弹性箔片动压气体推力轴承的制作方法

本实用新型涉及弹性箔片轴承技术领域，更具体地说，涉及一种弹性箔片动压气体推力轴承。

背景技术：

弹性箔片动压气体轴承是以气体作为润滑介质的动压轴承。相比于传统轴承具有噪音小、无污染、稳定性高、允许转速高、旋转精度好等诸多优点，在高速旋转机械中得到了越来越广泛的应用。

典型的弹性箔片动压气体推力轴承，轴瓦通过焊接方式固定在轴承座上，任何一片轴瓦的损坏都需要更换整个轴承，造成设备维护成本较高；同时轴瓦与轴承座焊接固定，无法进行轴瓦姿态的自适应调节，轴承工作的稳定性较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种弹性箔片动压气体推力轴承，以降低设备维护成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹性箔片动压气体推力轴承，包括轴承座和沿所述轴承座的周向分布的多片轴瓦，相邻的两片所述轴瓦之间具有间隙，还包括：

可拆卸地设置在所述轴承座上的多个中间连接件，所述中间连接件与所述轴瓦一一对应，且所述轴瓦固定在所述中间连接件上。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述中间连接件包括：

可拆卸地插装在所述轴承座的插槽内的瓦片连接轴，所述插槽设置在所述轴承座靠近所述轴瓦的端面上，所述轴瓦固定在所述瓦片连接轴位于所述插槽槽口的部位。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述瓦片连接轴为瓦片销轴。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述瓦片销轴沿所述轴承座径向设置，所述轴瓦沿周向的一端焊接在所述瓦片销轴上。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述瓦片销轴的横截面形状为优弧弓形，并与所述插槽过渡配合。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述中间连接件还包括：

用于将所述瓦片销轴限位在所述插槽内的可拆卸固定件。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述可拆卸固定件包括：

阻挡在所述插槽位于所述轴承座外圈的插口外侧的销轴挡片；

用于将所述销轴挡片固定在所述轴承座外圈上的紧固螺钉。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述轴瓦包括：

顶层箔片；

位于所述顶层箔片与所述轴承座之间的拱箔，所述拱箔沿所述轴承座的径向和周向均呈波浪形。

优选的，上述弹性箔片动压气体推力轴承中，所述轴承座的厚度为6-10mm。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的弹性箔片动压气体推力轴承包括轴承座、多片轴瓦和多个中间连接件；轴瓦沿轴承座的周向分布，相邻的两片轴瓦之间具有间隙；中间连接件可拆卸地设置在轴承座上，中间连接件与轴瓦一一对应，且轴瓦固定在中间连接件上。

本实用新型的每片轴瓦独立固定在对应的中间连接件上。由于中间连接件可拆卸地设置在轴承座上，当其中的一片轴瓦发生损坏时，仅需要将该片轴瓦对应的中间连接件从轴承座上拆下，更换该片轴瓦与对应的中间连接件即可，无需更换整个轴承，所以降低了设备维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的弹性箔片动压气体推力轴承的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的弹性箔片动压气体推力轴承拆下可拆卸固定件时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的轴瓦与瓦片销轴的连接结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种弹性箔片动压气体推力轴承，降低了设备维护成本。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-3，本实用新型实施例提供的弹性箔片动压气体推力轴承包括轴承座1、多片轴瓦和多个中间连接件；轴瓦沿轴承座1的周向分布，相邻的两片轴瓦之间具有间隙；中间连接件可拆卸地设置在轴承座1上，中间连接件与轴瓦一一对应，且轴瓦固定在中间连接件上。

本实用新型的每片轴瓦独立固定在对应的中间连接件上。由于中间连接件可拆卸地设置在轴承座1上，当其中的一片轴瓦发生损坏时，仅需要将该片轴瓦对应的中间连接件从轴承座1上拆下，更换该片轴瓦与对应的中间连接件即可，无需更换整个轴承，所以降低了设备维护成本。

优选的实施方式中，中间连接件包括可插装在轴承座1的插槽内的瓦片连接轴，插槽设置在轴承座1靠近轴瓦的端面上，轴瓦固定在瓦片连接轴位于插槽槽口的部位。

本实施例使瓦片连接轴可拆卸地插装于轴承座1的插槽，实现与轴承座1可拆卸连接，轴瓦通过插槽的槽口与瓦片连接轴固定连接；当其中的一片轴瓦发生损坏时，仅需要将该片轴瓦对应的瓦片连接轴从插槽拆下，更换新的轴瓦与对应的瓦片连接轴即可，无需更换整个轴承，降低了设备维护成本。上述瓦片连接轴内嵌于轴承座1，不会占用额外空间，提高了结构紧凑性。

可以理解的是，上述中间连接件还可以为其他结构，如通过螺钉固定在轴承座1端面上的连接板等，以达到同样的可拆卸地设置在轴承座1上的效果，本实用新型在此不再一一赘述。

优选的，瓦片连接轴为瓦片销轴4。该瓦片销轴4为等径轴，且外周面为光面，结构比较简单，便于加工。可替换的，瓦片连接轴还可以为螺纹轴，此时插槽设置与螺纹轴螺纹配合的螺纹；瓦片连接轴还可以变截面的台阶轴等。

进一步的技术方案中，瓦片销轴4沿轴承座1径向设置，轴瓦沿周向的一端焊接在瓦片销轴4上。装配时，轴瓦预先与瓦片销轴4焊接，之后随瓦片销轴4一同插入轴承座1的插槽中，当轴瓦发生损坏时，仅需要更换其对应的瓦片销轴4，而不用更换整个轴承。

本实用新型将瓦片销轴4设置在轴瓦沿周向的一端即沿径向布置的端部，并通过点焊的方式将轴瓦的该端固定在瓦片销轴4上，仅对轴瓦的一端固定，便于轴瓦在工作过程中的弹性变形。上述瓦片销轴4也可以与轴瓦的中部焊接连接。

当然，上述瓦片销轴4还可以与轴承座1的径向具有夹角，如垂直于轴承座1的径向，仅需要与轴瓦固定连接即可。上述轴瓦的一端还可以卷绕在瓦片销轴4上或者通过螺钉与瓦片销轴4固定连接。

为了进一步优化上述技术方案，瓦片销轴4的横截面形状为优弧弓形(即瓦片销轴4为多半个圆柱型)，并与插槽过渡配合，此时插槽的截面形状也为优弧弓形，这样瓦片销轴4可以相对插槽进行微幅转动。在工作过程中，既保证了轴瓦在轻载状态下不会轻易失位，同时在承受大载荷时，瓦片销轴4上固定的轴瓦，会自适应地随着瓦片销轴4进行微幅摆动，实现小幅度的姿态调整，提高轴承工作的稳定性。当然，上述瓦片销轴4还可以与插槽采用间隙配合，此时在瓦片销轴4上套设垫圈。

为了便于瓦片销轴4的拆装，中间连接件还包括用于将瓦片销轴4限位在插槽内的可拆卸固定件。本实用新型还可以不包括该可拆卸固定件，使瓦片销轴4与插槽过盈配合，实现将瓦片销轴4固定在插槽内。

本实用新型一优选的实施例中，可拆卸固定件包括阻挡在插槽位于轴承座1外圈的插口外侧的销轴挡片5；用于将销轴挡片5固定在轴承座1外圈上的紧固螺钉6。当瓦片销轴4插入轴承座1上的插槽后，销轴挡片5通过紧固螺钉6固定在轴承座1上，实现对瓦片销轴4的定位。

轴瓦在工作过程中出现损坏时，可以通过拆下紧固螺钉6与销轴挡片5，更换对应位置的轴瓦、瓦片销轴4，而不用更换整个轴承，实现了设备维护成本的降低。

本实施例的可拆卸固定件设置在轴承座1的外圈外侧，不会占用轴承座1的厚度方向的空间，而且不会对轴瓦的弹性变形造成干扰，工作可靠性更好。当然，上述可拆卸固定件还可以为其他结构，如固定在轴承座1端面上的螺栓或者夹具等。

如图1-2所示，轴瓦包括顶层箔片3；位于顶层箔片3与轴承座1之间的拱箔2，拱箔2沿轴承座1的径向和周向均呈波浪形。

具体的，拱箔2与顶层箔片3通过点焊的方式固定在瓦片销轴4上，顶层箔片3或拱箔2在工作过程中出现损坏时，如顶层箔片3过度磨损、拱箔2压溃等，可以通过拆下紧固螺钉6与销轴挡片5，更换对应位置的拱箔2、顶层箔片3、瓦片销轴4，而不用更换整个轴承，实现了设备维护成本的降低。

本实用新型的轴瓦沿轴承座1的径向和周向均可以发生弹性变形，气体润滑效果较好。当然，上述拱箔2也可以沿轴承座1的径向呈波浪形或沿轴承座1的周向呈波浪形。

本实用新型具体的实施例中，轴承座1的厚度(即沿轴向的厚度)为6-10mm，该厚度适中，能够避免因轴承座1过薄、加工插槽形成薄壁而导致轴承座1强度不合格的情况，同时避免因轴承座1过厚、重量过大而不易安装的情况，还可以集成于小型机组上。根据实际应用场合，上述轴承座1的厚度还可以为其他值，如5mm、11mm等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。