安装环的制作方法

本实用新型涉及一种安装环，特别是涉及一种用于安装固定电磁阀的安装环。

背景技术：

现有技术的安装环功能比较单一,其仅具有安装固定单一尺寸的电磁阀的功能，不具备安装不同尺寸的电磁阀的功能，同时也不具备散热及节能的功能。由于电磁阀在长时间通电状态下会产生温升，导致电磁阀温度升高,当电磁阀的温度高于其使用温度时,就会导致电磁阀动作不灵敏,通常为了降温和节能所采用的方法是缩短电磁阀的工作时间，或是在电磁阀外侧增设散热设备,如风扇。若缩短电磁阀的工作时间，必然会影响生产节拍,导致工作效率降低,然增加散热设备,其不仅会占用工作空间，无法适用在微、小型的设备当中,还会增加生产成本。

因此,急需一种具有散热、节能及多尺寸兼容的多功能安装环，以满足多种尺寸的电磁阀安装固定及长时间通电工作的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有散热、节能及多尺寸兼容的多功能安装环，解决现有技术的安装环功能单一，不具备散热、节能及多尺寸兼容的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种安装环，用于安装固定电磁阀，其中安装环包括：基座，中间设有圆孔，基座四周为散热片形状，电磁阀装设在圆孔内；至少一滑块，设置于圆孔内，滑块可沿着圆孔的径向方向往复位移；至少一驱动手柄，穿设过基座与滑块连接，驱动手柄用于推动滑块朝圆孔的径向方向移动并夹紧电磁阀；以及节能芯片，设置于基座上并分别与电磁阀和输入电源电连接。

本实用新型的进一步技术方案是，基座的材质为铝合金或铜合金。

本实用新型的又进一步技术方案是，基座还设有至少一凹槽，滑块是对应设置在凹槽内。

本实用新型的再进一步技术方案是，滑块数量为二个，凹槽数量为二个，且二个凹槽是对称设置在基座，二个滑块分别设置在二个凹槽内。

本实用新型的再进一步技术方案是，驱动手柄为紧固螺钉，基座的周缘还设有螺纹孔，且螺纹孔的位置与滑块的位置相对应，紧固螺钉通过旋入螺纹孔内推动滑块朝圆孔的径向方向移动并夹紧电磁阀。

本实用新型的再进一步技术方案是，滑块上还设有插孔，插孔的设置位置与驱动手柄的位置相对应，驱动手柄通过插入在插孔内与滑块连接。

本实用新型的再进一步技术方案是，基座上还设有节能芯片插槽，节能芯片通过插入节能芯片插槽内而安装在基座上。

本实用新型的再进一步技术方案是，安装环还包括节能芯片卡扣，节能芯片卡扣罩设在节能芯片上并与基座固定连接。

本实用新型的更进一步技术方案是，节能芯片设有四个接线端子，其中二个接线端子与电磁阀电连接，另外二个接线端子与输入电源电连接。

本实用新型与现有技术相比具有的优点有：

1、本实用新型的安装环通过滑块朝圆孔的径向方向移动的距离调节夹紧不同电磁阀的尺寸，进而兼容不同尺寸的电磁阀；

2、本实用新型的安装环上还设有节能芯片，通过节能芯片控制电磁阀的输入电源，降低整个供电过程的能耗，从而实现产品的节能效果；

3、本实用新型的基座的材质为铝合金或铜合金，且基座四周为散热片形状，通过铝合金或铜合金的高热传导特性并搭配散热片的大散热面积，有效降低了电磁阀在长时间通电状态下的温升问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一实施例的安装环的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的安装环的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的滑块的结构示意图。

图4、5是本实用新型一实施例的安装环安装固定不同尺寸的电磁阀时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，在本实用新型的一实施例中揭露了一种安装环1，用于安装固定电磁阀2，其中电磁阀2为微流控行业中的常规电磁阀，安装环1包括基座3、至少一滑块4、至少一驱动手柄5和节能芯片6，其中：

基座3中间设有圆孔31，请参考图1-2所示，本实施例公开的基座3为圆环状结构，但不限于此。基座3的周缘间隔分布有多个鳍片式的散热片形状32，其主要是用于将电磁阀2上的热量散发到空气中，电磁阀2装设在圆孔31内，请参考图4所示。

在一优选实施例中，基座3的材质为可以为铝合金，可以为铜合金，其主要是用于将电磁阀2上的热量传导到基座3上并散发出去，以降低电磁阀2的热量，然基座3的材质并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的教导选择其他合适的热传导材料。

至少一滑块4设置于圆孔31内，滑块4可沿着圆孔31的径向方向往复位移，通过调节滑块4的径向位移的距离夹紧不同尺寸的电磁阀2，请参考图4-5所示。

在一优选实施例中，基座3还设有至少一凹槽33，滑块4是对应设置在凹槽33内，本实施例公开的凹槽33为通槽结构，并且设置在基座3的圆孔31内，但并不以此为限。

在另一优选实施例中，请参考图1-2所示，滑块4数量为二个，凹槽33数量为二个，且二个凹槽33是对称设置在基座3，二个滑块4分别设置在二个凹槽33内，通过二个对称设置的滑块4将电磁阀夹紧，优选的滑块4可完全收容在凹槽33内，其可夹紧的电磁阀2的最大尺寸即为圆孔31的直径，请参考图5所示。

至少一驱动手柄5穿设过基座3与滑块4连接，驱动手柄5用于推动滑块4朝圆孔31的径向方向9移动并夹紧电磁阀2。本实施例公开的驱动手柄5为紧固螺钉，基座3的周缘还设有螺纹孔34，且螺纹孔34的位置与滑块4的位置相对应，紧固螺钉通过旋入螺纹孔34内推动滑块4朝圆孔31的径向方向9移动并夹紧电磁阀2，然驱动手柄5的结构及其与基座3的连接方式并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的教导选择其他合适的驱动手柄5的结构及其与基座3的连接方式。

在一优选实施例中，请参考图3所示，滑块4上还设有插孔41，插孔41的设置位置与驱动手柄5的位置相对应，插孔5的直径略大于驱动手柄5的直径，驱动手柄5通过插入在插孔内41与滑块4连接，用于防止驱动手柄5旋出时滑块4因为丧失固持力而掉落。

节能芯片6设置于基座3上并分别与电磁阀2和输入电源电连接。本实施例公开的节能芯片3是一种集成电路，其自身通过芯片和定时器等硬件电路特性对电磁阀的导通和关断进行控制，使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲，用这些脉冲来代替正弦波或其他所需要的波形，并按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制，使保持整个供电过程30％以下高电平供电，70％以上低电平维持供电，其中大于3.5伏的电压为高电平，小于0.3伏的电压为低电平，通过降低供电过程中的电压，最终实现整个供电过程能耗最低，从而实现电磁阀2的节能效果。

在一优选实施例中，请参考图2所示，基座3上还设有节能芯片插槽7，节能芯片6通过插入节能芯片插槽7内而安装在基座3上。本实施例公开的节能芯片插槽7竖直设置在基座3的侧面，且其宽度与节能芯片6的宽度相对应，但不以本实施例公开的节能芯片插槽7为限。在另一优选实施例中，安装环1还包括节能芯片卡扣8，节能芯片卡扣8罩设在节能芯片6上，通过节能芯片卡扣8和节能芯片插槽7将节能芯片6固设在基座3上，并且节能芯片6与基座3可以通过螺钉固定连接，也可以通过插销固定连接，但并不以本实施例公开的为限。

在一优选实施例中，请再次参考图2所示，节能芯片6设有四个接线端子61，其中二个接线端子61与电磁阀2电连接，另外二个接线端子61与输入电源电连接，至于接线端子61与电磁阀2和电源的连接电路不是本申请保护重点，因此，在此不进行赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。