一种自控上展式放料阀的制作方法

本实用新型涉及一种放料阀，特别涉及一种自控上展式放料阀，属于石油化工技术领域。

背景技术：

放料阀是用来对各类反应釜以及槽体内部物质的排放，传统的放料阀只是简单的起到控制开关的作用，且大多为手动控制的，操作较为困难，对于高空作业和低洼作业环境，人工无法完成开关操作，同时很多放料阀在使用日久后，阀内容易积攒过多的物质，使得放料速度减慢，影响放料速率，所以一种能够实现自控开关并且能够做到减少阀内物质残留的放料阀是现在市场所亟需的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自控上展式放料阀，解决了现有放料阀对于高空作业和低洼作业环境人工无法完成操作以及放料阀使用日久造成阀内物质残留的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自控上展式放料阀，包括放料阀和控制机构，所述控制机构包括执行器、电磁阀和控制面板，所述电磁阀安装于执行器边侧，所述控制面板设于执行器侧边，所述执行器与电磁阀与控制面板均电性连接，所述执行器另一侧安装有过滤器，所述过滤器通过通气管连接电磁阀，所述执行器穿过支架内部设置的限位开关与放料阀连接，所述放料阀包括阀体、塞柱和阀座，所述支架通过紧固螺栓与放料阀的阀座固定连接，所述塞柱穿过阀座设置，所述阀座上设有进料口和出料口，所述进料口相对塞柱斜向向上设置，所述塞柱上端与执行器相连接，所述塞柱下端通过固定轴套连接出料口内的阀体，所述固定轴套通过连接螺栓与阀体固定连接，所述阀体和固定轴套连接处卡接有密封塞，所述密封塞与阀座内部的侧壁抵触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器连接有输气机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和出料口处均设有连接螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塞柱下端穿过固定轴套的一端设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀座内部的塞柱外侧设有密封填料。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种自控上展式放料阀，输气机构接通过滤器，由过滤器将气源传递给电磁阀，电磁阀再将气源导入到气动执行器，由控制面板发出开、关信号，传递予电磁阀，开始工作，实现自动启闭功能，即控制放料阀内部的塞柱升降运动，阀关闭时，塞柱与出料口形成密封，阻挡物质通过，阀开启时塞柱往外运动，实现阀体与阀座的分离，使得出料口打开，形成放料，本实用新型进料口上展式设计，塞柱升降式运动，阀关闭时，塞柱与反应釜釜底保持一致，形成无死角，避免介质残留于反应釜内腔，便于维护和清洗，阀腔介质无残留设计，进料口、出料口形成60°倾斜设计，解决介质残留于阀腔内的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是本实用新型A处结构放大图。

图中：1、放料阀；2、控制机构；3、执行器；4、电磁阀；5、控制面板；6、过滤器；7、通气管；8、支架；9、限位开关；10、塞柱；11、拉杆；12、阀体；13、紧固螺栓；14、出料口；15、进料口；16、固定轴套；17、连接螺栓；18、密封塞；19、输气机构；20、连接螺孔；21、限位块；22、密封填料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种自控上展式放料阀，包括放料阀1和控制机构2，控制机构2包括执行器3、电磁阀4和控制面板5，电磁阀4安装于执行器3边侧，控制面板5设于执行器3侧边，执行器3与电磁阀4与控制面板5均电性连接，执行器3另一侧安装有过滤器6，过滤器6通过通气管7连接电磁阀4，执行器3穿过支架8内部设置的限位开关9与放料阀1连接，放料阀1包括阀体12、拉杆11和阀座，支架8通过紧固螺栓13与放料阀1连接，拉杆11穿过阀体12设置，阀体12上设有出料口14和进料口15，出料口14相对拉杆11斜向向上设置，拉杆11上端与执行器3相连接，拉杆11下端通过固定轴套16连接进料口15内的塞柱10，固定轴套16通过连接螺栓17与塞柱10固定连接，塞柱10和固定轴套16连接处卡接有密封塞18，密封塞18与阀体12内部的侧壁抵触连接。

过滤器6连接有输气机构19，通过输气机构19为电磁阀4提高气源。出料口14和进料口15处均设有连接螺孔20，用来固定出料口14和进料口15。拉杆11下端穿过固定轴套16的一端设有限位块21。阀体12内部的拉杆11外侧设有密封填料22。

具体的，一种自控上展式放料阀，使用时，输气机构19接通过滤器6，由过滤器6将气源传递给电磁阀4，电磁阀4再将气源导入到气动执行器3，由控制面板5发出开、关信号，传递予电磁阀4，开始工作，实现自动启闭功能，即控制放料阀1内部的拉杆11升降运动，阀关闭时，塞柱10与进料口15形成密封，阻挡物质通过，阀开启时拉杆11往外运动，实现阀体12与塞柱10的分离，使得进料口15打开，形成放料，本实用新型出料口14上展式设计，塞柱10升降式运动，阀关闭时，塞柱10与反应釜釜底保持一致，形成无死角，避免介质残留于反应釜内腔，便于维护和清洗，阀腔介质无残留设计，出料口14、进料口15形成60°倾斜设计，解决介质残留于阀腔内的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。