防火封堵块真空封装结构的制作方法

本实用新型涉及一种真空封装结构，特别是涉及一种防火封堵块真空封装结构。

背景技术：

在建筑、电力、轨道交通等工程中，铺设电线、电缆、风管、油管、气管等穿过墙壁或楼板时，一般要在墙壁或楼板之间开设许多贯穿性的孔洞，以利于电线电缆的通过。但这些孔洞存在着较大的火灾隐患，首先，火焰和烟雾容易通过孔洞扩散到起火源相邻的区域；其次，电缆通道可能形成竖井效应，加速火灾的蔓延。

目前，国内外采用防火封堵材料来对孔洞进行封堵，以有效阻止火焰通过孔洞蔓延。常用的防火封堵材料包括:防火封堵板材、泡沫封堵材料、阻燃模块、防火密封胶、柔性有机堵料、无机堵料及阻火包等。

然而，当需要封堵的空隙较小时，体积较大的封堵块则难以实现良好的封堵效果，或者要涂覆大量的胶粘剂才能实现，而胶粘剂的面积过大，胶粘剂又容易开裂或者从涂覆表面上脱落，从而达不到良好的防火封堵效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防火封堵块真空封装结构，本实用新型采用真空封装袋将聚氨酯封堵块进行预压缩塑封，大大减小了防火封堵块的体积，易于狭窄缝隙的封堵安装，而将易斯组件从封装上撕开后聚氨酯封堵又可快速膨胀，通过产品自身即可实现封堵效果，如此，能够适用于各种规格的孔洞，大大提高了封堵效果和施工效率，降低了施工成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

防火封堵块真空封装结构，包括：

真空封装袋，所述真空封装袋包括塑料底膜、塑料紧贴过渡环状膜、塑料弯曲过渡环状膜及塑料罩膜，所述塑料紧贴过渡环状膜的外边缘与塑料底膜连接，所述塑料紧贴过渡环状膜的内边缘与所述塑料弯曲过渡环状膜的外边缘连接，所述塑料罩膜的开口边缘与所述塑料弯曲过渡环状膜的内边缘连接，所述塑料底膜、所述塑料弯曲过渡环状膜及所述塑料罩膜共同围成封堵块容置腔体；

聚氨酯封堵块，所述聚氨酯封堵块容置于所述封堵块容置腔体内，并且所述聚氨酯封堵块的底面与所述塑料底膜紧密接触，所述聚氨酯封堵块的侧壁与所述塑料弯曲过渡环状膜的内侧壁紧密接触，所述聚氨酯封堵块的顶部与所述塑料罩膜的内侧壁紧密接触；及

易撕组件，所述易撕组件包括手捏起始部及所述撕裂引导带，所述撕裂引导带粘接于所述塑料紧贴过渡环状膜的外侧壁上，所述手捏起始部与所述撕裂引导带的端部连接。

一实施方式中，所述塑料底膜、塑料紧贴过渡环状膜、塑料弯曲过渡环状膜及塑料罩膜为一体成型结构。

一实施方式中，所述塑料底膜的厚度为0.1mm～0.2mm。

一实施方式中，所述手捏起始部具有弯曲结构。

一实施方式中，所述手捏起始部上设置有夜光标识部。

一实施方式中，所述手捏起始部具有等腰梯形的横截面。

一实施方式中，所述撕裂引导带包括塑料带体及胶粘剂层，所述胶粘剂层分别与所述塑料紧贴过渡环状膜的外侧壁及所述塑料带体相粘接。

一实施方式中，所述塑料弯曲过渡环状膜具有中空台体状结构。

一实施方式中，所述聚氨酯封堵块包括聚氨酯封堵底块及与所述聚氨酯封堵底块连接的聚氨酯封堵顶块，所述聚氨酯封堵底块的底面与所述塑料底膜紧密接触，所述聚氨酯封堵底块的侧壁与所述塑料弯曲过渡环状膜的内侧壁紧密接触，所述聚氨酯封堵顶块容置于所述塑料罩膜内，且所述聚氨酯封堵顶块的顶面及聚氨酯封堵顶块的侧壁分别与所述塑料罩膜的内侧壁紧密接触。

一实施方式中，所述聚氨酯封堵底块与所述聚氨酯封堵顶块为一体成型结构。

本实用新型提供的防火封堵块真空封装结构包括真空封装袋，聚氨酯封堵块，易撕组件；所述真空封装袋包括塑料底膜、塑料紧贴过渡环状膜、塑料弯曲过渡环状膜及塑料罩膜，所述塑料底膜、所述塑料弯曲过渡环状膜及所述塑料罩膜共同围成封堵块容置腔体；所述聚氨酯封堵块容置于所述封堵块容置腔体内；所述易撕组件包括手捏起始部及所述撕裂引导带；本实用新型采用真空封装袋将聚氨酯封堵块进行预压缩塑封，大大减小了防火封堵块的体积，易于狭窄缝隙的封堵安装，而将易斯组件从封装上撕开后聚氨酯封堵又可快速膨胀，通过产品自身即可实现封堵效果，如此，能够适用于各种规格的孔洞，大大提高了封堵效果和施工效率，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施方式的防火封堵块真空封装结构的结构示意图；

图2为为图1所示的防火封堵块真空封装结构的另一视角的结构示意图；

图3为图2所示的防火封堵块真空封装结构沿着A-A线的剖示图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1，图2及图3，防火封堵块真空封装结构10，包括：真空封装袋100，聚氨酯封堵块200，易撕组件300；所述真空封装袋100包括塑料底膜110、塑料紧贴过渡环状膜120、塑料弯曲过渡环状膜130及塑料罩膜140，所述塑料紧贴过渡环状膜120的外边缘与塑料底膜110连接，所述塑料紧贴过渡环状膜120的内边缘与所述塑料弯曲过渡环状膜130的外边缘连接，所述塑料罩膜140的开口边缘与所述塑料弯曲过渡环状膜130的内边缘连接，所述塑料底膜110、所述塑料弯曲过渡环状膜130及所述塑料罩膜140共同围成封堵块容置腔体100a。

可以理解，所述真空封装袋100在真空封装聚氨酯封堵块后，袋体的形状会因为聚氨酯封堵块的形状而发生改变，从而形成一个整体的防火封堵块真空封装结构，例如，所述聚氨酯封堵块的形状可以为长方体结构或正方体结构中的一种；需要说明的是，所述真空封装袋100被真空压缩后具体可分为塑料底膜110、塑料紧贴过渡环状膜120、塑料弯曲过渡环状膜130及塑料罩膜140，通过边缘相互连接共同围成封堵块容置腔体100a，然后，聚氨酯封堵块200通过容置于封堵块容置腔体100a内，并通过真空压缩而形成防火封堵块真空封装结构，大大减小了防火封堵块的体积，易于狭窄缝隙的封堵安装，如此，能够适用于各种规格的孔洞，大大提高了封堵效果和施工效率，降低了施工成本。

请一并参阅图1，图2及图3，所述聚氨酯封堵块200容置于所述封堵块容置腔体100a内，并且所述聚氨酯封堵块200的底面与所述塑料底膜110紧密接触，所述聚氨酯封堵块200的侧壁与所述塑料弯曲过渡环状膜130的内侧壁紧密接触，所述聚氨酯封堵块200的顶部与所述塑料罩膜140的内侧壁紧密接触。可以理解，所述聚氨酯封堵块200容置于所述封堵块容置腔体100a内进行真空压缩封装后，所述聚氨酯封堵块200会与所述真空封装袋100进行紧密接触，具体为所述聚氨酯封堵块200的底面与所述塑料底膜110紧密接触，所述聚氨酯封堵块200的侧壁与所述塑料弯曲过渡环状膜130的内侧壁紧密接触，所述聚氨酯封堵块200的顶部与所述塑料罩膜140的内侧壁紧密接触，如此，所述聚氨酯封堵块200与所述真空封装袋100进行紧密接触形成一个整体的真空封装结构，利于后续适用于各种规格尤其是狭小空间的孔洞封堵。

请参阅图1，所述易撕组件300包括手捏起始部310及所述撕裂引导带320，所述撕裂引导带320粘接于所述塑料紧贴过渡环状膜120的外侧壁上，所述手捏起始部310与所述撕裂引导带320的端部连接。可以理解，所述易撕组件300设置于所述防火封堵块真空封装结构10上，可以更好的控制所述防火封堵块真空封装结构10的体积，具体的说，当所需安装封堵的孔洞体积较大时或者安装后孔洞还存在细小空隙时，可以将所述易撕组件300撕开，然后空气既会进入所述真空封装袋100内，如此，原本真空封装起来的所述聚氨酯封堵块200即可发生膨胀，进而实现将孔洞进行紧密封堵的效果。需要说明的是，所述撕裂引导带320粘接于所述塑料紧贴过渡环状膜120的外侧壁上，所述手捏起始部310与所述撕裂引导带320的端部连接，能够便于所述易撕组件300从所述塑料紧贴过渡环状膜120上撕开，具体的说，所述手捏起始部310便于安装使用是手部提拉，所述撕裂引导带320粘接于所述塑料紧贴过渡环状膜120的外侧壁上便于易撕组件300撕开后，空气能够快速进入所述封堵块容置腔体100a内从而加快所述聚氨酯封堵块200的自身膨胀，进而便于所述防火封堵块真空封装结构10对孔洞进行有效的防火封堵。

一实施方式中，请一并参阅图1，图2及图3，所述塑料底膜110、塑料紧贴过渡环状膜120、塑料弯曲过渡环状膜130及塑料罩膜140为一体成型结构。可以理解，所述塑料底膜110、所述塑料紧贴过渡环状膜120、所述塑料弯曲过渡环状膜130及所述塑料罩膜140一体成型能够使得所述真空封装袋100的整体结构更加密实稳固，利于对所述聚氨酯封堵块200进行有效地真空封装。

一实施方式中，所述塑料底膜的厚度为0.1mm～0.2mm。可以理解，所述塑料底膜作为与所述聚氨酯封堵块的底面进行紧密接触的部件，如果厚度太小，则所述真空封装袋100的耐候性则会降低，所述防火封堵块真空封装结构10在使用过程中则容易发生破损，从而影响封堵效果，通过多次实验分析佐证，所述塑料底膜的厚度为0.1mm～0.2mm时，所述防火封堵块真空封装结构10的整体使用效果最好，例如，所述塑料底膜的厚度为0.15mm，如此，大大提高了所述防火封堵块真空封装结构10的防火封堵效果。

一实施方式中，请参阅图1，所述手捏起始部310具有弯曲结构。可以理解，所述手捏起始部310作为所述易撕组件300的被提拉部位，所述手捏起始部310具有弯曲结构，能够提高所述易撕组件300的易提拉效果，从而利于所述易撕组件300从防火封堵块真空封装结构10撕开后，所述聚氨酯封堵块200能够快速膨胀，进而利于防火封堵块真空封装结构10对孔洞进行更紧密的封堵。

一实施方式中，所述手捏起始部上设置有夜光标识部。可以理解，在夜晚或者较暗黑的环境里对孔洞进行封堵施工时，所述手捏起始部上设置有夜光标识部能够便于施工人员更好的发现所述易撕组件的具体位置，从而快速有效地将所述易撕组件撕开，进而提高施工效率。

一实施方式中，所述手捏起始部具有等腰梯形的横截面。可以理解，所述手捏起始部具有等腰梯形的横截面时，可以更好地与手部进行有效的接触，便于施工人员将所述手捏起始部进行更快速的提拉，从提高了施工效率。

一实施方式中，所述撕裂引导带包括塑料带体及胶粘剂层，所述胶粘剂层分别与所述塑料紧贴过渡环状膜的外侧壁及所述塑料带体相粘接。可以理解，所述撕裂引导带粘接于所述塑料紧贴过渡环状膜的外侧壁上，所述撕裂引导带包括塑料带体及胶粘剂层，所述胶粘剂层所为将所述撕裂引导带和所述塑料紧贴过渡环状膜的外侧壁粘接的中间部件，能够更加便于将所述撕裂引导带从所述塑料紧贴过渡环状膜上撕开，然后空气能够快速进入所述封堵块容置腔体内，从而加快所述聚氨酯封堵块的自身膨胀，进而便于所述防火封堵块真空封装结构10对孔洞进行更有效的防火封堵。

一实施方式中，所述塑料弯曲过渡环状膜具有中空台体状结构。可以理解，所述真空封装袋真空封装所述聚氨酯封堵块后，袋体的形状会因为聚氨酯封堵块的形状而发生改变，因为所述聚氨酯封堵块具有一定的形状和体积，例如，所述聚氨酯封堵块的形状可以为长方体结构或正方体结构中的一种，如此，所述塑料弯曲过渡环状膜130的内侧壁与所述聚氨酯封堵块200的侧壁进行紧密接触后，所述塑料弯曲过渡环状膜会具有中空台体状结构，如此，更够对所述聚氨酯封堵块进行更好的真空封装。

一实施方式中，请参阅图3，所述聚氨酯封堵块包括聚氨酯封堵底块210及与所述聚氨酯封堵底块连接的聚氨酯封堵顶块220，所述聚氨酯封堵底块210的底面与所述塑料底膜110紧密接触，所述聚氨酯封堵底块210的侧壁与所述塑料弯曲过渡环状膜130的内侧壁紧密接触，所述聚氨酯封堵顶块220容置于所述塑料罩膜140内，且所述聚氨酯封堵顶块220的顶面及聚氨酯封堵顶块220的侧壁分别与所述塑料罩膜140的内侧壁紧密接触。可以理解，所述聚氨酯封堵块200容置于所述封堵块容置腔体100a内，而所述封堵块容置腔体100a由所述塑料底膜110、所述塑料弯曲过渡环状膜130及所述塑料罩膜140共同围成，如此，所述聚氨酯封堵底块210的底面与所述塑料底膜110紧密接触，所述聚氨酯封堵底块210的侧壁与所述塑料弯曲过渡环状膜130的内侧壁紧密接触，所述聚氨酯封堵顶块220容置于所述塑料罩膜140内，且所述聚氨酯封堵顶块220的顶面及聚氨酯封堵顶块220的侧壁分别与所述塑料罩膜140的内侧壁紧密接触，如此，能够使得防火封堵块真空封装结构10的整体结构更加紧密稳固，大大减小了防火封堵块的体积，易于狭窄缝隙的封堵安装。

一实施方式中，所述聚氨酯封堵底块210与所述聚氨酯封堵顶块220为一体成型结构。可以理解，所述聚氨酯封堵底块210与所述聚氨酯封堵顶块220为一体成型结构，能够使得所述聚氨酯封堵块的整体结构更加整齐稳固，利于对孔洞进行更加紧密的防火封堵。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。