本实用新型属于管道连接技术领域,特指一种柔性复合管道用接头。
背景技术:
管件接头能够将多段较短的管路首尾顺次连接以形成较长的管路,传统的管件接头采用两个接头和螺帽再配合密封圈的方式对较短的管路进行连接及密封,在多段较短管路的连接过程中,管件接头的连接力不可控制,可能因为连接力过大而导致密封圈损坏,也可能因为连接力过小而导致密封不严,从而管件接头的密封性能不稳定。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且密封性能良好的柔性复合管道用接头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种柔性复合管道用接头,包括带有连接端Ⅰ及连接端Ⅱ的接头本体。在所述的连接端Ⅱ内壁设置有若干截面为高是h1的直角梯形的环形密封沿,在所述的密封沿上设置有若干圆周均匀分布的密封槽,在每个所述的密封槽的槽口上设置有截面为的直角梯形的弧形密封块,所述的弧形密封块延伸出密封槽部分的高为h2,其中所述的 h1小于h2,并在所述的弧形密封块与密封槽的槽底直角设置有密封弹簧。
通过采用上述技术方案,在连接端Ⅱ内壁设置有若干截面为高是h1的直角梯形的环形密封沿,密封沿能提高接头本体与管道连接时的密封性;在密封沿上设置有若干圆周均匀分布的密封槽,在密封槽的槽口上设置有截面为直角梯形的弧形密封块,并在所述的弧形密封块与密封槽的槽底直角设置有密封弹簧,通过密封弹簧的弹力的配合能使环形密封块靠靠的抵触在连接端Ⅱ的管道上。
本实用新型进一步设置为:所述的h1小于h2,并在所述的连接端Ⅱ的内部上覆有密封件。
通过采用上述技术方案,在连接端Ⅱ的内部上覆有密封件,从而能进一步提高连接端Ⅱ与管道之间连接的密封性;且由于h1小于h2,从而使得密封件局部更加贴和管道,从而确保了连接端Ⅱ连接的密封效果。
本实用新型进一步设置为:在所述的密封槽的槽口处设置有挡沿,在所述的弧形密封块上设置有挡肩。
通过采用上述技术方案,在密封槽的槽口处设置有挡沿,在弧形密封块上设置有挡肩,通过挡肩与挡沿的配合从而能使弧形密封块不会脱离密封槽。
本实用新型进一步设置为:所述的密封件的材质为氟素橡胶;所述的弧形密封块的材质为无规共聚聚丙烯。
通过采用上述技术方案,密封件的材质为氟素橡胶,从而提高密封件的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,且对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力;弧形密封块的材质为无规共聚聚丙烯,从而当弧形密封块抵触时密封件不会对密封件照成磨损。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图2中Ⅰ处的局部放大图;
附图中标记及相应的部件名称:1-接头本体、2-连接端Ⅰ、3-连接端Ⅱ、 4-密封沿、5-密封槽、6-弧形密封块、7-密封弹簧、8-密封件、9-挡沿、10-挡肩。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种柔性复合管道用接头,包括带有连接端Ⅰ2及连接端Ⅱ3的接头本体1。在所述的连接端Ⅱ3内壁设置有若干截面为高是h1的直角梯形的环形密封沿4,在所述的密封沿4上设置有若干圆周均匀分布的密封槽5,在每个所述的密封槽 5的槽口上设置有截面为的直角梯形的弧形密封块6,所述的弧形密封块6延伸出密封槽5部分的高为h2,其中所述的h1小于h2,并在所述的弧形密封块6与密封槽5的槽底直角设置有密封弹簧7。
通过在连接端Ⅱ3内壁设置有若干截面为高是h1的直角梯形的环形密封沿 4,密封沿4能提高接头本体1与管道连接时的密封性;在密封沿4上设置有若干圆周均匀分布的密封槽5,在密封槽5的槽口上设置有截面为直角梯形的弧形密封块6,并在所述的弧形密封块6与密封槽5的槽底直角设置有密封弹簧7,通过密封弹簧7的弹力的配合能使环形密封块靠靠的抵触在连接端Ⅱ3的管道上。
进一步:所述的h1小于h2,并在所述的连接端Ⅱ3的内部上覆有密封件8。通过在连接端Ⅱ3的内部上覆有密封件8,从而能进一步提高连接端Ⅱ3与管道之间连接的密封性;且由于h1小于h2,从而使得密封件8局部更加贴和管道,从而确保了连接端Ⅱ3连接的密封效果。
进一步:在所述的密封槽5的槽口处设置有挡沿9,在所述的弧形密封块6 上设置有挡肩10。通过在密封槽5的槽口处设置有挡沿9,在弧形密封块6上设置有挡肩10,在挡肩10与挡沿9的配合下从而能使弧形密封块6不会脱离密封槽5。
进一步:所述的密封件8的材质为氟素橡胶;所述的弧形密封块6的材质为无规共聚聚丙烯。通过将密封件8的材质设置为三元乙丙橡胶,从而提高密封件8的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,且对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力;弧形密封块6的材质为无规共聚聚丙烯,从而当弧形密封块6抵触时密封件8不会对密封件8照成磨损。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。