一种凹槽隔热节能保温面板的制作方法

本实用新型涉及保温面板技术领域，具体为一种凹槽隔热节能保温面板。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，社会科技也在不断的发展，保温材料也很多，不管在工业生产上，还是生活中，都带来了很大的好处，拿保温面板来说，一般用来保护烘箱，避免热量散发，影响烘箱的工作效率，但是现有的保温面板也存在很多的问题，影响使用，例如，烘箱内侧的热量容易从保温内板向保温外板传递，层层传递，最终将热量散发到外界，影响烘箱的保温作用，降低工作质量，以及保温面板较薄，而且没有设置保温棉，保温效果不明显，为了解决市面上的保温面板所存在的缺点与不足，目前急需改善保温面板的技术，使之更加便捷的供人们使用，提高保温面板的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凹槽隔热节能保温面板，以解决上述背景技术中提出的机体内部的热量，容易从保温内板经过保温外板向外传递，容易散发热量的问题，以及保温面板间没有设置保温棉，保温效果不明显的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹槽隔热节能保温面板，包括保温内板、第一保温外板、第二凸槽和保护层，所述保温内板的外侧设置有第一凸槽，且第一凸槽上设置有卡块，所述第一保温外板位于保温内板的左右两侧，且保温内板的上下两侧均设置有第二保温外板，所述第二凸槽位于第一保温外板上，且第二凸槽上设置有卡扣，所述保温内板的中侧设置有固定块，且固定块上设置有固定扣，所述保护层分别位于保温内板、第一保温外板和第二保温外板的内侧，且保护层的内表面连接有第一保护棉，并且第一保护棉的内表面连接有第二保护棉。

优选的，所述保温内板的四周均匀分布有第一凸槽，且保温内板通过第一凸槽和第一保温外板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述第一保温外板通过第二凸槽与第二保温外板构成拆卸结构，且第一保温外板和第二保温外板构成“口”字型结构，并且该结构的内壁长度尺寸大于保温内板外壁长度尺寸。

优选的，所述固定块在保温内板上设置有2个，且保温内板间均通过固定扣与固定块构成拆卸结构。

优选的，所述固定扣在保温内板上设置有4个，且固定扣关于固定块的中轴线对称设置有2个。

优选的，所述保护层、第一保护棉和第二保护棉两两相连，且保护层和第一保护棉的连接方式为粘贴连接，并且第一保护棉和第二保护棉的连接方式为粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凹槽隔热节能保温面板，解决了热量从保温内板向保温外板传递，容易散发热量的问题，以及解决了保温内板和保温外板间没有设置保温棉，保温效果不明显的问题，

1、设有保护层、第一保护棉和第二保护棉，方便增加保温面板的厚度，进一步提高保温效果；

2、设有保温内板、第一保温外板和第二保温外板，三者通过第一凸槽相连接，避免三者直接接触，从而避免热量在三者间传递，影响热量散失，从而提高保温性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型保温内板剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图；

图5为本实用新型侧视示意图。

图中：1、保温内板；2、第一凸槽；3、卡块；4、第一保温外板；5、第二凸槽；6、卡扣；7、固定块；8、固定扣；9、保护层；10、第一保护棉；11、第二保护棉；12、第二保温外板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种凹槽隔热节能保温面板，包括保温内板1、第一凸槽2、卡块3、第一保温外板4、第二凸槽5、卡扣6、固定块7、固定扣8、保护层9、第一保护棉10、第二保护棉11和第二保温外板12，保温内板1的外侧设置有第一凸槽2，且第一凸槽2上设置有卡块3，保温内板1的四周均匀分布有第一凸槽2，且保温内板1通过第一凸槽2和第一保温外板4的连接方式为卡槽连接，方便保温内板1在第一保温外板4上安装与拆卸，方便操作使用，第一保温外板4位于保温内板1的左右两侧，且保温内板1的上下两侧均设置有第二保温外板12，第二凸槽5位于第一保温外板4上，且第二凸槽5上设置有卡扣6，第一保温外板4通过第二凸槽5与第二保温外板12构成拆卸结构，且第一保温外板4和第二保温外板12构成“口”字型结构，并且该结构的内壁长度尺寸大于保温内板1外壁长度尺寸，避免保温内板1与第一保温外板4和第二保温外板12相接触，从而避免热量在保温内板1与第一保温外板4和第二保温外板12间传递，降低热量的损失，方便达到保温的效果，保温内板1的中侧设置有固定块7，且固定块7上设置有固定扣8，固定块7在保温内板1上设置有2个，且保温内板1间均通过固定扣8与固定块7构成拆卸结构，方便安装与拆卸保温内板1，方便使用，固定扣8在保温内板1上设置有4个，且固定扣8关于固定块7的中轴线对称设置有2个，方便将四个部分的保温内板1拼接固定在一起，避免保温内板1过大，不方便搬运与安装，保护层9分别位于保温内板1、第一保温外板4和第二保温外板12的内侧，且保护层9的内表面连接有第一保护棉10，并且第一保护棉10的内表面连接有第二保护棉11，保护层9、第一保护棉10和第二保护棉11两两相连，且保护层9和第一保护棉10的连接方式为粘贴连接，并且第一保护棉10和第二保护棉11的连接方式为粘贴连接，提高保温内板1、第一保温外板4和第二保温外板12的厚度，从而提高保温效果。

工作原理：在使用该凹槽隔热节能保温面板时，首先将保温内板1通过第一凸槽2第一保温外板4进行卡槽连接相固定，然后将第一保温外板4通过第二凸槽5与第二保温外板12进行卡槽连接相固定，接着将上下左右4块保温内板1通过固定扣8与固定块7进行连接固定，第一保温外板4和第二保温外板12构成的“口”字型，内壁与保温内板1的外壁不相连，避免热量在保温内板1和第二保温外板12间传递，方便提高保温性能，便于使用，保温内板1、第一保温外板4和第二保温外板12的内侧均填充有保护层9、第一保护棉10和第二保护棉11，进一步提高该保温面板的保温作用，方便使用，这就是凹槽隔热节能保温面板使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。