一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构的制作方法

本实用新型属于风力发电机安装应用技术领域，具体涉及一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，适用于风力发电机组的内部缆线的高效、精准和稳定的定位组装装配中。

背景技术：

风力发电指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的具体原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度（微风的程度），便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。

我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW（陆地上离地10m高度资料计算），海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。风是没有公害的能源之一，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电非常适合、大有可为，同时我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。

风力发电机组包括风轮、发电机，风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成，它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。风力发电机是风力发电机组的核心，所以其高效、稳定、安全的工作是保证可持续性发电前提，而在风力发电机组的蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器等装配中需要使用到支撑结构，用于将安装在机舱罩内部的的蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器等的连接缆线进行有序、安全和高效的安装定位。

当前传统结构的缆线支撑结构，其装配后稳定性、强度较差，导致使用寿命短（易出现变形、断裂的现象），其直接影响风力发电的可持续性、安全性和降低了发电效率（需定期大频率的检修），同时也增加了维护和更换的经济投入等，已不能满足现有风力发电机组的蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器等的高标准装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，其设计合理，韧性强、耐压强度高，耐冲击性能强，且能实现精准、牢靠和稳定的定位，提高了风力发电的可持续性、安全性和高发电效率。

技术方案：本实用新型提供一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，包括条形定位板，及设置在条形定位板上的若干个限位卡块，及与若干个限位卡块相配合使用的若干个活动支撑调节底座，及设置在若干个活动支撑调节底座底面的若干个内螺纹定位套，及设置在条形定位板底面且与若干个内螺纹定位套相配合使用的若干个辅助限位内螺纹定位套，及与若干个内螺纹定位套、若干个辅助限位内螺纹定位套相配合使用的若干个定位调节螺栓，及设置在若干个活动支撑调节底座上的若干个圆形定位座，及设置在若干个圆形定位座上的若干个凹形支撑板，及与若干个凹形支撑板相配合使用的若干个开口式管材定位套，其中，限位卡块的一侧设置为侧开式结构，活动支撑调节底座通过限位卡块一侧的侧开式结构卡入，及对称设置在条形定位板两端内的一组辅助限位连接圈。

本技术方案的，所述应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，还包括对称设置在条形定位板两端端部的一组限位调节耳板，及分别设置在一组限位调节耳板内的一组辅助调节孔槽。

本技术方案的，所述应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，还包括对称设置在条形定位板两侧的一组定位耳板，及分别设置在一组定位耳板内的若干个定位耳板定位孔。

本技术方案的，所述应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，还包括对称设置在若干个凹形支撑板两侧且相配合使用的若干个半圆形限位凸起、若干个开口式限位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构的有益效果在于：1、其设计合理，韧性强、耐压强度高，耐冲击性能强，且能实现精准、牢靠和稳定的定位；2、施工作业时能依据需要将活动支撑调节底座与限位卡块卡入定位，利用内螺纹定位套、辅助限位内螺纹定位套、定位调节螺栓进行紧固，实现高效的组装支撑作业；3、相配合使用的若干个半圆形限位凸起和若干个开口式限位凹槽，实现快速精准的组装作业，提高了风力发电的可持续性、安全性和高发电效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构的条形定位板俯视部分结构示意图；

其中，图中序号如下：1-条形定位板、2-限位卡块、3-活动支撑调节底座、4-圆形定位座、5-内螺纹定位套、6-辅助限位内螺纹定位套、7-定位调节螺栓、8-凹形支撑板、9-开口式管材定位套、10-半圆形限位凸起、11-开口式限位凹槽、12-辅助限位连接圈、13-限位调节耳板、14-辅助调节孔槽、15-定位耳板、16-定位耳板定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，包括条形定位板1，及设置在条形定位板1上的若干个限位卡块2，及与若干个限位卡块2相配合使用的若干个活动支撑调节底座3，及设置在若干个活动支撑调节底座3底面的若干个内螺纹定位套5，及设置在条形定位板1底面且与若干个内螺纹定位套5相配合使用的若干个辅助限位内螺纹定位套6，及与若干个内螺纹定位套5、若干个辅助限位内螺纹定位套6相配合使用的若干个定位调节螺栓7，及设置在若干个活动支撑调节底座3上的若干个圆形定位座4，及设置在若干个圆形定位座4上的若干个凹形支撑板8，及与若干个凹形支撑板8相配合使用的若干个开口式管材定位套9，其中，限位卡块2的一侧设置为侧开式结构，活动支撑调节底座3通过限位卡块2一侧的侧开式结构卡入，及对称设置在条形定位板1两端内的一组辅助限位连接圈12。

实施例二

如图1和图2所示的一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，包括条形定位板1，及设置在条形定位板1上的若干个限位卡块2，及与若干个限位卡块2相配合使用的若干个活动支撑调节底座3，及设置在若干个活动支撑调节底座3底面的若干个内螺纹定位套5，及设置在条形定位板1底面且与若干个内螺纹定位套5相配合使用的若干个辅助限位内螺纹定位套6，及与若干个内螺纹定位套5、若干个辅助限位内螺纹定位套6相配合使用的若干个定位调节螺栓7，及设置在若干个活动支撑调节底座3上的若干个圆形定位座4，及设置在若干个圆形定位座4上的若干个凹形支撑板8，及与若干个凹形支撑板8相配合使用的若干个开口式管材定位套9，其中，限位卡块2的一侧设置为侧开式结构，活动支撑调节底座3通过限位卡块2一侧的侧开式结构卡入，及对称设置在条形定位板1两端内的一组辅助限位连接圈12，及对称设置在条形定位板1两端端部的一组限位调节耳板13，及分别设置在一组限位调节耳板13内的一组辅助调节孔槽14。

实施例三

如图1和图2所示的一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，包括条形定位板1，及设置在条形定位板1上的若干个限位卡块2，及与若干个限位卡块2相配合使用的若干个活动支撑调节底座3，及设置在若干个活动支撑调节底座3底面的若干个内螺纹定位套5，及设置在条形定位板1底面且与若干个内螺纹定位套5相配合使用的若干个辅助限位内螺纹定位套6，及与若干个内螺纹定位套5、若干个辅助限位内螺纹定位套6相配合使用的若干个定位调节螺栓7，及设置在若干个活动支撑调节底座3上的若干个圆形定位座4，及设置在若干个圆形定位座4上的若干个凹形支撑板8，及与若干个凹形支撑板8相配合使用的若干个开口式管材定位套9，其中，限位卡块2的一侧设置为侧开式结构，活动支撑调节底座3通过限位卡块2一侧的侧开式结构卡入，及对称设置在条形定位板1两端内的一组辅助限位连接圈12，及对称设置在条形定位板1两端端部的一组限位调节耳板13，及分别设置在一组限位调节耳板13内的一组辅助调节孔槽14，及对称设置在条形定位板1两侧的一组定位耳板15，及分别设置在一组定位耳板15内的若干个定位耳板定位孔16。

实施例四

如图1和图2所示的一种应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，包括条形定位板1，及设置在条形定位板1上的若干个限位卡块2，及与若干个限位卡块2相配合使用的若干个活动支撑调节底座3，及设置在若干个活动支撑调节底座3底面的若干个内螺纹定位套5，及设置在条形定位板1底面且与若干个内螺纹定位套5相配合使用的若干个辅助限位内螺纹定位套6，及与若干个内螺纹定位套5、若干个辅助限位内螺纹定位套6相配合使用的若干个定位调节螺栓7，及设置在若干个活动支撑调节底座3上的若干个圆形定位座4，及设置在若干个圆形定位座4上的若干个凹形支撑板8，及与若干个凹形支撑板8相配合使用的若干个开口式管材定位套9，其中，限位卡块2的一侧设置为侧开式结构，活动支撑调节底座3通过限位卡块2一侧的侧开式结构卡入，及对称设置在条形定位板1两端内的一组辅助限位连接圈12，及对称设置在条形定位板1两端端部的一组限位调节耳板13，及分别设置在一组限位调节耳板13内的一组辅助调节孔槽14，及对称设置在条形定位板1两侧的一组定位耳板15，及分别设置在一组定位耳板15内的若干个定位耳板定位孔16，及对称设置在若干个凹形支撑板8两侧且相配合使用的若干个半圆形限位凸起10、若干个开口式限位凹槽11。

本结构实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的应用于风力发电机组的组装的高稳定性支撑结构，一方面其设计合理，韧性强、耐压强度高，耐冲击性能强，且能实现精准、牢靠和稳定的定位，施工作业时能依据需要将活动支撑调节底座与限位卡块卡入定位，利用内螺纹定位套、辅助限位内螺纹定位套、定位调节螺栓进行紧固，实现高效的组装支撑作业，另一方面相配合使用的若干个半圆形限位凸起和若干个开口式限位凹槽，实现快速精准的组装作业，提高了风力发电的可持续性、安全性和高发电效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。