双壁波纹管的制作方法

本实用新型涉及双壁波纹管领域，具体的说是双壁波纹管。

背景技术：

双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，现有的双壁螺纹管连接方法大多为热熔焊接和承口螺接，热熔焊接难以保证焊接处的密封性，并且，当存在沉降时，接断点将形成锐角导致应力集中，接头处易断裂，而承口螺接，承口大多与管道一体式，旋转承口时需要旋转管道，操作不便，并且，两条相螺接的管道在自身弯矩或扭矩的作用下容易发生相对转动，进而降低密封性，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供双壁波纹管，具有便于连接，密封性强的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双壁波纹管，包括管体，所述管体的左端和右端分别一体成型有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的外壁分别固定连接有第一硬质筒和第二硬质筒，所述第一硬质筒和第二硬质筒的外表面的内侧分别固定连接有轴承和内螺筒，所述轴承的外壁固定连接有外螺筒，所述外螺筒的内壁与内螺筒的外壁相螺接，内螺筒的外侧的前表面和后表面均开设有插槽，所述第一硬质筒外壁的外侧的前表面和后表面均固定连接有插杆，所述插杆的外端插接插槽。

进一步，所述管体包括聚乙烯内管、聚氨酯管和聚氯乙烯外管，所述聚乙烯内管、聚氨酯管和聚氯乙烯外管由内至外依次粘合，所述聚氯乙烯外管的外壁一体成型有波纹。

进一步，所述内螺筒的外壁的外侧开设有环形槽。

进一步，所述第一硬质筒和第二硬质筒之间夹持有密封圈。

进一步，所述管体的外壁套接有金属定型软管，所述金属定型软管的左端和右端均固定连接有连接环。

进一步，所述金属定型软管的前表面和后表面的左侧和右侧均固定连接有固定环，所述固定环的内壁插接有地钉。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过在第一连接管和第二连接管的外壁分别固定连接有第一硬质筒和第二硬质筒，在第一硬质筒和第二硬质筒的外表面的内侧分别固定连接有轴承和内螺筒，在轴承的外壁固定连接有外螺筒，且外螺筒的内壁与内螺筒的外壁相螺接，实现了将两条管路连接在一起的目的，保证无需转动管体，便于安装的功能。

2. 本实用新型通过在内螺筒的外侧的前表面和后表面均开设有插槽，在第一硬质筒外壁的外侧的前表面和后表面均固定连接有插杆，且插杆的外端插接插槽，实现了两条相连管路相插接，达到防止相对转动，进而降低密封性的功能。

附图说明

图1是本实用新型外观示意图；

图2是本实用新型连接结构示意图；

图3是本实用新型连接结构主视剖图；

图4是本实用新型连接结构主视剖图a区域放大图。

附图标记说明：1-管体；2-第二连接管；3-第一连接管；4-第二硬质筒；5-第一硬质筒；6-内螺筒；7-轴承；8-外螺筒；9-插槽；10-插杆；11-聚乙烯内管；12-聚氨酯管；13-聚氯乙烯外管；14-波纹；15-环形槽；16-密封圈；17-金属定型软管；18-连接环；19-固定环；20-地钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-4是本实用新型结构示意图，其包括管体1，管体1的左端和右端分别一体成型有第一连接管3和第二连接管2，第一连接管3和第二连接管2与管体1为同种材质，且管径相同，第一连接管3和第二连接管2的外壁分别固定连接有第一硬质筒5和第二硬质筒4，第一硬质筒5和第二硬质筒4均为不锈钢制成，且管径相同，第一硬质筒5和第二硬质筒4的外表面的内侧分别固定连接有轴承7和内螺筒6，且轴承7和内螺筒6内径、外径均相同，轴承7和内螺筒6相对应，轴承7的外壁固定连接有外螺筒8，连接点位于外漏筒8的内侧壁的内侧，轴承7和内螺筒6的总长度等于外螺筒8的长度，外螺筒8的内壁与内螺筒6的外壁相螺接，内螺筒6的内壁贴合第一硬质筒5的外壁，内螺筒6的外侧的前表面和后表面均开设有插槽9，第一硬质筒5外壁的外侧的前表面和后表面均固定连接有插杆10，插杆10的外端插接插槽9，且插杆10与插槽9间隙配合，插槽9的插口端为广口式，便于插杆10插入，固定将要连接的两个管体1，防止管体1转动，将两个管体1的轴线对准，转动外螺筒8，使外螺筒8的内壁与内螺筒6的外壁相螺接，插杆10卡接插槽9，使内螺筒6带动与其相连的管体1横向运动，从而使两个管体1逐渐贴合，直至内螺筒6的外端与轴承7的外端相贴合，从而使两个管体1连接在一起。

优选的，管体1包括聚乙烯内管11、聚氨酯管12和聚氯乙烯外管13，聚乙烯内管11、聚氨酯管12和聚氯乙烯外管13由内至外依次粘合，聚氯乙烯外管13的外壁一体成型有波纹14，聚氨酯管12可提高管体1的保温性能。

优选的，内螺筒6的外壁的外侧开设有环形槽15，环形槽15的长度大于插杆10的外端到达外漏筒8的外端的长度，从而使插杆10插入插槽9内，然后外螺筒8的内壁与内螺筒6的外壁相螺接，从而便于确定插槽9的位置，便于插杆10插入插槽9。

优选的，第一硬质筒5和第二硬质筒4之间夹持有密封圈16，进而提高相连接的两管体的密封性。

优选的，管体1的外壁套接有金属定型软管17，金属定型软管17的左端和右端均固定连接有连接环18，从而降低管体1内部流体对管体1弯曲处的冲击力，从而防止管体1形变，保证管体1的稳定性。

优选的，金属定型软管17的前表面和后表面的左侧和右侧均固定连接有固定环19，固定环19的内壁插接有地钉20，地钉20伸入地下，从而固定金属定型软管17。

本实用新型工作时，将两条将要连接的管体1放入事先挖好的管槽内，固定两条管体1，防止管体1转动，当可以横向移动，将两条管体1的轴线相对准，将插杆10卡接插槽9，防止两条管体1相对转动，转动外螺筒8，使外螺筒8的内壁与内螺筒6的外壁相螺接，使内螺筒6带动与其相连的管体1横向运动，从而使两个管体1逐渐贴合，直至内螺筒6的外端与轴承7的外端相贴合，使第一硬质筒5和第二硬质筒4夹紧密封圈16，从而使两个管体1连接在一起。

本实用新型通过在第一连接管和第二连接管的外壁分别固定连接有第一硬质筒和第二硬质筒，在第一硬质筒和第二硬质筒的外表面的内侧分别固定连接有轴承和内螺筒，在轴承的外壁固定连接有外螺筒，且外螺筒的内壁与内螺筒的外壁相螺接，实现了将两条管路连接在一起的目的，保证无需转动管体，便于安装的功能，通过在内螺筒的外侧的前表面和后表面均开设有插槽，在第一硬质筒外壁的外侧的前表面和后表面均固定连接有插杆，且插杆的外端插接插槽，实现了两条相连管路相插接，达到防止相对转动，进而降低密封性的功能。