一种燃气管道封堵胶囊的制作方法

本实用新型涉及一种在燃气管道维修时封堵管道用的燃气管道封堵胶囊。

背景技术：

对发生损坏的燃气输送管道进行抢修或维修时，要先把损坏的管道用胶囊封堵起来，待被损坏管道维修结束后再把胶囊取出。在燃气管道维修时常用于封堵管道的胶囊，有橡胶材料的球形囊身，球形囊身的囊口装有管状的金属嘴，管状金属嘴的上段有连接用外螺纹，下段管口处连有径向圆环形肩板，金属嘴的管内腔与球形囊身的内腔相通。使用时，在管道壁上开出工作孔，把燃气管道封堵胶囊经工作孔放在管道里，从囊口金属嘴向球形囊身的内腔通入压缩空气，球形囊身在管道里膨胀，外圆周紧抵在管道内壁的圆周，把管道封堵起来，维修作业结束后，排出球形囊身内腔的压缩空气，拉住囊口处的金属嘴把封堵胶囊从管道里经工作孔拉出。现有技术中，燃气管道封堵胶囊的金属嘴与囊身结合工艺压力低、密度小，形状不规范，慢泄露。这种管道封堵胶囊的管状金属嘴与球形囊身之间的尼龙帘线骨架的连接和分布不合理，使管状金属嘴与球形囊身之间的连接强度不高，为了提高强度，球形囊身的厚度较大，造成球形囊身的刚性较大，把管道封堵胶囊从工作孔放在管道里和经工作孔拉出时都很困难，特别是在维修作业结束后把管道封堵胶囊经工作孔拉出时，很容易把金属嘴从球形囊身上拉掉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种维修时方便由工作孔放入或取出且金属嘴与囊口结合紧密、牢固的燃气管道封堵胶囊。

为解决上述技术问题，本实用新型的燃气管道封堵胶囊，包括椭圆形囊身和两个管状的金属嘴，椭圆形囊身具有囊内腔和位于囊内腔两端的囊口，每个管状金属嘴具有管内腔，管状金属嘴的上部为螺纹段、下部为连接段，两个管状金属嘴下部的连接段分别硫化粘接在囊内腔两端的囊口内，每个管状金属嘴的管内腔与所述椭圆形囊身的囊内腔相连通，囊内腔两端的囊口外套设有紧固环；所述椭圆形囊身由中间的网状骨架层和置于其内、外两侧的橡胶层硫化粘接而成。

所述的网状骨架层为一根芳纶线编织的与所述椭圆形囊身形状相匹配的芳纶囊袋。

所述的金属嘴为黄铜嘴。

采用上述结构的燃气管道封堵胶囊，由于椭圆形囊身由中间的网状骨架层和置于其内、外两侧的橡胶层硫化粘接而成，使得囊身在无须增加厚度的情况下也具有较好的强度，方便在维修管道上开设的工作孔放入或取出，同时也使得金属嘴与囊口的结合更加牢固、可靠，在维修作业结束后把管道封堵胶囊经工作孔拉出时，金属嘴不会从囊身的囊口处拉掉。另外，由于本实用新型中的囊身两端都装有金属嘴，使用时可通过连接接头把两个本实用新型组合使用，实现对待维修管道的更好封堵和密封。本实用新型中的网状骨架层采用由一根芳纶线编织的与所述椭圆形囊身形状相匹配的芳纶囊袋的技术特征后，可以进一步提高囊身的抗压性，可封堵高压燃气管道，耐压0.8MPa无泄漏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种燃气管道封堵胶囊的剖视结构示意图。

图2是一端去除了金属嘴及紧固环后的图1。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的燃气管道封堵胶囊，包括椭圆形囊身10和两个管状的金属嘴20，椭圆形囊身10具有囊内腔11和位于囊内腔两端的囊口12，每个管状金属嘴20具有管内腔21，管状金属嘴20的上部为螺纹段22、下部为连接段23，两个管状金属嘴20下部的连接段23分别硫化粘接在囊内腔两端的囊口12内，每个管状金属嘴20的管内腔21与所述椭圆形囊身10的囊内腔11相连通，囊内腔两端的囊口12外套设有紧固环13；所述椭圆形囊身10由中间的网状骨架层14和置于其内、外两侧的橡胶层15、16硫化粘接而成。所述的网状骨架层14为一根芳纶线编织的与所述椭圆形囊身10形状相匹配的芳纶囊袋。所述的金属嘴20为黄铜嘴。