤压第二滚珠12在加强圈18上，能够减少第二滚珠12对底座1的损伤，使底座1的使用寿命更长。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，将底座1安装在反应釜顶部，与反应釜焊接在一起，将电机的搅拌轴插入固定孔8内，将固定罩5与搅拌轴焊接在一起，同时将螺栓16与螺母17拧紧，使卡圈13挤压密封垫15，这样密封垫15紧紧压在搅拌轴上，可以防止固定罩5与搅拌轴分离，而造成气体泄漏，在固定罩5转动的过程中，第一滚珠7在环形圈4转动，第一滚珠7、固定罩5和环形圈4围成的封闭空间能够阻止气体溢出，同时，环槽2内的润滑油3不仅起到对第一滚珠7润滑的作用，还能够对第一滚珠7之间的空隙进行油封，防止气体溢出，有利于阻止有害气体的溢出；

参照说明书附图1、图3，在固定罩5转动的过程中，限位圈10能够对固定罩5进行限位，进而对电机进行限位，同时，加强圈18能够使底座1的机械强度更大，确保限位的稳定性，第二滚珠12能够减少限位圈10与加强圈18之间的摩擦力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。