一种补液电磁阀结构的制作方法

本实用新型涉及电磁阀技术领域，尤其涉及一种补液电磁阀结构。

背景技术：

液压ESC所用的补液电磁阀属于一种微型液压开关阀，该结构电磁阀具有尺寸小、结构紧促、响应快等特点。然而目前国内外所用的阀芯复位弹簧都是传统的圆柱螺旋压缩弹簧，这种弹簧对安装结构尺寸的要求比较高，补液阀阀座和补液阀底座为一体结构，加工难度较高，所以急需一种新结构的补液电磁阀的出现，以解决目前行业所面临的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种补液电磁阀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种补液电磁阀结构，包括补液阀外壳，所述补液阀外壳的上表面设有线圈插头，所述线圈插头与所述补液阀外壳松动连接，所述补液阀外壳的内部竖直中线处设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述补液阀外壳滑动连接，所述补液阀外壳的底部设有阀芯组件，所述阀芯组件与所述补液阀外壳滑动连接，所述阀芯组件的外侧壁设有环形滤网，该环形滤网与所述阀芯组件固定连接，所述阀芯组件的下表面设有补液阀阀座，所述补液阀阀座与所述阀芯组件密封连接，所述补液阀阀座的外侧壁设有补液阀底座，所述补液阀底座与所述补液阀阀座固定连接，所述补液阀底座的外侧壁设有V形密封圈，所述V形密封圈与所述补液阀底座密封连接。

优选的，所述补液阀阀座和所述补液阀底座为分体结构。

优选的，所述复位弹簧为腰鼓形弹簧，中间直径大，两端直径小。

优选的，所述复位弹簧最大直径为φ6.6，最小直径为φ5，且所述复位弹簧的刚度P＇为0.40N/mm。

优选的，所述阀芯组件的内表壁底部中心处设有进油口，进油口均布在所述阀芯组件的外表壁圆周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过设置了复位弹簧，和传统弹簧相比具有压并高度小、无需做立定处理、易于复位、与外壳摩擦小等特点，在安装使用方面对结构尺寸要求简单、响应迅速、无卡滞等诸多优点，并且，该腰鼓形弹簧的结构为中间大，两端小，弹簧压缩后的端部倾斜变形后仍然不会超过中间处，所以该种弹簧两端是否磨平对使用性能影响较小，而传统圆柱形螺旋压缩弹簧则需要两端磨平后才能有效保证弹簧压缩后的倾斜度，故该弹簧可以两端不磨平直接使用，加工更简单，该结构弹簧的成功设计与使用，给行业带来了新的契机，最后，本发明补液阀阀座和补液阀底座为分体结构，使补液阀阀座上的密封面由原一体结构中的深孔加工，改为端面和浅孔加工，降低了加工难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种补液电磁阀结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种补液电磁阀结构中的复位弹簧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种补液电磁阀结构中的补液阀底座结构示意图。

图中：1、线圈插头；2、补液阀外壳；3、复位弹簧；4、阀芯组件；5、环形滤网；6、补液阀阀座；7、补液阀底座；8、V形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种补液电磁阀结构，包括补液阀外壳2，补液阀外壳2的上表面设有线圈插头1，线圈插头1与补液阀外壳2松动连接，补液阀外壳2的内部竖直中线处设有复位弹簧3，复位弹簧3与补液阀外壳2滑动连接，补液阀外壳2的底部设有阀芯组件4，阀芯组件4与补液阀外壳2滑动连接，阀芯组件4的外侧壁设有环形滤网5，该环形滤网5与阀芯组件4固定连接，阀芯组件4的下表面设有补液阀阀座6，补液阀阀座6与阀芯组件4密封连接，补液阀阀座6的外侧壁设有补液阀底座7，补液阀底座7与补液阀阀座6固定连接，补液阀底座7的外侧壁设有V形密封圈8，V形密封圈8与补液阀底座7密封连接。

补液阀阀座6和补液阀底座7为分体结构，分体结构将原有的一体结构中的深孔加工，改为端面和浅孔加工，这样能够大大降低加工难度，复位弹簧3为腰鼓形弹簧，中间直径大，两端直径小，腰鼓形弹簧压并高度更小，易于复位，所以补液阀外壳2高度可以设计的更短，结构更加紧凑，复位弹簧3最大直径为φ6.6，最小直径为φ5，且复位弹簧3的刚度P＇为0.404N/mm，阀芯组件4需要克服的弹簧力为2.43N，阀芯组件4的内表壁底部中心处设有出油口，进油口均布于所述阀芯组件的外表壁圆周。

工作原理：该装置在常态下(电磁线圈不得电)，阀芯组件4处于闭合状态，复位弹簧3处于预压缩状态；工作状态下(电磁线圈得电)，阀芯组件4随着通电电流的增大(同时吸合力增大)而向上移动打开，进出油口导通，此时复位弹簧3处于压缩状态，阀芯组件4的行程即复位弹簧3的行程；相反，电磁线圈失电，阀芯组件4在复位弹簧3的作用下关闭，进出油口断开，此时复位弹簧3回到预压缩状态。腰鼓弹簧两端直径小，中间直径大，压并高度小，易于复位，很适合这种结构紧凑、流量大的液压开关阀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。