一种精准度高的工业用阀门的制作方法

本实用新型涉及工业制造技术领域，具体为一种精准度高的工业用阀门。

背景技术：

工业设备是指用于工业加工的机械设备的总称，工业设备由动力装置和非动力装置组成，在工业设备的使用过程中，往往需要使用阀门对工业材料的使用量进行控制。

传统的阀门，难以很好的控制阀门内的有效液压，容易出现由于受到的液压相对过大而导致的限流部分受力偏移，从而使得阀门发生泄漏并对阀门的精准度造成影响，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便，若液压相对流速过大，则增加了液体对阀门的冲击力，缩短了阀门的使用寿命，若液压相对流速过小，则容易出现液体冲击力的不足(部分工业生产中对液体输出的冲击力有需求，如冲洗零件、喷漆等)。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度高的工业用阀门，解决了阀门难以很好的控制阀门内的有效液压，容易出现由于受到的液压相对过大而导致的限流部分受力偏移，从而使得阀门发生泄漏并对阀门的精准度造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精准度高的工业用阀门，包括外壳，所述外壳的底部贯穿设置有入水管，所述外壳的右侧贯穿设置有限压装置，所述限压装置的右侧设置有限流装置，所述限流装置的顶部连通有出水管。

所述限压装置包括限压外壳，所述限压外壳的左侧开设有左通孔，所述限压外壳通过左通孔与外壳的内腔连通，所述限压外壳的右侧开设有右通孔，所述限压外壳通过右通孔与限流装置连通，所述限压外壳的内腔设置有导向杆，所述导向杆的两端均与限压外壳的内壁固定连接，所述导向杆的表面套设有活动塞，所述活动塞的底部通过限压弹簧与限压外壳内腔的底部固定连接，且限压弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述活动塞上镶嵌有永磁体，所述限压外壳的顶部固定连接有与永磁体配合设置的线圈块。

所述限流装置包括限流外壳，所述限流外壳的左侧通过右通孔与限压外壳的内腔连通，所述限流外壳的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的左端贯穿限流外壳的右侧并延伸至限流外壳的内腔，所述滚珠丝杠滑块的表面套设有位移塞，所述位移塞的顶部固定连接有限流块，所述限流外壳的顶部开设有与限流块配合设置的限流孔，所述限流孔与出水管的底端连通，所述位移塞的顶部和底部均贯穿设置有定位杆，所述定位杆的右端与限流外壳内腔的右侧固定连接，所述电机和线圈块均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述限压装置的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部与限流装置的底部固定连接，所述安装板上开设有安装孔。

优选的，所述线圈块通电后产生的磁场方向与永磁体的磁场方向相反。

优选的，所述限流外壳的内腔设置有定位网板，所述定位网板的右侧与定位杆的左端固定连接。

优选的，所述位移塞的底部通过转轴活动连接有位移轮，且位移轮与限流外壳内腔的底部接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精准度高的工业用阀门。具备以下有益效果：

(1)、该精准度高的工业用阀门，通过限压装置的改良，使得阀门可以很好的控制阀门内有效液压的大小，避免了由于受到的液压相对过大而导致的限流部分受力偏移，使得阀门发生泄漏并对阀门的精准度造成影响这种情况的发生，提高工作效率的同时方便了使用者的使用，若液压相对流速过大，则增加了液体对阀门的冲击力，缩短了阀门的使用寿命，若液压相对流速过小，则容易出现液体冲击力的不足(部分工业生产中对液体输出的冲击力有需求，如冲洗零件、喷漆等)。

(2)、该精准度高的工业用阀门，通过限流装置的改良，增加了阀门抵抗液压的性能，使得阀门可以很好的控制液体的流速，从而进一步提高了阀门的精准度。

(3)、该精准度高的工业用阀门，通过线圈块和永磁体的配合使用，避免了贯穿壳体结构的使用，从而一定程度上避免了阀门的泄露，方便了使用者的使用。

(4)、该精准度高的工业用阀门，通过定位杆和位移轮的配合使用，很好的限定了位移塞的位置，从而进一步限定了限流块相对于限流孔的位置，从而一定程度上避免了由于部件老化而导致的阀门密封性下降。

(5)、该精准度高的工业用阀门，通过限压弹簧和导向杆的配合使用，很好的限定了活动塞的活动范围，避免了由于活动塞老化且受力偏移而导致的限压效果下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限压装置的结构示意图；

图3为本实用新型限流装置的结构示意图。

图中：1、外壳；2、入水管；3、限压装置；31、活动塞；32、左通孔；33、限压弹簧；34、线圈块；35、右通孔；36、永磁体；37、限压外壳；38、导向杆；4、限流装置；401、定位网板；402、位移塞；403、滚珠丝杠；404、限流孔；405、限流块；406、定位杆；407、位移轮；408、限流外壳；409、电机箱；410、电机；5、出水管；6、安装板；7、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精准度高的工业用阀门，包括外壳1，外壳1的底部贯穿设置有入水管2，外壳1的右侧贯穿设置有限压装置3，限压装置3的右侧固定连接有安装板6，安装板6的顶部与限流装置4的底部固定连接，安装板6上开设有安装孔7，安装孔7和安装板6用于阀门的固定与安装，限压装置3的右侧设置有限流装置4，限流装置4的顶部连通有出水管5。

限压装置3包括限压外壳37，限压外壳37的左侧开设有左通孔32，限压外壳37通过左通孔32与外壳1的内腔连通，限压外壳37的右侧开设有右通孔35，限压外壳37通过右通孔35与限流装置4连通，限压外壳37的内腔设置有导向杆38，导向杆38的两端均与限压外壳37的内壁固定连接，导向杆38的表面套设有活动塞31，活动塞31的底部通过限压弹簧33与限压外壳37内腔的底部固定连接，且限压弹簧33环绕设置于导向杆38的表面，活动塞31上镶嵌有永磁体36，限压外壳37的顶部固定连接有与永磁体36配合设置的线圈块34，线圈块34通电后产生的磁场方向与永磁体36的磁场方向相反。

限流装置4包括限流外壳408，限流外壳408的内腔设置有定位网板401，定位网板401的右侧与定位杆406的左端固定连接，定位网板401用于进一步加强对定位杆406的限定，避免由于定位杆406长期受到液压影响而导致的弯曲，限流外壳408的左侧通过右通孔35与限压外壳37的内腔连通，限流外壳408的右侧固定连接有电机箱409，电机箱409的内腔固定连接有电机410，电机410的输出轴通过联轴器固定连接有滚珠丝杠403，滚珠丝杠403的左端贯穿限流外壳408的右侧并延伸至限流外壳408的内腔，滚珠丝杠403滑块的表面套设有位移塞402，位移塞402的底部通过转轴活动连接有位移轮407，且位移轮407与限流外壳408内腔的底部接触，位移轮407用于限定限流外壳408的水平位置，位移塞402的顶部固定连接有限流块405，限流外壳408的顶部开设有与限流块405配合设置的限流孔404，限流孔404与出水管5的底端连通，位移塞402的顶部和底部均贯穿设置有定位杆406，定位杆406的右端与限流外壳408内腔的右侧固定连接，电机410和线圈块34均与外设的控制器电性连接。

工作时，通过外设的控制器调节线圈块34的电压，从而调节线圈块34产生磁场的大小(通电导线附近会产生相应的磁场，磁场大小以及方向与电流的大小和方向有关，此为公知常识)，同时在永磁体36的作用下改变活动塞31相对于限压外壳37的位置，从而使得右通孔35的有效大小改变，从而达到调节限压装置3输出液压的效果(由于左通孔32的长度大于活动塞31的长度，因此无论活动塞31的位置如何都不会影响输入液压的大小)，若液压相对流速过大，则增加了液体对阀门的冲击力，缩短了阀门的使用寿命，若液压相对流速过小，则容易出现液体冲击力的不足(部分工业生产中对液体输出的冲击力有需求，如冲洗零件、喷漆等)。

通过外设的控制器控制电机410转动，同时在滚珠丝杠403和定位杆406的作用下使得位移塞402带动限流块405相对于限流孔404产生位移，以此改变限流孔404的有效大小，从而达到限流的效果。

综上所述，该精准度高的工业用阀门，通过限压装置3的改良，使得阀门可以很好的控制阀门内有效液压的大小，避免了由于受到的液压相对过大而导致的限流部分受力偏移，使得阀门发生泄漏并对阀门的精准度造成影响这种情况的发生，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

并且，通过限流装置4的改良，增加了阀门抵抗液压的性能，使得阀门可以很好的控制液体的流速，从而进一步提高了阀门的精准度。

同时，通过线圈块34和永磁体36的配合使用，避免了贯穿壳体结构的使用，从而一定程度上避免了阀门的泄露，方便了使用者的使用。

并且，通过定位杆406和位移轮407的配合使用，很好的限定了位移塞402的位置，从而进一步限定了限流块405相对于限流孔404的位置，从而一定程度上避免了由于部件老化而导致的阀门密封性下降。

同时，通过限压弹簧33和导向杆38的配合使用，很好的限定了活动塞31的活动范围，避免了由于活动塞31老化且受力偏移而导致的限压效果下降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。