一种爪形液体迷宫密封件的制作方法

本实用新型涉及迷宫密封技术领域，具体来说，涉及一种爪形液体迷宫密封件。

背景技术：

迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的，由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，无须润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合，但是，正由于迷宫密封的上述特点，使得其需要高精度情况下气体密封时，很难达到所要求的的精度和密封效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种爪形液体迷宫密封件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种爪形液体迷宫密封件，包括转轴，所述转轴外侧中部环绕设置有动迷宫组件，所述动迷宫组件的外侧套设有外壳体，所述外壳体上设置有液体密封胶接口，所述外壳体的内侧中部环绕设置有相对称的静迷宫组件，且所述静迷宫组件与所述动迷宫组件相匹配，所述外壳体的内侧两端设置有相对称的安装件，所述安装件的一侧设置有与所述静迷宫组件上的封壳，所述封壳内设置有与之相匹配的金属骨架，且所述金属骨架与所述静迷宫组件的一侧连接，所述封壳位于所述转轴的一侧设置有唇端部；其中，所述动迷宫组件包括套设在所述转轴上的动迷宫固定环，所述动迷宫固定环的外侧套设有动迷宫连接环，所述动迷宫连接环的内侧设置有若干个动迷宫爪环；所述静迷宫组件包括位于所述外壳体上的静迷宫固定环，所述静迷宫固定环位于所述动迷宫固定环的一侧设置有静迷宫连接环，所述静迷宫连接环上设置有与所述动迷宫爪环相配合的静迷宫爪环。

进一步的，所述封壳位于所述转轴的侧角设置有防尘件。

进一步的，所述金属骨架与所述封壳之间设置有弹簧。

进一步的，所述金属骨架的一侧设置有位于所述弹簧内的挡柱一，所述封壳与所述挡柱一相对的一侧设置有位于所述弹簧内的挡柱二。

进一步的，所述金属骨架为L形结构，且所述金属骨架与所述安装件通过螺母将所述封壳固定。

进一步的，所述封壳的内侧设置有凸起。

本实用新型的有益效果为：当进行密封时，首先经过内密封组件阻挡气流的喷出，气体流量得到降低，一部分气流被阻挡在密封组件外侧，而另一部分气流进入到动迷宫组件与静迷宫组件组成的密封回路内，在压力的作用下，推着液体密封胶移动，由于动迷宫组件与静迷宫组件之间间距小，液体密封胶形成的阻力较大，随着压力的增大，气体逐渐推动液体密封胶，液体密封胶在气流的作用下，沿着密封回路行走，产生迷宫效应，由于迷宫效应的作用，液体密封胶被加热，使得液体密封胶的粘性和弹性得到增强，从而使得动迷宫组件与静迷宫组件之间的结合面形成的薄膜韧性更强，气流更不容易通过，当气流做工耗费能量冲破薄膜时，由于转轴的转动，动迷宫组件在静迷宫组件内的转动，形成新的密封薄膜，当气流最终冲出液体迷宫区域，到达外密封组件时，由于气流在液体迷宫带动液体密封胶流动，而动迷宫组件与静迷宫组件之间的相互作用，使得部分气流与液体密封胶之间形成气泡流，而剩下的气流能量进一步降低，由于液体密封胶在气流的作用下，形成高温高压的液体密封胶，高温高压的液体密封胶向外密封组件和内密封组件移动，进行减压，在转轴的带动下，外密封组件的唇端部与转轴之间的接触面形成薄膜密封，内密封组件的唇端部与转轴之间的接触面也形成薄膜密封，使得气体进入液体迷宫回路内更加困难，当进入到液体迷宫回路内的气体越多，液体密封胶做的功越多，在高压的环境下，其活性更好，粘稠度更优，内部气体更难逃离，进而能够有效的阻止气流与外界的交流，同时，采用动迷宫组件和静迷宫组件形成的迷宫回路，增加了动迷宫爪环和静迷宫爪环之间的接触面，进而增加了液体迷宫区所形成的薄膜的量，使得气流更难以突破密封件的密封，密封效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种爪形液体迷宫密封件的结构示意图。

图中：

1、转轴；2、动迷宫组件；3、外壳体；4、液体密封胶接口；5、静迷宫组件；6、安装件；7、封壳；8、金属骨架；9、唇端部；10、动迷宫固定环；11、动迷宫连接环；12、动迷宫爪环；13、静迷宫固定环；14、静迷宫连接环；15、静迷宫爪环；16、防尘件；17、弹簧；18、挡柱一；19、挡柱二；20、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种爪形液体迷宫密封件。

如图1所示，根据本实用新型实施例的爪形液体迷宫密封件，包括转轴1，所述转轴1外侧中部环绕设置有动迷宫组件2，所述动迷宫组件2的外侧套设有外壳体3，所述外壳体3上设置有液体密封胶接口4，所述外壳体3的内侧中部环绕设置有相对称的静迷宫组件5，且所述静迷宫组件5与所述动迷宫组件2相匹配，所述外壳体3的内侧两端设置有相对称的安装件6，所述安装件6的一侧设置有与所述静迷宫组件5上的封壳7，所述封壳7内设置有与之相匹配的金属骨架8，且所述金属骨架8与所述静迷宫组件5的一侧连接，所述封壳7位于所述转轴1的一侧设置有唇端部9；其中，所述动迷宫组件2包括套设在所述转轴1上的动迷宫固定环10，所述动迷宫固定环10的外侧套设有动迷宫连接环11，所述动迷宫连接环11的内侧设置有若干个动迷宫爪环12；所述静迷宫组件5包括位于所述外壳体3上的静迷宫固定环13，所述静迷宫固定环13位于所述动迷宫固定环10的一侧设置有静迷宫连接环14，所述静迷宫连接环14上设置有与所述动迷宫爪环12相配合的静迷宫爪环15。

借助于本实用新型的上述技术方案，当进行密封时，首先经过内密封组件阻挡气流的喷出，气体流量得到降低，一部分气流被阻挡在密封组件外侧，而另一部分气流进入到动迷宫组件2与静迷宫组件5组成的密封回路内，在压力的作用下，推着液体密封胶移动，由于动迷宫组件2与静迷宫组件5之间间距小，液体密封胶形成的阻力较大，随着压力的增大，气体逐渐推动液体密封胶，液体密封胶在气流的作用下，沿着密封回路行走，产生迷宫效应，由于迷宫效应的作用，液体密封胶被加热，使得液体密封胶的粘性和弹性得到增强，从而使得动迷宫组件2与静迷宫组件5之间的结合面形成的薄膜韧性更强，气流更不容易通过，当气流做工耗费能量冲破薄膜时，由于转轴的转动，动迷宫组件2在静迷宫组件5内的转动，形成新的密封薄膜，当气流最终冲出液体迷宫区域，到达外密封组件时，由于气流在液体迷宫带动液体密封胶流动，而动迷宫组件2与静迷宫组件5之间的相互作用，使得部分气流与液体密封胶之间形成气泡流，而剩下的气流能量进一步降低，由于液体密封胶在气流的作用下，形成高温高压的液体密封胶，高温高压的液体密封胶向外密封组件和内密封组件移动，进行减压，在转轴1的带动下，外密封组件的唇端部9与转轴1之间的接触面形成薄膜密封，内密封组件的唇端部9与转轴1之间的接触面也形成薄膜密封，使得气体进入液体迷宫回路内更加困难，当进入到液体迷宫回路内的气体越多，液体密封胶做的功越多，在高压的环境下，其活性更好，粘稠度更优，内部气体更难逃离，进而能够有效的阻止气流与外界的交流。

在一个实施例中，对于上述封壳7来说，所述封壳7位于所述转轴1的侧角设置有防尘件16，能有效防止灰尘进入动迷宫组件2与静迷宫组件5组成的密封回路内。实际应用中，防尘件16应具有较小的摩擦力，减小转轴1的转动阻力。

在一个实施例中，对于上述金属骨架8和封壳7来说，所述金属骨架8与所述封壳7之间设置有弹簧17，有效的增加密封回路的密封性，并防止封壳7长期受到挤压产生松弛，使得唇端部9与转轴1出现间隙，从而导致液体密封胶的泄露。实际应用中，弹簧17的常态为半挤压状态。

在一个实施例中，对于上述金属骨架8和封壳7来说，所述金属骨架8的一侧设置有位于所述弹簧17内的挡柱一18，所述封壳7与所述挡柱一18相对的一侧设置有位于所述弹簧17内的挡柱二19，防止弹簧17长期受到挤压产生变形或者脱落移位。实际应用中，挡柱一18与挡柱二19之间的距离应大于弹簧受到挤压后收缩的距离，防止唇端部9过于挤压转轴1导致转轴1与唇端部9之间的摩擦力变大。

在一个实施例中，对于上述金属骨架8来说，所述金属骨架8为L形结构，且所述金属骨架8与所述安装件6通过螺母将所述封壳7固定，使得封壳7的稳固性更强。实际应用中，金属骨架8与封壳7的连接处可以粘贴在一起，防止致液体密封胶从缝隙中进入。

在一个实施例中，对于上述静迷宫组件5来说，所述封壳7的内侧设置有凸起20，增加封壳7位于所述唇端部9一侧的抗弯曲性能，防止封壳7未固定的位置过长，抗弯曲性能较弱，导致密封效果差。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，当进行密封时，首先经过内密封组件阻挡气流的喷出，气体流量得到降低，一部分气流被阻挡在密封组件外侧，而另一部分气流进入到动迷宫组件2与静迷宫组件5组成的密封回路内，在压力的作用下，推着液体密封胶移动，由于动迷宫组件2与静迷宫组件5之间间距小，液体密封胶形成的阻力较大，随着压力的增大，气体逐渐推动液体密封胶，液体密封胶在气流的作用下，沿着密封回路行走，产生迷宫效应，由于迷宫效应的作用，液体密封胶被加热，使得液体密封胶的粘性和弹性得到增强，从而使得动迷宫组件2与静迷宫组件5之间的结合面形成的薄膜韧性更强，气流更不容易通过，当气流做工耗费能量冲破薄膜时，由于转轴的转动，动迷宫组件2在静迷宫组件5内的转动，形成新的密封薄膜，当气流最终冲出液体迷宫区域，到达外密封组件时，由于气流在液体迷宫带动液体密封胶流动，而动迷宫组件2与静迷宫组件5之间的相互作用，使得部分气流与液体密封胶之间形成气泡流，而剩下的气流能量进一步降低，由于液体密封胶在气流的作用下，形成高温高压的液体密封胶，高温高压的液体密封胶向外密封组件和内密封组件移动，进行减压，在转轴1的带动下，外密封组件的唇端部9与转轴1之间的接触面形成薄膜密封，内密封组件的唇端部9与转轴1之间的接触面也形成薄膜密封，使得气体进入液体迷宫回路内更加困难，当进入到液体迷宫回路内的气体越多，液体密封胶做的功越多，在高压的环境下，其活性更好，粘稠度更优，内部气体更难逃离，进而能够有效的阻止气流与外界的交流，同时，采用动迷宫组件2和静迷宫组件5形成的迷宫回路，增加了动迷宫爪环12和静迷宫爪环15之间的接触面，进而增加了液体迷宫区所形成的薄膜的量，使得气流更难以突破密封件的密封，密封效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。