一种轨道球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种轨道球阀。

背景技术：

在现有的轨道球阀中，为了能够实现球体转动，在阀杆的外圆上开设有螺旋槽，在阀盖的相应位置设有固定不动的导向销，当执行器带动阀杆上升的同时，螺旋槽在导向销的作用下带动阀杆旋转，阀杆下部的扁方带动球体转动，以开启或关闭阀门。受阀杆直径的限制，螺旋槽宽度以及深度尺寸较小，导向销直径相应很小，螺旋槽和导向销接触面积很小，在频繁开启、关闭阀门的工况，螺旋槽和导向销很容易磨损，最后导致阀门开启和关闭不到位而失效。另外，开启或关闭阀门时阀杆的旋转使轨道球阀与执行器的连接更复杂。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种轨道球阀，通过将轨道球阀的阀芯相关机构部件进行改进，解决了传统轨道球阀阀杆上螺旋槽与导向销相互作用容易磨损导致阀门启闭不到位的问题，其结构简单，安装和操作使用便捷，具有良好的使用价值。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的轨道球阀，它包括阀体、球体、阀盖和阀杆；所述球体通过阀座可密封的安装在阀体内，球体上连接阀杆，阀杆控制球体实现与阀体的启闭；所述阀杆穿过阀盖与执行机构连接，执行机构驱动阀杆动作；所述阀盖与阀杆密封连接并与阀体密封安装；所述阀杆与球体的连接端部为螺旋形扁方，所述螺旋形扁方通过圆柱销与球体连接，所述圆柱销安装在球体上。

由于采用上述结构，本实用新型的轨道球阀通过将阀杆端部与球体的配合动作连接部分设置为螺旋形的扁方结构，通过利用执行机构驱动阀杆相对于阀体或者阀杆上下滑动来实现螺旋形扁方与圆柱销的联动动作，从而使得球体能够实现转动以控制球阀的启闭，上述动作过程中，由于螺旋形扁方能够实现与圆柱销最大面积的接触，使得两者的接触应力大大减小，从而保证了螺旋形扁方的良好使用性能，进一步的保证了球阀启闭过程中的动作稳定性，其结构简单，安装和使用操作便捷，实用性强。

本实用新型的轨道球阀，所述螺旋形扁方包括楔形段和螺旋段，所述楔形段连接在螺旋段的上方，所述圆柱销通过球体上开设的孔安装插接在球体上，并位于楔形面的对称两侧；所述螺旋扁方在阀杆的上下动作过程中与圆柱销配合动作控制球体的转动。

进一步地，所述螺旋形扁方与圆柱销贴合安装的两对称侧面均完全与圆柱销接触安装。

进一步地，所述螺旋形扁方上涂有硬面材料和耐磨涂料。

由于采用上述结构，圆柱销、阀杆与球体之间的安装结构简单易于操作，在螺旋形扁方上设置的一段楔形面，其作用是压紧球体使球体与密封面接触达到关闭或开启阀门；而圆柱销与螺旋形扁方能够尽可能大的接触面积安装，可以使扁方的最大面积完全与圆柱销贴合装配，避免应力集中的同时保证了安装结构的稳定性，保证了螺旋形扁方的使用强度。

本实用新型的轨道球阀，所述阀杆上设有键槽，阀杆通过键槽内相应的键与阀盖连接，所述阀杆可沿其轴线反向在阀盖内一定范围上下滑动；所述阀杆与阀盖之间还设有密封组件。

进一步地，所述密封组件包括压紧螺母、填料和隔环，所述填料设有两组，分别为填料一和填料二；所述填料一、隔环、填料二和压紧螺母依次从上至下成环状排列安装，压紧螺母与阀盖通过螺纹将填料一、隔环、填料二压紧锁紧在阀盖与阀杆之间。

由于采用上述结构，隔环与填料之间成间隔交错布置，不仅能够使得密封性能够更佳还能够将压紧螺母对填料的压紧力传递到最上边的填料，是填料均发挥其自身的良好作用，进一步的保证了密封性能。

本实用新型的轨道球阀，所述执行机构为手动执行机构、气动执行机构或者液压执行机构，以驱动阀杆相对阀盖上下滑动。

执行机构只需要驱动阀杆相对于阀盖，在键槽的长度范围内滑动便可，作用目的单一，可实施性强，方便了本实用新型的球阀的启闭动作的控制。

本实用新型的轨道球阀，所述阀盖通过双头螺柱和六角螺母与阀体相对固定连接。保证安装结构的整体稳定性和安装的便捷性。

本实用新型的轨道球阀，所述阀座与阀体之间通过金属缠绕垫片密封安装连接。保证了球体与阀体之间形成的密封性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1. 圆柱销整个长度与阀杆头部的螺旋形扁方接触，接触面积大，接触应力小，且均为硬面材料，极大的增加了使用寿命。

2. 阀杆在键的作用下，只做上下轴线移动，可选用普通的多回转手动齿轮箱或线行程的气动执行器方便的实现阀门的操作，而且连接方式简单。

附图说明

图1是本实用新型的轨道球阀的结构简图；

图2是图1中A-A的剖面视图；

图3是阀杆的结构简图；

图4是图3中B-B的剖面视图；

图5是图3中C-C的剖面视图；

图6是图3中D-D的剖面视图；

图7是现有传统用阀杆的结构简图；

图8是图7中E-E的剖面视图；

图中标记：1-阀体，2-球体，3-阀座，4-阀盖，5-阀杆，51-键槽，6-螺旋形扁方，61-楔形段，62-螺旋段，7-圆柱销，8-压紧螺母，9-填料，10-隔环，11-键，12-双头螺柱，13-金属缠绕垫片，14-螺旋槽，15-扁方。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种轨道球阀，它包括阀体1、球体2、阀盖4和阀杆5；所述球体2通过阀座3可密封的安装在阀体1内，球体2上连接阀杆5，阀杆5控制球体2实现与阀体1的启闭；所述阀杆5穿过阀盖4与执行机构连接，执行机构驱动阀杆5动作，执行机构为手动执行机构、气动执行机构或者液压执行机构，以驱动阀杆5相对阀盖4上下滑动。阀盖4通过双头螺柱和六角螺母与阀体1相对固定连接。所述阀座3与阀体1之间通过金属缠绕垫片13密封安装连接；所述阀盖4与阀杆5密封连接并与阀体1密封安装；所述阀杆5与球体2的连接端部为螺旋形扁方6，所述螺旋形扁方6通过圆柱销7与球体2连接，所述圆柱销7安装在球体2上。

如图2至图6所示，螺旋形扁方6包括楔形段61和螺旋段62，所述楔形段61连接在螺旋段62的上方，所述圆柱销7通过球体2上开设的孔安装插接在球体2上，并位于楔形面的对称两侧；所述螺旋扁方在阀杆5的上下动作过程中与圆柱销7配合动作控制球体2的转动。所述螺旋形扁方6与圆柱销7贴合安装的两对称侧面均完全与圆柱销7接触安装。所述螺旋形扁方6上涂有硬面材料和耐磨涂料。

进一步地，阀杆5上设有键槽51，阀杆5通过键槽51内相应的键11与阀盖4连接，所述阀杆5可沿其轴线反向在阀盖4内一定范围上下滑动；所述阀杆5与阀盖4之间还设有密封组件。所述密封组件包括压紧螺母8、填料9和隔环10，所述填料9设有两组，分别为填料一和填料二；所述填料一、隔环10、填料二和压紧螺母8依次从上至下成环状排列安装，压紧螺母8与阀盖4通过螺纹将填料一、隔环10、填料二压紧锁紧在阀盖4与阀杆5之间。

该轨道球阀的安装过程大致为：阀体1中部上端开孔形成法兰，将球体2装好后，将圆柱销7从此孔装入，球体2流道孔与阀体1流道孔方向一致。阀杆5装上键11从阀盖4大端装入，装入填料9、隔环10、填料9，压紧螺母8旋紧成为阀盖组件。阀体1中法兰拧上双头螺柱，装上金属缠绕垫片13，阀盖组件整体插入阀体1中法兰，阀杆5头部螺旋形扁方6插入两个圆柱销7之间，阀盖组件下降，同时球体2在螺旋形扁方6的作用下流道孔与阀体1流道孔方向垂直，对齐阀盖螺栓孔，拧紧六角螺母；阀杆5通过平键12在阀盖4的键槽内上下滑动，顶部为驱动部分，可以是梯形螺纹，连接手动、气动或者其它执行器。

实施例2

如图7和图8所示，一种不同于实施例1中球阀使用的阀杆的传统阀杆，该阀杆的的杆体中部上设有与导向销作用的螺旋槽14，其下端部上设有扁方15，用于与球体作用，其工作原理是：通过导向销在螺旋槽14内的限定作用并且沿螺旋槽14的既定轨迹移动从而带动阀杆的整体转动，该阀杆端部上的扁方15则受阀杆的旋转作用带动球体先上升脱离阀座后在导向销与螺旋槽14的作用下实现球体的转动，从而最后实现球阀的启闭，其工作过程不同于实施例1所述的轨道球阀所采用的阀杆的动作过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。