一种多功能组合式压裂树的制作方法

文档序号:16611930发布日期:2019-01-15 22:22阅读:274来源:国知局
一种多功能组合式压裂树的制作方法

本实用新型涉及石油钻采领域,特别是涉及一种多功能组合式压裂树。



背景技术:

现有压裂技术中,压裂树通常结构为层层向上一字排开累积结构,压裂头组件安装在下主阀、上主阀之上,压裂头组件上再安装一个主阀,如此累加产生的高度非常高,经常需要现场焊接很高的操作平台,甚至连压裂用的连续油管设备都必须考虑真个压裂树的高度,现场操作不安全,不方便,而且目前很多返排通道都设在井口四通上,压裂返排携砂很多,容易冲刷损坏井口四通,降低井口四通的使用寿命,井口四通一般很难去拆卸。因而设计一种安装更为快捷,低高度的压裂树,能够同时实现压裂、返排、清洗等功能一体的设备是非常有必要的。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多功能组合式压裂树,简化了常规压裂树的安装方式,可降低整个产品高度,操作安全,同时实现压裂、返排、清洗等作业功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能组合式压裂树,它包括组合阀体,所述组合阀体前侧靠上的位置安装有手动阀盖总成、左侧靠下靠后的位置安装有液动阀盖总成、后侧靠下的位置设置有大口径通道第一出口、顶侧靠前的位置设置有大口径通道第二出口、底侧靠前的位置设置有大口径通道第三出口、左侧靠下靠前的位置设置有小口径通道第一出口、右侧靠下靠前的位置设置有小口径通道第二出口;所述大口径通道第一出口安装有压裂头组件,大口径通道第二出口安装有压裂树帽,大口径通道第三出口安装有上主阀,小口径通道第一出口和小口径通道第二出口各安装有翼阀,翼阀上安装有由壬组件;所述上主阀的底侧安装有下主阀。

所述组合阀体的大口径通道第一出口、大口径通道第二出口、大口径通道第三出口为相同口径;所述组合阀体的小口径通道第一出口、小口径通道第二出口为相同口径,且小于三个大口径通道出口的口径。

所述压裂头组件为水平安装。

所述组合阀体的大口径通道第二出口与大口径通道第三出口之间的通道以及上主阀、下主阀的通道贯穿形成垂直通道;所述组合阀体的大口径通道第一出口以及压裂头组件的通道贯穿形成压裂水平通道;所述组合阀体的小口径通道第一出口和小口径通道第二出口之间的通道以及翼阀、由壬组件的通道贯穿形成返排水平通道;压裂水平通道、垂直通道和返排水平通道在同一位置交叉连通;所述手动阀盖总成控制垂直通道顶端的开闭;所述液动阀盖总成控制压裂水平通道的开闭。

所述组合阀体上的手动阀盖总成、上主阀、下主阀为打开状态,液动阀盖总成为关闭状态,两个翼阀为关闭状态,垂直通道处于工作状态,用于拆开压裂树帽,连接相应规格的油管或套管,方便清洗和下工具进行清洗作业。

所述组合阀体上的手动阀盖总成为关闭状态,上主阀、下主阀和液动阀盖总成为打开状态,两个翼阀为关闭状态,垂直通道与压裂水平通道连通处于工作状态,用于压裂作业。

所述组合阀体上的手动阀盖总成、液动阀盖总成为关闭状态,上主阀、下主阀为打开状态,左右两侧任意一侧的翼阀和由壬组件为打开状态,垂直通道与返排水平通道连通处于工作状态,用于压裂后的返排作业。

所述组合阀体上还设置有旋转吊环。

所述旋转吊环有两个,分别设置在组合阀体的左侧靠上靠前的位置和右侧靠上靠前的位置。

各组件的安装采用螺柱和螺母固定,并通过钢垫环密封。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种多功能组合式压裂树,简化了常规压裂树的安装方式,采用组合阀体,并将压裂头组件水平安装极大的缩减了压裂树的高度,降低现场操作平台的高度,提高作业安全性;组合阀体上能够安装手动阀盖总成及液动阀盖总成,形成两个阀门,同时在组合阀体上设置三个大孔径通道和两个小口径通道,各个通道出口连接相应的阀,压裂头组件等,在实际应用时通过操作不同阀门的开关实现压裂作业、返排作业、清洗下工具作业,操作安全,使用便捷。

附图说明

图1为实施例的一种多功能组合式压裂树的立体的示意图;

图2为实施例的一种多功能组合式压裂树的主视的示意图;

图3为图2的A-A的剖面的示意图;

图4为图2的B-B的剖面的示意图;

图5为实施例的一种多功能组合式压裂树的组合阀体的立体的示意图;

图6为实施例的一种多功能组合式压裂树的组合阀体的左视的示意图;

图7为图6的C-C的剖面的示意图;

图8为图6的D-D的剖面的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图8所示,本实施例提供了一种多功能组合式压裂树,它包括组合阀体11,所述组合阀体11前侧靠上的位置安装有手动阀盖总成1、左侧靠下靠后的位置安装有液动阀盖总成8、后侧靠下的位置设置有大口径通道第一出口16、顶侧靠前的位置设置有大口径通道第二出口17、底侧靠前的位置设置有大口径通道第三出口18、左侧靠下靠前的位置设置有小口径通道第一出口19、右侧靠下靠前的位置设置有小口径通道第二出口20;所述大口径通道第一出口16安装有压裂头组件10,大口径通道第二出口17安装有压裂树帽7,大口径通道第三出口18安装有上主阀2,小口径通道第一出口19和小口径通道第二出口20各安装有翼阀3,翼阀3上安装有由壬组件4;所述上主阀2的底侧安装有下主阀5;所述组合阀体11的大口径通道第二出口17与大口径通道第三出口18之间的通道以及上主阀2、下主阀5的通道贯穿形成垂直通道14;所述组合阀体11的大口径通道第一出口16以及压裂头组件10的通道贯穿形成压裂水平通道13;所述组合阀体11的小口径通道第一出口19和小口径通道第二出口20之间的通道以及翼阀3、由壬组件4的通道贯穿形成返排水平通道15;压裂水平通道13、垂直通道14和返排水平通道15在同一位置交叉连通;所述手动阀盖总成1控制垂直通道顶端的开闭;所述液动阀盖总成8控制压裂水平通道13的开闭;所述组合阀体11上还设置有旋转吊环12,方便吊装,所述旋转吊环12有两个,分别设置在组合阀体11的左侧靠上靠前的位置和右侧靠上靠前的位置;各组件的安装采用螺柱和螺母6固定,并通过钢垫环9密封。

本实施例的一种多功能组合式压裂树中,在组合阀体内腔密封位置堆焊耐腐蚀合金,极大提高组合阀体的使用寿命,减少现场拆换作业,节省维修费用。

本实施例的一种多功能组合式压裂树中,所述组合阀体11上的手动阀盖总成1、上主阀2、下主阀5为打开状态,液动阀盖总成8为关闭状态,两个翼阀3为关闭状态,垂直通道14处于工作状态,用于拆开压裂树帽,连接相应规格的油管或套管,方便清洗和下工具进行清洗作业。

本实施例的一种多功能组合式压裂树中,所述组合阀体11上的手动阀盖总成1为关闭状态,上主阀2、下主阀5和液动阀盖总成8为打开状态,两个翼阀3为关闭状态,垂直通道14与压裂水平通道13连通处于工作状态,用于压裂作业。

本实施例的一种多功能组合式压裂树中,所述组合阀体11上的手动阀盖总成1、液动阀盖总成8为关闭状态,上主阀2、下主阀5为打开状态,左右两侧任意一侧的翼阀3和由壬组件4为打开状态,垂直通道14与返排水平通道15连通处于工作状态,用于压裂后的返排作业。

本实施例的一种多功能组合式压裂树,简化了常规压裂树的安装方式,采用组合阀体,并将压裂头组件水平安装极大的缩减了压裂树的高度,降低现场操作平台的高度,提高作业安全性;组合阀体上能够安装手动阀盖总成及液动阀盖总成,形成两个阀门,同时在组合阀体上设置三个大孔径通道和两个小口径通道,各个通道出口连接相应的阀,压裂头组件等,在实际应用时通过操作不同阀门的开关实现压裂作业、返排作业、清洗下工具作业,操作安全,使用便捷。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

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