一种双层保护面扭力弹簧的制作方法

本实用新型涉及弹簧技术领域，尤其涉及一种双层保护面扭力弹簧。

背景技术：

扭力弹簧是一种机械蓄力结构，扭力弹簧通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力和利用，使被发射物具有一定的机械能，同时扭力弹簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也最为繁琐。

扭力弹簧在制造、存放、使用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀。由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能，为此我们提出了一种双层保护面扭力弹簧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层保护面扭力弹簧。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种双层保护面扭力弹簧，包括弹簧主体和橡胶保护套，所述橡胶保护套套设在弹簧主体上，所述弹簧主体的表面设有防腐蚀层，所述防腐蚀层的表面设有防滑纹，所述橡胶保护套的内壁与防滑纹相抵，所述橡胶保护套的表面设有耐磨层。

优选的，所述防腐蚀层为环氧富锌层，并且防腐蚀层的厚度为1.5mm。

优选的，耐磨层包括聚氨酯层，聚氨酯层的一侧粘合有顺丁胶层，顺丁胶层的一侧粘合有天然胶层，天然胶层的一侧与橡胶保护套的外侧粘合，耐磨层的厚度为2mm，并且聚氨酯层、顺丁胶层和天然胶层的厚度比为2:4:4。

优选的，所述橡胶保护套为丁基橡胶保护套，并且橡胶保护套的厚度为3mm。

优选的，所述弹簧主体的端部直径大于橡胶保护套的内径。

本实用新型提出的一种双层保护面扭力弹簧，有益效果在于：本实用新型中，通过橡胶保护套和防腐蚀层对弹簧主体进行保护，同时橡胶保护套达到对防腐蚀层保护的目的，使得弹簧主体具有防腐蚀的功能，避免腐蚀影响扭力弹簧的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层保护面扭力弹簧的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双层保护面扭力弹簧的端面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双层保护面扭力弹簧的耐磨层的结构示意图。

图中：弹簧主体1、橡胶保护套2、耐磨层3、防滑纹4、防腐蚀层5、聚氨酯层6、顺丁胶层7、天然胶层8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双层保护面扭力弹簧，包括弹簧主体1和橡胶保护套2，橡胶保护套2套设在弹簧主体1上，弹簧主体1的表面设有防腐蚀层5，防腐蚀层5为环氧富锌层，并且防腐蚀层5的厚度为1.5mm，橡胶保护套2为丁基橡胶保护套，并且橡胶保护套2的厚度为3mm，弹簧主体1的端部直径大于橡胶保护套2的内径，通过橡胶保护套2套设在弹簧主体1上，从而对弹簧主体1进行保护，通过弹簧主体1侧面的防腐蚀层5，从而防止弹簧主体1遭到腐蚀，进而影响弹簧主体1的使用，同时橡胶保护套2对防腐蚀层5进行保护，防止防腐蚀层5遭到磨损，达不到防腐蚀的目的，橡胶保护套2为丁基橡胶保护套，丁基橡胶具有良好的弹性功能，因此丁基橡胶保护套的设置不会影响弹簧主体1的弹性性能。

防腐蚀层5的表面设有防滑纹4，橡胶保护套2的内壁与防滑纹4相抵，橡胶保护套2的表面设有耐磨层3，耐磨层3包括聚氨酯层6，聚氨酯层6的一侧粘合有顺丁胶层7，顺丁胶层7的一侧粘合有天然胶层8，天然胶层8的一侧与橡胶保护套2的外侧粘合，耐磨层3的厚度为2mm，并且聚氨酯层6、顺丁胶层7和天然胶层8的厚度比为2:4:4，通过防腐蚀层5表面的防滑纹4，从而将橡胶保护套2固定，防止橡胶保护套2移动，通过耐磨层3对橡胶保护套2进行保护，防止在使用的过程中，将橡胶保护套2磨坏，聚氨酯层6具有很强的耐磨功能，能够在物体与聚氨酯层6摩擦时，聚氨酯层6达到保护橡胶保护套2的目的，通过顺丁胶层7和天然胶层8的设置，由于顺丁胶层7和天然胶层8材质柔软，从而能够使橡胶保护套2保持弹性和柔软度，同时能够达到耐磨的目的，使得橡胶保护套2使用的时间更长，进而使得橡胶保护套2对弹簧主体1的保护时间更长。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。