一种公共基座的制作方法

本实用新型涉及公共基座技术领域，具体为一种公共基座。

背景技术：

公共基座是一种供多个设备或者零件共同存放和放置的一种装置，它通常体积大，占地广，大面积接触地面，但它在实际使用中存在以下弊端：

1.底板拼接时的错口对边量往往大于1.0mm，拼接焊缝磨平后底板平面度往往大于1mm，精度低；

2.底板往往不便定位，两底板的对角线公差超过±3mm，两底板之间的对称度超过1mm。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公共基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公共基座，包括一横板，其特征在于：所述一横板设有两件，一横板的后端与之相互垂直的依次设有一竖板、二竖板、三竖板、四竖板、五竖板、六竖板、七竖板、八竖板、九竖板、十竖板，所述十竖板的后端依次连接有一对板、二对板、三对板、四对板、五对板、六对板，六对板的后端也连接有五对板，所述六对板后端的五对板后端依次连接有七对板、八对板和十对板，所述十对板的后端也连接有八对板，所述十对板后端的八对板后端连接有横对板，所述横对板前端的左右两侧八对板之间通过中间一板和中间二板固定焊接，中间二板设有两组，两组中间二板相对于中间一板呈对称状设置，所述十对板前端的左右两侧八对板之间通过一组中间一板和二组相对于中间一板呈对称状的中间三板固定连接，左右两侧对称的二竖板之间通过中间四板固定连接，左右两侧对称的六竖板之间通过中间五板固定连接，所述基座的上表面还设有一号槽、二号槽和三号槽，所述基座的上表面从前到后依次有一平板、两侧左右对称的二平板I和二平板II、三平板、两侧左右对称的四平板I和四平板II、两侧左右对称的一斜板I和一斜板 II、五平板、六平板、七平板和八平板，所述六平板分别通过一撑板、七平板支撑，基座后端端部还设有三撑板，所述五平板的下方设有竖撑板，竖撑板一侧设有撑板，所述四平板I前后两端分别通过一固件和二固件固定，基座前端表面还设有连接固定件。

优选的，左右两侧的一对板的两个面板之间距离为1120mm，其余对板之间左右面板的距离均为1170mm，公差均不超过±1mm。

优选的，所述四平板I、四平板II、二平板I、二平板II、六平板、八平板相对于基座底板底面的平行度不大于1mm。

优选的，所述中间一板、中间四板、四平板I、四平板II、二平板I和二平板II、八平板、六平板、一固件和二固件焊接前要求预热，预热温度和层间温度至少为80℃。

优选的，所述十竖板设置有两组，两组十竖板前后对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.底板拼接

底板拼接的错口对边量不大于1.0mm；

焊接环境温度大于-10℃，待焊接件温度应至少保持在+5℃；

按焊接数据包检查焊缝质量,确定合格后将焊缝余高磨至与底板上下表面齐平；

底板检验

拼接焊缝磨平后底板平面度不大于1mm；

2.底板定位

在组装平台上划出两底板之间的中心线，将两底板在组装平台上利用压板和螺栓定位，使相邻底板的侧面距离为1120mm,并划底板上的定位尺寸线。

对两底板侧面距离和对角线进行检测，对角线公差不超过±3mm，两底板之间的对称度不超过1mm。

附图说明

图1为本实用新型基座上端连接平板时结构示意图；

图2为本实用新型基座上端未连接平板时结构示意图。

图中：一横板88、一竖板65、二竖板64、三竖板63、四竖板 62、五竖板61、六竖板60、七竖板50、八竖板52、九竖板67、十竖板57、一对板35、二对板77、三对板31、四对板30、五对板53、六对板58、七对板55、八对板54、十对板47、横对板59、中间一板4、中间二板70、中间三板69、中间四板17、中间五板71、一号槽49、二号槽48、三号槽51、一平板68、二平板I39、二平板II40、三平板41、四平板I37、四平板I38、一斜板I42、一斜板II43、五平板36、六平板72、七平板76、八平板44、一撑板74、二撑板73、三撑板75、竖撑板82、撑板83、一固件86、二固件87、连接固定件89。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种公共基座，包括一横板88，一横板88设有两件，一横板88的后端与之相互垂直的依次设有一竖板65、二竖板64、三竖板63、四竖板62、五竖板 61、六竖板60、七竖板50、八竖板52、九竖板67、十竖板57，十竖板57的后端依次连接有一对板35、二对板77、三对板31、四对板30、五对板53、六对板58，六对板58的后端也连接有五对板53，六对板58后端的五对板53后端依次连接有七对板55、八对板54和十对板47，十对板47的后端也连接有八对板54，十对板47后端的八对板54后端连接有横对板59，横对板59前端的左右两侧八对板 54之间通过中间一板4和中间二板70固定焊接，中间二板70设有两组，两组中间二板70相对于中间一板4呈对称状设置，十对板47 前端的左右两侧八对板54之间通过一组中间一板4和二组相对于中间一板4呈对称状的中间三板69固定连接，左右两侧对称的二竖板64之间通过中间四板17固定连接，左右两侧对称的六竖板60之间通过中间五板71固定连接，基座的上表面还设有一号槽49、二号槽 48和三号槽51，基座的上表面从前到后依次有一平板68、两侧左右对称的二平板I39和二平板II40、三平板41、两侧左右对称的四平板I37和四平板I38、两侧左右对称的一斜板I42和一斜板II43、五平板36、六平板72、七平板76和八平板44，六平板72分别通过一撑板74、七平板76支撑，基座后端端部还设有三撑板75，五平板 36的下方设有竖撑板82，竖撑板82一侧设有撑板83，四平板I37 前后两端分别通过一固件86和二固件87固定，基座前端表面还设有连接固定件89。

左右两侧的一对板35的两个面板之间距离为1120mm，其余对板之间左右面板的距离均为1170mm，公差均不超过±1mm。

四平板I37、四平板I38、二平板I39、二平板II40、六平板72、八平板44相对于基座底板底面的平行度不大于1mm。

中间一板4、中间四板17、四平板I37、四平板I38、二平板I39 和二平板II40、八平板44、六平板72、一固件86和二固件87焊接前要求预热，预热温度和层间温度至少为80℃。

十竖板57设置有两组，两组十竖板57前后对称。

工作原理：底板拼接

底板拼接的错口对边量不大于1.0mm；

焊接环境温度大于-10℃，待焊接件温度应至少保持在+5℃；

按焊接数据包检查焊缝质量,确定合格后将焊缝余高磨至与底板上下表面齐平；

底板检验

拼接焊缝磨平后底板平面度不大于1mm；

底板定位

在组装平台上划出两底板之间的中心线，将两底板在组装平台上利用压板和螺栓定位，使相邻底板的侧面距离为1120mm,并划底板上的定位尺寸线。

对两底板侧面距离和对角线进行检测，对角线公差不超过±3mm，两底板之间的对称度不超过1mm。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。