调节安全阀的制作方法

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体涉及调节安全阀。

背景技术：

弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启 (整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上；

现有的安全阀阀上的弹簧受高温的影响容易使弹力减小，用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，才能保持安全阀的灵敏度，且阀瓣的密封性较差，容易使安全阀在介质压力下临近整定压力时出现前泄现象。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种密封性良好，可防止受热导致的弹簧弹性下降，保持安全阀灵敏度的调节安全阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：调节安全阀，包括手球，所述手球的下端焊接有压杆，所述压杆的外壁上间隙安装有上阀体，所述压杆上且位于上阀体的上端焊接有调节轮，所述上阀体的下半部分开设有调节腔，所述调节腔内安装有弹簧，所述弹簧的上端焊接在压杆上并抵至调节腔的内壁上端，所述上阀体的下端两侧开设有安装槽，所述上阀体的下端通过安装槽插设有背压调整套，所述背压调整套内安装有密封机构。

上述结构中，通过转动调节轮进行调节压杆，通过压杆调节弹簧的压缩量，使阀门能够方便迅速地获得准确的整定压力，通过背压调整套的调整，可获得合适的回座压差，上调时，使阀门背压降低，下调时，使阀门背压提高。

本实用新型进一步设置为，所述背压调整套的下端安装有下阀体，且背压调整套间隙连接在下阀体内，所述下阀体采用中空结构，所述压杆上位于背压调整套的上端焊接有阀瓣，所述弹簧的下端焊接在阀瓣上。

采用上述结构，通过压杆调节阀瓣，阀瓣调节弹簧的压缩量。

本实用新型进一步设置为，所述密封机构包括密封垫和密封圈，所述压杆的下端贯穿背压调节套，所述压杆靠近背压调节套的位置固定连接有密封垫，所述背压调节套的外壁上靠近下阀体的位置固定连接有密封圈。

采用上述结构，通过密封垫和密封圈提高阀瓣和背压调整套的密封性，提高的弹簧的隔热性，防止安全阀在介质压力下临近整定压力时的出现前泄现象。

本实用新型进一步设置为，所述下阀体与背压调整套的外壁上共同螺纹连接有第一DN50 螺母，所述下阀体的一侧开口处螺纹连接有DN40接头，所述下阀体的下端开口处螺纹连接有第二DN50螺母，所述下阀体的内壁下端间隙连接有下阀座，所述压杆的下端螺纹连接在下阀座的上端。

采用上述结构，下阀体和背压调整套通过第一DN50螺母连接，下阀体的下端开口通过第二DN50螺母进行密封，调节压杆时，压杆的下端转动在下阀座的上端。

本实用新型的有益效果：通过压杆与背压调节套之间的密封垫，背压调节套与下阀体之间的密封圈，使调节轮进行调节时提升阀瓣的密封性，使安全阀的隔热性更强，防止弹簧受热弹性减弱，保持安全阀的灵敏度，防止安全阀在介质压力下临近整定压力时的出现前泄现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压杆示意图。

图中标号含义：1-手球；2-压杆；3-调节轮；4-上阀体；5-弹簧；6-阀瓣；7-背压调节套；8-密封垫；9-第一DN50螺母；10-密封圈；11-下阀体；12-下阀座；13-DN40接头；14- 第二DN50螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示的调节安全阀，包括手球1，所述手球1的下端焊接有压杆2，所述压杆2的外壁上间隙安装有上阀体4，所述压杆2上且位于上阀体4的上端焊接有调节轮3，所述上阀体4的下半部分开设有调节腔，所述调节腔内安装有弹簧5，所述弹簧5的上端焊接在压杆2上并抵至调节腔的内壁上端，所述上阀体4的下端两侧开设有安装槽，所述上阀体 4的下端通过安装槽插设有背压调整套7，所述背压调整套7内安装有密封机构。

上述结构中，通过转动调节轮3进行调节压杆2，通过压杆2调节弹簧5的压缩量，使阀门能够方便迅速地获得准确的整定压力，通过背压调整套7的调整，可获得合适的回座压差，上调时，使阀门背压降低，下调时，使阀门背压提高。

本实施例中，所述背压调整套7的下端安装有下阀体11，且背压调整套7间隙连接在下阀体11内，所述下阀体11采用中空结构，所述压杆2上位于背压调整套7的上端焊接有阀瓣6，所述弹簧5的下端焊接在阀瓣6上。

采用上述结构，通过压杆2调节阀瓣6，阀瓣6调节弹簧5的压缩量。

本实施例中，所述密封机构包括密封垫8和密封圈10，所述压杆2的下端贯穿背压调节套7，所述压杆2靠近背压调节套7的位置固定连接有密封垫8，所述背压调节套7的外壁上靠近下阀体11的位置固定连接有密封圈10。

采用上述结构，通过密封垫8和密封圈10提高阀瓣6和背压调整套7的密封性，提高的弹簧5的隔热性，防止安全阀在介质压力下临近整定压力时的出现前泄现象。

本实施例中，所述下阀体11与背压调整套7的外壁上共同螺纹连接有第一DN50螺母，所述下阀体11的一侧开口处螺纹连接有DN40接头，所述下阀体11的下端开口处螺纹连接有第二DN50螺母，所述下阀体11的内壁下端间隙连接有下阀座12，所述压杆2的下端螺纹连接在下阀座12的上端。

采用上述结构，下阀体11和背压调整套7通过第一DN50螺母连接，下阀体11的下端开口通过第二DN50螺母进行密封，调节压杆2时，压杆2的下端转动在下阀座12的上端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。