新型高温线铆接的电磁阀线圈的制作方法

本实用新型涉及电池阀技术领域，尤其涉及一种新型高温线铆接的电磁阀线圈。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

目前市场上的高温线铆接的电磁阀线圈铆接时使用的都是镀锡铜高温线，由于线芯韧性不好，铆接过程中将插针内孔铆扁之后，对高温线造成了物理损伤，导致高温线和接线端子在铆接过程中铆接处高温线12容易断线、高温线和接线端子在生产流水线流转拿放时铆接处容易断线和高温线和接线端子在封装入模时铆接处容易断线，从而导致整个生产环节中的产品合格率不高，而且产品可靠性得不到保证，为此，提出新型高温线铆接的电磁阀线圈。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型高温线铆接的电磁阀线圈。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型高温线铆接的电磁阀线圈，包括第一支撑块，所述第一支撑块内设有两个支撑板，两个支撑板之间固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的外侧固定套设有两个位于两个支撑板之间的第二支撑块，所述支撑柱的外侧固定套设有位于两个支撑板之间的铁芯，且两个第二支撑块相互靠近的一侧分别与铁芯的顶部和底部固定连接，所述铁芯的外侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽绕设有漆包线绕组，所述第一支撑块的底部固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的底部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有套管，所述套管内固定安装有两个接线端子，所述接线端子的底部连接有高温线。

优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有三个通孔，所述接线端子贯穿相对应的通孔并与相对应的通孔的内壁固定连接。

优选的，所述接线端子远离凹槽开口的一端与相对应的漆包线绕组的一端相焊接。

优选的，三个接线端子呈三角形分布。

优选的，所述高温线的顶部固定安装有接线鼻，所述接线鼻固定套设在接线端子的外侧。

优选的，所述高温线为锡铜合金材质制作而成，所述第一支撑块为环氧树脂材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过将镀锡铜高温线改成锡铜合金高温线，由于锡铜合金高温线的线芯韧性很好，从而可使高温线线芯韧性变高，从而可以有效的避免了高温线和接线端子在铆接过程中铆接处高温线容易断线、高温线和接线端子在生产流水线流转拿放时铆接处容易断线和高温线和接线端子在封装入模时铆接处容易断线的缺陷，从而使产品的可靠性大大得到提升；

通过第一支撑块、支撑板、支撑柱、第二支撑块、铁芯、环形凹槽、漆包线绕组、第三支撑块、凹槽、套管、接线端子、和高温线相配合，通过支撑板可将支撑柱固定，通过第二支撑块和支撑柱可将铁芯稳固支撑，通过接线端子方便了漆包线绕组和高温线便于连接，本实用新型可靠性高，可以有效的避免了高温线和接线端子在铆接过程中铆接处高温线容易断线、高温线和接线端子在生产流水线流转拿放时铆接处容易断线和高温线和接线端子在封装入模时铆接处容易断线的缺陷，从而使产品的可靠性大大得到提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型高温线铆接的电磁阀线圈的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型高温线铆接的电磁阀线圈的第一支撑块的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型高温线铆接的电磁阀线圈的第二支撑块的剖视结构示意图。

图中：1、第一支撑块；2、支撑板；3、支撑柱；4、第二支撑块；5、铁芯；6、环形凹槽；7、漆包线绕组；8、第三支撑块；9、凹槽；10、套管；11、接线端子；12、高温线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新型高温线铆接的电磁阀线圈，包括第一支撑块1，第一支撑块1内设有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定安装有两个支撑柱3，支撑柱3的外侧固定套设有两个位于两个支撑板2之间的第二支撑块4，支撑柱3的外侧固定套设有位于两个支撑板2之间的铁芯5，且两个第二支撑块4相互靠近的一侧分别与铁芯5的顶部和底部固定连接，铁芯5的外侧开设有环形凹槽6，环形凹槽6绕设有漆包线绕组7，第一支撑块1的底部固定安装有第三支撑块8，第三支撑块8的底部开设有凹槽9，凹槽9内固定安装有套管10，套管10内固定安装有两个接线端子11，接线端子11的底部连接有高温线12；

凹槽9的顶部内壁上开设有三个通孔，接线端子11贯穿相对应的通孔并与相对应的通孔的内壁固定连接，接线端子11远离凹槽9开口的一端与相对应的漆包线绕组7的一端相焊接，三个接线端子11呈三角形分布，高温线12的顶部固定安装有接线鼻，接线鼻固定套设在接线端子11的外侧，高温线12为锡铜合金材质制作而成，第一支撑块1为环氧树脂材质制作而成，通过将镀锡铜高温线改成锡铜合金高温线，由于锡铜合金高温线的线芯韧性很好，从而可使高温线12线芯韧性变高，从而可以有效的避免了高温线12和接线端子11在铆接过程中铆接处高温线12容易断线、高温线12和接线端子11在生产流水线流转拿放时铆接处容易断线和高温线12和接线端子11在封装入模时铆接处容易断线的缺陷，从而使产品的可靠性大大得到提升；通过第一支撑块1、支撑板2、支撑柱3、第二支撑块4、铁芯5、环形凹槽6、漆包线绕组7、第三支撑块8、凹槽9、套管10、接线端子11、和高温线12相配合，通过支撑板2可将支撑柱3固定，通过第二支撑块4和支撑柱3可将铁芯5稳固支撑，通过接线端子11方便了漆包线绕组7和高温线12便于连接，本实用新型可靠性高，可以有效的避免了高温线12和接线端子11在铆接过程中铆接处高温线12容易断线、高温线12和接线端子11在生产流水线流转拿放时铆接处容易断线和高温线12和接线端子11在封装入模时铆接处容易断线的缺陷，从而使产品的可靠性大大得到提升。

工作原理：将镀锡铜高温线改成锡铜合金高温线，由于锡铜合金高温线的线芯韧性很好，可以有效的避免了高温线12和接线端子11在铆接过程中铆接处高温线12容易断线、高温线12和接线端子11在生产流水线流转拿放时铆接处容易断线和高温线12和接线端子11在封装入模时铆接处容易断线的缺陷，从而使产品的可靠性大大得到提升，通过支撑板2可将支撑柱3固定，通过第二支撑块4和支撑柱3可将铁芯5稳固支撑，通过接线端子11方便了漆包线绕组7和高温线12便于连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。