一种拖链支撑装置的制作方法

本实用新型涉及横机结构的技术领域，具体为一种拖链支撑装置。

背景技术：

现有的横机结构在机头布置时，需要通过数据线将机头的数据参数外接到控制部件上，为了避免数据线不会和其余结构发生干涉，其通过拖链结构进行布置，然而在实际中，由于拖链需要运行较长轨迹，故拖链的长度较长，进而拖链由于重力作用会发生下垂，其会干涉到其余结构的正常工作。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种拖链支撑装置，其使得长度较长的拖链可支承于该拖链支撑装置，确保拖链的水平部分不会下垂，确保其余结构的正常工作。

一种拖链支撑装置，其特征在于：其包括横机本体，所述横机本体上布置有至少一条拖链，所述拖链的一端固装于第一拖链固定板，所述拖链的另一端固装于第二拖链固定板，所述第二拖链固定板连接于可水平向左右移动的机头部件，所述拖链包括第一圆弧段、下水平段、第二圆弧段、上水平段，所述第一拖链固定板通过第一圆弧段、下水平段、第二圆弧段、上水平段连接所述第二拖链固定板，所述上水平段的正下方布置有横梁结构，所述第二拖链固定板处于最接近所述第一拖链固定板的位置时、所述上水平段的下端面排布有若干托架，所述上水平段支承于所述托架的上端面，所述托架的下部通过连接杆固接于所述横梁结构的对应位置。

其进一步特征在于：

相邻的托架之间的水平向距离相等，确保受力均匀可靠；

所述托架还包括有两侧的圆弧过渡导向板，两侧的圆弧过渡导向板确保不会损伤拖链；

所述连接杆包括上部连接部分、下部内折部分，所述上部连接部分的顶部水平部分固接所述托架的对应水平区域，所述下部内折部分的内端结构固接所述横梁结构的对应位置；

所有的托架的水平区域的高度相等布置，确保上水平段的水平布置。

采用本实用新型后，由于第二拖链固定板处于最接近所述第一拖链固定板的位置时、所述上水平段的下端面排布有若干托架，所述上水平段支承于所述托架的上端面，所述托架的下部通过连接杆固接于所述横梁结构的对应位置，其使得长度较长的拖链的上水平段的至少一部分可支承于该拖链支撑装置，确保拖链的对应水平部分不会下垂，确保其余结构的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的托架和连接杆的安装立体图；

图中序号所对应的名称如下：

横机本体1、拖链2、第一拖链固定板3、第二拖链固定板4、第一圆弧段21、下水平段22、第二圆弧段23、上水平段24、横梁结构5、托架6、圆弧过渡导向板61、水平区域62、连接杆7、上部连接部分71、下部内折部分72。

具体实施方式

一种拖链支撑装置，见图1、图2：其包括横机本体1，横机本体1上布置有至少一条拖链2，拖链2的一端固装于第一拖链固定板3，拖链2的另一端固装于第二拖链固定板4，第二拖链固定板4连接于可水平向左右移动的机头部件，拖链2包括第一圆弧段21、下水平段22、第二圆弧段23、上水平段24，第一拖链固定板3通过第一圆弧段21、下水平段22、第二圆弧段23、上水平段24连接第二拖链固定板4，上水平段24的正下方布置有横梁结构5，第二拖链固定板4处于最接近第一拖链固定板3的位置时、上水平段24的下端面排布有若干托架6，上水平段24支承于托架6的上端面，托架6的下部通过连接杆7固接于横梁结构5的对应位置。

相邻的托架6之间的水平向距离相等，确保受力均匀可靠；

托架6还包括有两侧的圆弧过渡导向板61，两侧的圆弧过渡导向板61确保不会损伤拖链；

连接杆7包括上部连接部分71、下部内折部分72，上部连接部分71的顶部水平部分固接托架6的对应水平区域62，下部内折部分72的内端结构固接横梁结构5的对应位置；

所有的托架6的水平区域62的高度相等布置，确保上水平段24的水平布置。

由于第二拖链固定板处于最接近第一拖链固定板的位置时、上水平段的下端面排布有若干托架，上水平段支承于托架的上端面，托架的下部通过连接杆固接于横梁结构的对应位置，其使得长度较长的拖链的上水平段的至少一部分可支承于该拖链支撑装置，确保拖链的对应水平部分不会下垂，确保其余结构的正常工作。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。