一种三圈组合式自润滑调心滚子轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种三圈组合式自润滑调心滚子轴承。

背景技术：

在现有技术中，造纸机加压辊、砑光辊的底辊使用CC辊外侧配装调心滚子轴承，内侧仍然使用调心滚子轴承，该装置采用的组合轴承操作容易，可有效防止滑移，但是在使用过程中存在载荷分布不均匀、承载负荷小、受力面小、滑动咬合、载荷区应力集中、弹流润滑不良等问题。该种轴承结构内侧部分容积小，端部受底辊方向的负荷影响，导致内侧轴承承受的负荷较大，滚动体在进入载荷区后内圈滚道剥落严重，轴承疲劳加剧，严重影响了轴承的使用寿命。

现有轴承结构外侧部分采用非对称型滚动体，带固定中挡边的内圈，采用两体式的机削黄铜实体保持架，当该种结构轴承运转过程中承受轴向载荷时，轴承内部会不同程度地产生应力集中，轴承在高速运转过程中，滚子大端面与固定中挡边间的接触区是滑动摩擦，难于实现弹流润滑而出现该区域的滑动咬合故障；通过固定中挡边引导滚子，中挡边的应力与它构成翻转力矩，从而增加滚道的载荷，使整个滚道载荷分布不均匀，而在该处产生应力集中，致使轴承疲劳加剧，缩短了轴承的使用寿命。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种三圈组合式自润滑调心滚子轴承，其内部承载负荷大、滚道受力均匀，摩擦系数小，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种三圈组合式自润滑调心滚子轴承，包括外圈、内圈、中圈、内侧保持架和外侧保持架，外圈和中圈之间设置有外侧滚动体，中圈和内圈之间设置有内侧滚动体；相邻的两个外侧滚动体之间设置有外侧活动中挡圈，相邻的两个内侧滚动体之间设置有内侧活动中挡圈；所述内侧保持架位于中圈和内圈之间，所述外侧保持架位于外圈和中圈之间；所述内侧滚动体的端面上设置有圆形凹点。

进一步的，所述外侧活动中挡圈可在相邻的两个外侧滚动体之间做轴向运动。

进一步的，所述内侧保持架为多个凸起和凹槽连接在一起的“E”型结构，所述凸起上设置有锁点。

进一步的，所述外侧保持架为多个“半圆”型结构连接在一起的具有多个曲面凹槽的结构。

进一步的，内侧滚动体位于内侧保持架的凹槽内，内侧保持架通过凸起上的锁点自锁在内侧滚动体端面的圆形凹点内。

进一步的，外侧滚动体位于外侧保持架的凹槽内。

进一步的，相邻的两个外侧滚动体以及相邻的两个内侧滚动体均关于纵轴对称。

进一步的，所述的内侧保持架上还设置有过梁。

进一步的，所述内圈的内径面还设置有润滑油槽及油孔。

本实用新型的有益效果是：1、内外侧采用活动中挡圈代替原来的固定中挡圈，活动中挡圈自由做轴向运动，限位滚动体始终处于均衡受力状态，保证滚动体处在轴承对中位置上，该种结构既能承受很大的径向和一定的轴向联合载荷，而且轴承座的形状误差对其影响小，在冲击载荷下，也能保持滚动体载荷分布均衡，极大程度避免了应力集中现象和对中误差；

2、内外侧相邻两个滚动体关于纵轴对称，也能够保证滚动体处于平衡位置上并且受力均衡，并能消除翻转力矩的出现；

3、内侧保持架上设有锁点，配合内侧滚动体端面上的圆形凹点实现锁住内侧滚动体的功能，使得内侧滚动体的数量和直径得以增加；

4、外侧活动中挡圈可有效引导外侧保持架在受力状态下平稳运行，减小摩擦阻力，降低噪声，延长了轴承的使用寿命；

5、内侧活动中挡圈，可在冲击载荷的作用下限制内侧保持架的径向窜动及引导滚动体由载荷区进入到非载荷区平稳运转；

6、内圈的内径面设置有润滑油槽及油孔，可以起到良好的润滑作用，避免温升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型内侧保持架的局部剖视图；

图3为本实用新型内侧保持架锁点剖视图；

图4为本实用新型外侧保持架的局部剖视图；

图5为本实用新型外侧保持架锁点剖视图。

图中附图标记如下：1、外圈，2、内圈，3、中圈，4、内侧滚动体，5、外侧滚动体，6、内侧活动中挡圈，7、外侧活动中挡圈，8、内侧保持架，9、外侧保持架，81、锁点，91、锁点A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种三圈组合式自润滑调心滚子轴承，包括外圈1、内圈2、中圈3、内侧保持架8和外侧保持架9，外圈1和中圈3之间设置有外侧滚动体5，中圈3和内圈2之间设置有内侧滚动体4；相邻的两个外侧滚动体5之间设置有外侧活动中挡圈7，相邻的两个内侧滚动体4之间设置有内侧活动中挡圈6；所述内侧保持架8位于中圈3和内圈2之间，所述外侧保持架9位于外圈1和中圈3之间；所述内侧滚动体4的端面上设置有圆形凹点。

所述外侧活动中挡圈7可在相邻的两个外侧滚动体5之间做轴向运动；外侧活动中挡圈7可限位相邻的两个外侧滚动体5之间轴向窜动及径向引导外侧保持器9。

所述内侧保持架8为多个凸起和凹槽连接在一起的“E”型结构，所述凸起上设置有锁点81。

所述外侧保持架9为多个“半圆”型结构连接在一起的具有多个曲面凹槽的结构，外侧保持架9上也设有锁点A91。

内侧滚动体4位于内侧保持架8的凹槽内，内侧保持架8通过凸起上的锁点81自锁在内侧滚动体4端面的圆形凹点内。

外侧滚动体5位于外侧保持架9的凹槽内。

相邻的两个外侧滚动体5以及相邻的两个内侧滚动体4均关于纵轴对称。

所述的内侧保持架8上还设置有过梁。

所述内圈2的内径面还设置有润滑油槽及油孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。