高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块的制作方法

本实用新型涉及直线引导装置技术领域，特别涉及高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块。

背景技术：

直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定方向做往复直线运动。依摩擦性质而定，直线导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

滑块主要用于滑动摩擦直线导轨，一般设有四列滚动体，其中上两列位于轨道的肩部位置，下两列位于轨道的腰部位置，上下四列滚珠是按照45度接触角配置的，四个方向具有相同的额定负载能力。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,机械结构的工作部件移动时，滑块中的钢球就在支架沟槽中循环流动，随着作用在滑块上的作用力越来越大，滑块经受预加负荷越来越高，导致滑块运动阻力增强，就会出现平稳度不高的问题。

为了提高直线导轨的平稳度，减少运动阻力，提高运动精度和精度的保持性，因此，需要提供高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中随着作用在滑块上的作用力越来越大，滑块经受预加负荷越来越高，导致滑块运动阻力增强，就会出现平稳度不高的问题，通过提供高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块来解决现有技术中存在的问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

提供高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块，包括直线导轨和与之配合的滑块。所述导轨上具有四条与滑动滚珠链进行配合的滚动行驶面，所述的滑块内设有四列滚珠链，滑块两端安装有返回器，滑块套装于直线导轨上。

进一步的，所述滑块的两翼设有法兰。

进一步的，所述滑块加工八个螺纹安装孔，其中六个沿法兰部滑动方向均匀分布，其中两个在法兰型滑块中心均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过滑块的两翼设有法兰，滑块加工八个螺纹安装孔，其中六个沿法兰部滑动方向均匀分布，其中两个在法兰型滑块中心均匀分布，实现了滑块具有较高负荷及良好的运动平稳性目的。保证了机器具有较高的加工精密，同时延长了直线导轨的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块剖视图；

附图中：1、导轨；2、滑块；3、滚珠链；4、法兰；5、返回器；6、螺纹安装孔。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型实施例中提供的高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块结构示意图；图2为本实用新型实施例中提供的高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块剖视图。如图1和图2所示，本实用新型实施例中提供的高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块包括：直线导轨1和与之配合的滑块2，所述滑块2内部设有与导轨配合的四列滚珠链3，所述滑块的两翼设有法兰4，所述滑块2的两端分别安装有返回器5，所述滑块加工了八个螺纹安装孔6。

进一步的，所述滑块2的两翼设有法兰4。

进一步的，所述滑块2加工八个螺纹安装孔6，其中六个沿法兰部滑动方向均匀分布，其中两个在法兰型滑块中心均匀分布。

综上所述，本实用新型提供的高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块，通过滑块的两翼设有法兰型设计，滑块加工八个螺纹安装孔，其中六个沿法兰部滑动方向均匀分布，其中两个在法兰型滑块中心均匀分布，实现了滑块具有较高负荷及良好的运动平稳性目的。保证了机器具有较高的加工精密，同时延长了直线导轨的使用寿命。

本实用新型提供的高平稳度高负荷法兰型直线导轨滑块，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。