本实用新型涉及烟气导管技术领域,具体为一种便于清洗的含硫烟气导管。
背景技术:
在烟气输送中,由于还有硫化物,会在导管内壁上附着而影响通透性,需要进行清理的,但是现有的烟气导管多是将两端通过法兰固定连接到输送管道上,需要对内部进行清理时,需要将导管整体拆卸下来,比较操作比较麻烦,而且清洗成本高,同时对于内部的附着物进行清洗时,一遍都是通过清洗液进行浸泡冲刷,而现有的导管结构在通入清洗液时,需要将导管内部填满才能够保证浸泡充分,这样就需要使用大量的清洗液,不仅操作复杂,而且还容易造成浪费,清洗液不仅注入量较大,而且还不方便取出进行清理,大大降低了烟气导管使用的稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的含硫烟气导管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的含硫烟气导管,包括管体,所述管体的上表面设有连接管,所述管体的后端开口处通过螺钉固定安装有法兰,所述法兰的内侧表面滑动连接有外杆,所述外杆的前端表面通过外密封板滑动连接于管体的内侧表面后端,所述外杆的内侧表面设有滑动孔,所述滑动孔的内侧表面滑动连接有内杆,所述内杆的前端表面通过内密封板滑动连接于管体的内侧表面前端,所述内杆的内部设有注液孔,所述注液孔的内侧表面前端设有连接口。
优选的,所述内杆的外表面后端两侧均设有连接凹槽,所述外杆的外表面后端两侧均设有铰接座,所述铰接座的内侧表面铰接有摆动杆,所述摆动杆的后侧表面通过连接块滑动连接于连接凹槽的内侧表面,所述摆动杆的内侧表面前端设有弹簧槽,所述弹簧槽的内侧表面固定安装有张紧弹簧,所述张紧弹簧的另一端固定连接于外杆的外表面。
优选的,所述管体的下表面后侧固定连接有清洗筒,所述清洗筒的外表面两侧均固定连接有开口连接座,所述开口连接座内侧表面滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面上端螺纹连接有固定螺母,所述螺纹杆的上表面设有把手,所述螺纹杆的下表面通过铰接轴铰接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有过滤筒,所述过滤筒的上表面通过密封环滑动连接于清洗筒的内侧表面上端,所述过滤筒的外表面两侧均通过豁口槽固定安装有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清洗的含硫烟气导管通过侧面连接的管体,结合滑动连接的内杆和外杆,结合内密封板和外密封板结构,可以不用拆卸进行清洗,同时可以调节内部的间距,通入一定量的清洗液就可以充分浸泡,便于分段清洗,避免浪费,再有就是通过底部的清洗筒结合滑动连接的过滤筒结构,方便放出清洗液的同时可以对附着物进行过滤收集,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证清洗的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的清洗筒结构示意图;
图4为本实用新型的清洗筒的截面示意图。
图中:1管体、11连接管、12法兰、13外杆、14外密封板、15滑动孔、16内杆、17内密封板、18注液孔、19连接口、2连接凹槽、21铰接座、22摆动杆、23连接块、24弹簧槽、25张紧弹簧、3清洗筒、31开口连接座、32螺纹杆、33固定螺母、34把手、35铰接轴、36连杆、37过滤筒、38密封环、39过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的含硫烟气导管,包括管体1,管体1的上表面设有连接管11,可以从侧面进行连接,便于清洗,管体1的后端开口处通过螺钉固定安装有法兰12,方便拆卸来观察内部状况,提高清洗效果,法兰12的内侧表面滑动连接有外杆13,外杆13的前端表面通过外密封板14滑动连接于管体1的内侧表面后端,外杆13的内侧表面设有滑动孔15,滑动孔15的内侧表面滑动连接有内杆16,内杆16的前端表面通过内密封板17滑动连接于管体1的内侧表面前端,这样可以通过内密封板17和外密封板14的间隔来组成封闭空间,便于分段清理,避免浪费清洗液,提高清洗效果,内杆16的内部设有注液孔18,注液孔18的内侧表面前端设有连接口19,便于注入清洗液进行浸泡清洗,内杆16的外表面后端两侧均设有连接凹槽2,至少有四个,且均匀分布内杆16的外表面,可以通过连接不同位置的连接凹槽2,可以调节内密封板17和外密封板14的间隔,比较方便稳定,外杆13的外表面后端两侧均设有铰接座21,铰接座21的内侧表面铰接有摆动杆22,摆动杆22的后侧表面通过连接块23滑动连接于连接凹槽2的内侧表面,摆动杆22的内侧表面前端设有弹簧槽24,弹簧槽24的内侧表面固定安装有张紧弹簧25,便于连接定位,提高稳定性和安全性,张紧弹簧25的另一端固定连接于外杆13的外表面,管体1的下表面后侧固定连接有清洗筒3,方便放出使用过的清洗液,比较方便稳定,清洗筒3的外表面两侧均固定连接有开口连接座31,开口连接座31内侧表面滑动连接有螺纹杆32,螺纹杆32的外表面上端螺纹连接有固定螺母33,螺纹杆32的上表面设有把手34,方便连接和定位,提高稳定性,保证清洗效率,同时可以从两侧上端进行连接操作,避免接触到清洗液,保证安全性,螺纹杆32的下表面通过铰接轴35铰接有连杆36,连杆36的另一端固定连接有过滤筒37,过滤筒37的上表面通过密封环38滑动连接于清洗筒3的内侧表面上端,过滤筒37的外表面两侧均通过豁口槽固定安装有过滤网39,可以将过滤筒27连接到清洗筒3内部,便于流出清洗液,同时可以对附着物进行过滤,提高清洗效果。
本实用新型在具体实施时:使用时,可以将管体1的前端和连接管11连接到输送管道内部,而内密封板17和外密封板14连接到管体1的后侧,可以进行密封,避免泄漏,比较安全稳定,而需要进行内部清理时,可以停止工作,先松开连接块23,然后可以将内杆16向内推动,可以调节内密封板17和外密封板14的间距,然后张紧弹簧25将摆动杆22的前端向上顶,可以带着连接块23插入到连接凹槽2内部进行定位,可以稳定住内密封板17和外密封板14的间距,然后可以通过注液孔18通入清洗液,之后通过堵头进行封闭,可以对管体1的一段进行浸泡清理,而当清理完毕后,可以将内杆16带着外杆13向后拉动,这样带着清洗液移动到清洗筒3的上方,清洗液流出,同时通过过滤网39过滤,可以将附着物留在过滤筒37内部进行集中处理,比较方便高效,接着可以将内杆16向内推动,便于分段清理,这样注入少量的清洗液就可以充满一段管体1,比较方便,避免浪费,同时不用整体拆卸下管体1,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证清洗效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。