手动明杆阀阀位显示器的制作方法

本实用新型涉及阀位显示器的技术领域，是一种手动明杆阀阀位显示器。

背景技术：

目前现场使用的手动节流阀中，没有显示阀位的装置，从而无法直观的读出节流阀的开启状态，甚至无法判断阀门的开与关，不仅无法达到验收标准，也易造成对现场的误导。因为油田井控实施细则和石油标准SY/T5964《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》明确要求：节流管汇中节流阀在待命工况时需处于半开状态。在现场操作手动节流阀时，顺时针旋转手轮开启度变小并趋于关闭，逆时针旋转手轮开启度变大，由于阀芯的移动距离和阀杆是一致的，所以节流阀的开启度可以根据阀杆移动的距离得出，在没有显示器时，不能直观的读出阀门的开启度，现场操作时就需要卸掉显示器帽，完全关闭节流阀后，测得阀杆长度，再测得全开节流阀后的阀杆长度，两个长度差即为节流阀的阀芯行程，以此作为节流阀开启度的大小来判断。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种手动明杆阀阀位显示器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油田手动明杆节流阀不能直观得知阀门开启度，进而影响油井验收的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种手动明杆阀阀位显示器包括节流阀本体、轴承座、阀杆螺母，节流阀本体的外壁上固定安装有轴承座，阀杆螺母套装在轴承座内轴承里，阀杆螺母内螺纹连接有控制节流阀启闭的阀杆，阀杆螺母的一侧设置在轴承座内，阀杆螺母的另一侧外伸出轴承座，阀杆螺母外伸部的末端固定连接有显示器帽，在显示器帽与轴承座之间的阀杆螺母上安装有手轮，在显示器帽内从左至右依次设置有弹簧、挡板，弹簧的一端顶压在显示器帽的左侧内壁上，弹簧的另一端顶压在挡板的左端面上，阀杆的左侧末端顶压在挡板的右端面上，显示器帽的外壁上均布有至少两个的水平滑槽，在水平滑槽的外侧套设有显示环，每个水平滑槽内都设置有能使显示环与挡板同步水平运动的连接件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述显示器帽内还设置有从左至右依次叠放的推力轴承、垫片，推力轴承、垫片被阀杆顶压在阀杆左侧末端与挡板的右端面之间。

上述连接件为螺钉，螺钉的螺杆部从外至内依次穿过显示环、水平滑槽，螺钉螺杆部的末端顶压在挡板的圆周侧壁上，挡板的圆周侧壁上设置有与螺钉相对应的凹槽，每个螺钉螺杆部的末端分别顶压在与之相对应凹槽内，螺钉与显示环螺纹连接。

上述显示器帽的外壁上设置有长度刻线或多条间隔分布的位置标线。

上述显示器帽螺纹连接在阀杆螺母的外伸部上。

本实用新型结构合理而紧凑，通过旋转手轮，使阀杆顶压挡板，可以使显示环位于水平滑槽不同的位置，进而可以直观地知晓节流阀的开度，不仅方便操作人员将节流阀开启到半开状态，也方便油井验收人员的查验，省时省力、效率高，具有较强的实用性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为节流阀本体，2为轴承座，3为阀杆螺母，4为轴承，5为阀杆，6为显示器帽，7为手轮，8为弹簧，9为挡板，10为水平滑槽，11为显示环，12为推力轴承，13为垫片，14为螺钉。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该手动明杆阀阀位显示器包括节流阀本体1、轴承座2、阀杆螺母3，节流阀本体1的外壁上固定安装有轴承座2，阀杆螺母3套装在轴承座2内轴承4里，阀杆螺母3内螺纹连接有控制节流阀启闭的阀杆5，阀杆螺母3的一侧设置在轴承座2内，阀杆螺母3的另一侧外伸出轴承座2，阀杆螺母3外伸部的末端固定连接有显示器帽6，在显示器帽6与轴承座2之间的阀杆螺母3上安装有手轮7，在显示器帽6内从左至右依次设置有弹簧8、挡板9，弹簧8的一端顶压在显示器帽6的左侧内壁上，弹簧8的另一端顶压在挡板9的左端面上，阀杆5的左侧末端顶压在挡板9的右端面上，显示器帽6的外壁上均布有至少两个的水平滑槽10，在水平滑槽10的外侧套设有显示环11，每个水平滑槽10内都设置有能使显示环11与挡板9同步水平运动的连接件。

在现场操作手动明杆节流阀时，顺时针旋转手轮7，可以使节流阀的开启度变小并趋于关闭，逆时针旋转手轮7时，开启度变大，由于阀芯的移动距离和阀杆5是一致的，所以节流阀的开启度可以根据阀杆5移动的距离得出，在没有安装本实用新型前，不能直观地知晓节流阀的开启度，现场操作时就需要先卸掉阀杆螺母3上原有的护帽，在完全关闭节流阀后，可测得阀杆5长度，接着再测得全开节流阀后的阀杆5长度，两个长度差即为节流阀阀芯的行程，并以此作为节流阀开度大小的判断依据，本实用新型通过显示器帽6，螺纹连接在原先护帽的位置上，当逆时针旋转手轮7时，阀杆5在阀杆螺母3的作用下逐渐向外伸出，进而使挡板9移动并逐渐压缩弹簧8，由于阀杆螺母3是安装在轴承座2内，而手轮7是又安装在阀杆螺母3上，因此在旋转手轮7的过程中，手轮7不会随着阀杆5一起外伸或内缩，手轮7只能原地自转，显示器帽6内的挡板9在移动的过程中，利用连接件使显示器帽6外的显示环11与挡板9沿水平滑槽10同步移动，在设计时，将水平滑槽10的长度设计成与阀杆5行程长度一致，这样人们可以通过观察显示环11在水平滑槽10内的位置，进而判断节流阀的开启度，弹簧8可以在逆时针旋转手轮7时使显示环11自动回位，本实用新型结构简单，通过旋转手轮7，使阀杆5顶压挡板9，可以使显示环11位于水平滑槽10不同的位置，进而可以直观地知晓节流阀的开度，不仅方便操作人员将节流阀开启到半开状态，也方便油井验收人员的查验，省时省力、效率高，具有较强的实用性。

可根据实际需要，对上述手动明杆阀阀位显示器作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，显示器帽6内还设置有从左至右依次叠放的推力轴承12、垫片13，推力轴承12、垫片13被阀杆5顶压在阀杆5左侧末端与挡板9的右端面之间。由于阀杆5在外伸的过程中，自身会发生一定的自转，设置推力轴承12可以使阀杆5在外伸的过程中变得轻快灵活，大大降低了阻滞现象，提高了本实用新型的灵敏度，而是垫片13的设置可以避免阀杆5对推力轴承12的磨损，提高了推力轴承12的使用寿命。

如附图1所示，连接件为螺钉14，螺钉14的螺杆部从外至内依次穿过显示环11、水平滑槽10，螺钉14螺杆部的末端顶压在挡板9的圆周侧壁上，挡板9的圆周侧壁上设置有与螺钉14相对应的凹槽，每个螺钉14螺杆部的末端分别顶压在与之相对应凹槽内，螺钉14与显示环11螺纹连接。连接件为螺钉14，每个螺钉14螺杆部的末端分别顶压在挡板9上的凹槽内，这只是使显示环11与挡板9保持同步运动的一种结构形式，连接件也是销钉，使显示环11与挡盘直接固定连接。

根据实际需要，显示器帽6的外壁上设置有长度刻线或多条间隔分布的位置标线。这样可以根据显示环11在长度刻线或位置标线上所处的位置，间接知道阀芯在节流阀内的位置，进而可以直观、精确地知晓阀门的开度。

根据实际需要，显示器帽6螺纹连接在阀杆螺母3的外伸部上。这样方便后期的拆卸与维修工作，方便更换损坏的零部件。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。