一种可做往复运动的机械传动机构的制作方法

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体为一种可做往复运动的机械传动机构。

背景技术：

机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动，分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，机械传动机构在现实生活中的应用范围很广泛，随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，使保健产品发展迅速。其中按摩靠垫就需要使用到机械传动机构，而按摩靠垫内的机械传动机构是整个装置的核心。

现在市场大部分采用连杆机构来带动击打捶进行运动，导致整个按摩靠垫笨重，且按摩效果差。因此，需要一种可做往复运动的机械传动机构来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可做往复运动的机械传动机构，以解决上述背景技术中提出的现在市场大部分采用连杆机构来带动击打捶来进行运动，导致整个按摩靠垫笨重，按摩效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可做往复运动的机械传动机构，包括壳体、端面齿轮和连接杆，所述壳体内侧壁上设置有电机台子，且电机台子上设置有电机，同时电机上设置有电机轴，所述端面齿轮设置在电机轴上，且端面齿轮右侧设置有支撑板，同时端面齿轮通过电机轴与支撑板相连接，所述支撑板上开设有通孔，且支撑板右端与弹性垫相连接，所述连接杆一端与端面齿轮相连接，且连接杆纵向贯穿有心轴，同时心轴首末端均设置有支架，所述连接杆通过支架与支撑板相连接，且连接杆横向贯穿有定位杆，同时定位杆末端固定在支撑板上，所述连接杆通过复位弹簧与支撑板相连接，且复位弹簧套在定位杆外侧，所述连接杆末端设置有击打捶，且击打捶贯穿通孔。

进一步的，所述电机通过电机轴与端面齿轮构成旋转结构，且电机轴与支撑板之间为转动连接。

进一步的，所述端面齿轮与连接杆构成滑动连接，且连接杆呈L形。

进一步的，所述连接杆设置有四个，且连接杆关于端面齿轮圆心对称分布。

进一步的，所述连接杆与心轴之间为转动连接，且心轴长度大于连接杆宽度。

进一步的，所述定位杆与连接杆构成滑动连接，且定位杆长度大于端面齿轮齿顶高。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有端面齿轮、心轴和复位弹簧，连接杆在端面齿轮齿面上滑动，在心轴和复位弹簧的作用下，连接杆构成跷跷板机构，使连接杆末端的击打捶能够做往复运动；

2、设置有定位杆，在定位杆的作用下，可防止连接杆发生偏移，以及复位弹簧工作发生错位形变，提高装置的稳定性；

3、设置有击打捶，四个击打捶可同时工作，结构简单，高效，且排列的位置极大地减少了占用面积，使装置更加轻便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视结构示意图；

图2为本实施例中的第一壳体内部立体结构示意图；

图3为本实施例中的第二壳体内部立体结构示意图；

图4为本实施例中的电机轴、端面齿轮和连接杆连接结构示意图；

图5为本实施例中的支撑板、连接杆和心轴连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机台子；3、电机；4、电机轴；5、端面齿轮；6、支撑板；7、通孔；8、弹性垫；9、连接杆；10、支架；11、心轴；12、定位杆；13、复位弹簧；14、击打捶。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可做往复运动的机械传动机构，包括壳体1、电机台子2、电机3、电机轴4、端面齿轮5、支撑板6、通孔7、弹性垫8、连接杆9、支架10、心轴11、定位杆12、复位弹簧13和击打捶14，壳体1内侧壁上设置有电机台子2，且电机台子2上设置有电机3，同时电机3上设置有电机轴4，端面齿轮5设置在电机轴4上，且端面齿轮5右侧设置有支撑板6，同时端面齿轮5通过电机轴4与支撑板6相连接，支撑板6上开设有通孔7，且支撑板6右端与弹性垫8相连接，连接杆9一端与端面齿轮5相连接，且连接杆9纵向贯穿有心轴11，同时心轴11首末端均设置有支架10，连接杆9通过支架10与支撑板6相连接，且连接杆9横向贯穿有定位杆12，同时定位杆12末端固定在支撑板6上，连接杆9通过复位弹簧13与支撑板6相连接，且复位弹簧13套在定位杆12外侧，连接杆9末端设置有击打捶14，且击打捶14贯穿通孔7。

本实施例中的电机3通过电机轴4与端面齿轮5构成旋转结构，通过电机3带动电机轴4及端面齿轮5转动，可以使得连接杆9不断运动，电机轴4与支撑板6之间为转动连接，可以保证电机轴4和端面齿轮5的稳定性，同时不会影响端面齿轮5的转动。

本实施例中的端面齿轮5与连接杆9构成滑动连接，且连接杆9呈L形，通过连接杆9在端面齿轮5齿面上不断地滑动，来实现连接杆9的往复运动，从而能够不断的对使用者的背部进行敲击。

本实施例中的连接杆9设置有四个，且连接杆9关于端面齿轮5圆心对称分布，这样可以增大按摩的面积，提高按摩效果。

本实施例中的连接杆9与心轴11之间为转动连接，且心轴11长度大于连接杆9宽度，在心轴11与复位弹簧13的作用下，连接杆9做类似于跷跷板运动，这样连接杆9一端的击打捶14不断进行上下运动，从而实现对使用者背部不间断的有规律的敲击。

本实施例中的定位杆12与连接杆9构成滑动连接，保证连接杆9可以做往复运动，定位杆12长度大于端面齿轮5齿顶高，使连接杆9做往复运动时，定位杆12和连接杆9不会分离，从而不会发生偏移，提高了装置稳定性。

本实施例的操作简单，在使用该可做往复运动的机械传动机构时，将电机3连接外部电源，启动电机3，电机3带动电机轴4转动，使电机轴4带动端面齿轮5转动，在端面齿轮5上的连接杆9会在端面齿轮5的轮齿上滑动，在心轴11和支架10的作用下，当连接杆9从端面齿轮5的齿底移动到齿顶，这时连接杆9另一端的击打捶14从顶处穿过支撑板6上的通孔7，已达到敲击的目的，当连接杆9越过端面齿轮5的齿顶时，在复位弹簧13的作用下，使连接杆9立即到达下一个齿底，连接杆9另一端的击打捶14从通孔7中离开，达到复位的效果，在端面齿轮5不停的旋转下，连接杆9不断地做跷跷板运动，使击打捶14不断地敲击，从而可做往复运动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。