钢塑转换闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种钢塑转换闸阀。

背景技术：

目前，现有的闸阀不能直接与管道相连，需要配套用于管道和闸阀之间连接的连接部件，使用非常不方便，也不利于维修。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢塑转换闸阀，它可以与气管直接连接，使用起来很是方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢塑转换闸阀，它包括：

中阀体，所述中阀体内设置有阀板，且所述中阀体上支承有阀板升降驱动装置，所述阀板升降驱动装置与所述阀板相连，以便通过阀板升降驱动装置驱动阀板升降，进而使得中阀体打开或关闭；

阀盖，所述阀盖连接在中阀体的上端部；

两个侧阀体，一个侧阀体与中阀体的一侧相连通，另一个侧阀体与所述中阀体的另一侧相连通，以便当所述中阀体打开时，流体从一个侧阀体流入中阀体后又经另一个侧阀体流出，两个侧阀体的自由端均安装有用于直接与管道相连的钢塑转换部分。

进一步提供了一种钢塑转换部分的具体结构，所述钢塑转换部分包括PE管，所述侧阀体的自由端设置有其外表面为齿形结构的套接口部，所述PE管的套装部分套装在相应的套接口部上。

进一步，所述PE管的套装部分的外壁设置有护套。

进一步提供了一种阀板升降驱动装置的具体结构，所述阀板升降驱动装置包括丝杆，所述丝杆可旋转地支承在阀盖上，所述阀板通过螺纹连接在丝杆上，进而将丝杆的旋转运动转换为阀板的升降运动。

进一步为了便于阀盖的拆卸，所述阀盖通过螺栓连接在中阀体上。

进一步为了保证中阀体的密封性，所述中阀体与阀盖之间设置有密封环。

进一步。为了免去在管道上安装放散管的麻烦，两个侧阀体均连通有放散管。

进一步为了更好地控制放散管的通闭，所述放散管的自由端设置有放散球阀。

采用了上述技术方案后， 本实用新型在两个侧阀体上均安装有钢塑转换部分，钢塑转换部分可以直接与管道连接，进而为本实用新型的安装使用提供了便利；本实用新型在使用时，埋于地下，只需在阀盖上建一个小阀室，即可在地面上全面维修操作，本实用新型的阀盖易于拆卸、密封性能好，操作维修方便，是天然气、城市煤气、液化气等管线的理想的配套产品。

附图说明

图1为本实用新型的钢塑转换闸阀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种钢塑转换闸阀，它包括：

中阀体1，所述中阀体1内设置有阀板2，且所述中阀体1上支承有阀板升降驱动装置，所述阀板升降驱动装置与所述阀板2相连，以便通过阀板升降驱动装置驱动阀板2升降，进而使得中阀体1打开或关闭；

阀盖3，所述阀盖3连接在中阀体1的上端部；

两个侧阀体4，一个侧阀体4与中阀体1的一侧相连通，另一个侧阀体4与所述中阀体1的另一侧相连通，以便当所述中阀体1打开时，流体从一个侧阀体4流入中阀体1后又经另一个侧阀体4流出，两个侧阀体4的自由端均安装有用于直接与管道相连的钢塑转换部分。

如图1所示，所述钢塑转换部分包括PE管5，所述侧阀体4的自由端设置有其外表面为齿形结构的套接口部6，所述PE管5的套装部分套装在相应的套接口部6上。

如图1所示，所述PE管5的套装部分的外壁设置有护套7。

如图1所示，所述阀板升降驱动装置包括丝杆8，所述丝杆8可旋转地支承在阀盖3上，所述阀板2通过螺纹连接在丝杆8上，进而将丝杆8的旋转运动转换为阀板2的升降运动。

如图1所示，为了便于阀盖3的拆卸，所述阀盖3通过螺栓连接在中阀体1上。

如图1所示，为了保证中阀体1的密封性，所述中阀体1与阀盖3之间设置有密封环。

如图1所示，为了免去在管道上安装放散管9的麻烦，两个侧阀体4均连通有放散管9。

如图1所示，为了更好地控制放散管9的通闭，所述放散管9的自由端设置有放散球阀10。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型在两个侧阀体4上均安装有钢塑转换部分，钢塑转换部分可以直接与管道连接，进而为本实用新型的安装使用提供了便利；本实用新型在使用时，埋于地下，只需在阀盖3上建一个小阀室，即可在地面上全面维修操作，本实用新型的阀盖3易于拆卸、密封性能好，操作维修方便，是天然气、城市煤气、液化气等管线的理想的配套产品。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。