搭扣锁及LED显示屏的制作方法

本实用新型属于LED显示屏技术领域，更具体地说，是涉及一种搭扣锁及LED显示屏。

背景技术：

LED显示屏因其显示的直观、便捷，广泛应用于广告展览，多采用箱体结构设计，通常由多个单元箱体通过锁紧装置组装而成，后盖通常与箱体固定连接。

现有的箱体和后盖连接后，由于后盖和箱体的契合度高，在将后盖从箱体上拆下来时，阻力较大，不容易拆卸，甚至可能损坏箱体或者后盖，拆卸效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种搭扣锁，以解决现有技术中存在的后盖拆卸效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种搭扣锁，用于箱体与后盖的可拆卸连接，包括用于与所述后盖固定连接的转轴、与所述转轴铰接的把手件和与所述把手件铰接的用于与所述箱体连接的联动扣合件，所述把手件与所述转轴之间的铰接轴线不重合于所述联动扣合件与所述把手件之间的铰接轴线且相互平行；所述联动扣合件上设有呈波状分布的支撑位和至少一个扣位，所述支撑位凹向所述转轴方向。

本实用新型提供的搭扣锁的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型搭扣锁的转轴固定连接在后盖上，把手件分别与转轴和联动扣合件铰接；拆卸后盖时，转动把手件，相应地带动联动扣合件相对于箱体运动，直至支撑位与箱体抵接，形成把手件相对于箱体翘起后盖的支点，继续转动把手件，联动扣合件给把手件一个反作用力将后盖从箱体上顶起，以便便捷地将后盖从箱体上拆卸，提高拆卸效率。

进一步地，所述支撑位和至少一个扣位呈方波状分布，所述联动扣合件包括位于两端的折弯连接段和位于中间的扣合段，所述折弯连接段分别与所述把手件铰接，所述支撑位和至少一个扣位设置在所述扣合段上。

进一步地，所述扣位设为两个，所述支撑位位于两个所述扣位之间。

进一步地，所述支撑位延伸设有一弧形支撑板。

进一步地，各所述扣位上设有尼龙层。

进一步地，所述把手件呈U形且两端部分别设有第一销孔，所述把手件与所述转轴通过第一插销配合所述第一销孔铰接。

进一步地，所述把手件的两端部分别设有第二销孔，所述把手件和所述联动扣合件通过第二插销配合所述第二销孔铰接。

进一步地，所述把手件两端部分别设有U形连接部，所述第一销孔和所述第二销孔设在两所述U形连接部上。

进一步地，所述转轴设于两个所述U形槽的内壁之间；所述联动扣合件的两端分别夹设于所述U形槽中。

本实用新型的目的之二在于提供一种LED显示屏，以解决现有技术中存在的后盖拆卸效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案是：提供一种LED显示屏，包括箱体和后盖，还包括如前述任一技术方案述及的搭扣锁，所述转轴固定连接在所述后盖上，所述箱体上设置有能与所述扣位相扣合的卡扣和能与所述支撑位相配合支撑的凸起部。

本实用新型提供的LED显示屏的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的LED显示屏的搭扣锁的转轴固定连接在后盖上，把手件分别与转轴和联动扣合件铰接；拆卸后盖时，转动把手件，相应地带动联动扣合件相对于箱体运动，直至支撑位与箱体的凸起部抵接，形成把手件相对于箱体翘起后盖的支点，继续转动把手件，联动扣合件给把手件一个反作用力将后盖从箱体上顶起，以便便捷地将后盖从箱体上拆卸，提高拆卸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的搭扣锁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的搭扣锁的爆炸结构示意图；

图3为图1中把手件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的LED显示屏的结构示意图；

图5为图4中A处的结构放大图；

图6为图5中把手件转动到另一角度时的状态示意图。

其中，图中各附图标记：

1、搭扣锁；

11、转轴；

12、把手件；121、第一销孔；122、第二销孔；123、U形连接部；

13、联动扣合件；

131、支撑位；1311、支撑板；

132、扣位；133、折弯连接段；

14、尼龙层；15、第一插销；16、第二插销；

2、箱体；21、卡扣；22、凸起部；

3、后盖。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种搭扣锁进行说明。所述搭扣锁，用于箱体2与后盖3的可拆卸连接，包括用于与后盖3固定连接的转轴11、与转轴11铰接的把手件12和与把手件12铰接的用于与箱体2连接的联动扣合件13，把手件12与转轴11之间的铰接轴线不重合于联动扣合件13与把手件12之间的铰接轴线且相互平行；联动扣合件13上设有呈波状分布的支撑位131和至少一个扣位132，支撑位131凹向转轴11方向。

本实用新型提供的搭扣锁，与现有技术相比，本实用新型搭扣锁的转轴11固定连接在后盖3上，把手件12分别与转轴11和联动扣合件13铰接；拆卸后盖3时，转动把手件12，相应地带动联动扣合件13向下运动，直至支撑位131与箱体2抵接，此时搭扣锁1、箱体2和后盖之间形成一个杠杆，转动把手件12处为施力点，支撑位131与箱体2抵接处为支点，转轴11与后盖3的连接处为受力点，继续转动把手件12，联动扣合件13给把手件12一个反作用力将后盖3从箱体2上顶起，同时支撑位131凹向转轴11方向，减少了该杠杆的阻力臂，从而使得拆卸后盖3时更加省力，以便便捷地将后盖3从箱体2上拆卸，提高拆卸效率；将后盖3盖合在箱体2上时，转动把手件12，相应地带动联动扣合件13向上运动，直至扣位132与箱体2抵接，继续转动把手件12，使得扣位132与箱体2紧扣，后盖3不易从箱体2中掉落。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，支撑位131和至少一个扣位132呈方波状分布，联动扣合件13包括位于两端的折弯连接段133和位于中间的扣合段，折弯连接段133分别与把手件12铰接，支撑位131和至少一个扣位132设置在扣合段上；增大把手件12与扣合段的空间，便于扣位132与箱体2紧扣，同时联动扣合件13转动更加方便，便于支撑位131与箱体2抵接。

当然，在其它实施例中，支撑位131和扣位132也可以呈正弦波分布。

具体地，折弯连接段133与扣合段垂直，结构设计更加合理，拆卸或者盖合后盖3时更省力，不易变形。

优选地，折弯连接段133与扣合段的过渡连接为圆弧连接，避免连接处太过尖锐，划伤箱体2、安装在箱体2上的结构或使用人员。

具体地，折弯连接段133与扣合段一体成形，增加强度，不易变形。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，扣位132设为两个，支撑位131位于两个扣位132之间；使得后盖3和箱体2之间的盖合连接更紧固，受力均匀。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，支撑位131延伸设有一弧形支撑板1311；增加了受力面积，便于用力，提高支撑位131的使用寿命。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，各扣位132上设有尼龙层14；转动把手件12盖合后盖3和箱体2时，使得尼龙层14与箱体2紧密贴合，因为尼龙具有弹性，所以尼龙层14对箱体2有向上的反弹力，同时把手件12拉紧联动扣合件13，使得尼龙层14对把手件12产生向下的反弹力，将箱体2和后盖3盖合地更加紧固。

具体地，尼龙层14可套设于扣位132上，加工方便，不易产生掉落；

尼龙层14也可粘接于扣位132上。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，把手件12呈U形且两端部分别设有第一销孔121，把手件12与转轴11通过第一插销15配合第一销孔121铰接；增大把手件12上的受力点与转轴11之间的距离，从而增加了该杠杆的动力臂，使得拆卸后盖3时更加省力，以便便捷地将后盖3从箱体2上拆卸，提高拆卸效率，同时连接简单，加工方便，便于拆装与维修。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，把手件12的两端部分别设有第二销孔122，把手件12和联动扣合件13通过第二插销16配合第二销孔122铰接；连接简单，加工方便，便于拆装与维修。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，把手件12的两端部分别设有U形连接部123，第一销孔121和第二销孔122设在两U形连接部123上；合理规划把手件12两端部的结构，便于转动，易于用力。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的搭扣锁的一种具体实施方式，转轴11设于两个U形连接部123的内壁之间；联动扣合件13的两端分别夹设于U形连接部123中。U形连接部123的靠近把手件12内部空间的一侧壁为内壁，另一侧壁为外壁；U形连接部123的内壁上设有第一销孔121，转轴11和把手件12通过第一插销15配合第一销孔121铰接，U形连接部123的内壁和外壁上设有第二销孔122，折弯连接段133上设有供第二插销16穿过的通孔，联动扣合件13和把手件12通过第二插销16和第二销孔122铰接。当把手件12绕着转轴11转动时，把手件12与联动扣合件13之间的铰接结构随之转动，同时带动联动扣合件13运动，三者间的关联运动更加灵活，连接结构更加简单，便于制作，降低成本。联动扣合件13的两端分别夹设于U形连接部123中，缩短支撑位131与转轴11之间的距离，从而减少了该杠杆的阻力臂，使得拆卸后盖3时更加省力，以便便捷地将后盖3从箱体2上拆卸，提高拆卸效率。

请一并参阅图4至图6，本实用新型还提供一种LED显示屏。所述LED显示屏，包括箱体2、后盖3和如前述任一实施例所述的搭扣锁1，转轴11固定连接在后盖3上，箱体2上设置有能与扣位132相扣合的卡扣21和能与支撑位131相配合支撑的凸起部22。

本实用新型提供的LED显示屏的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的LED显示屏的搭扣锁1的转轴11固定连接在后盖3上，把手件12分别与转轴11和联动扣合件13铰接；拆卸后盖3时，转动把手件12，相应地带动联动扣合件13向下运动，当把手件12转动到60°时，联动扣合件13的支撑位131接近箱体2的凸起部22，当把手件12转动到100°时，联动扣合件13的支撑位131与箱体2的凸起部22抵接，此时搭扣锁1、箱体2和后盖之间形成一个杠杆，转动把手件12处为施力点，支撑位131与箱体2抵接处为支点，转轴11与后盖3的连接处为受力点，继续转动把手件12，联动扣合件13给把手件12一个反作用力将后盖3从箱体2上顶起，同时支撑位131凹向转轴11方向，减少了该杠杆的阻力臂，从而使得拆卸后盖3时更加省力，以便便捷地将后盖3从箱体2上拆卸，提高拆卸效率；将后盖3盖合在箱体2上时，转动把手件12，相应地带动联动扣合件13向上运动，直至扣位132与箱体2抵接，继续转动把手件12，使得扣位132与箱体2紧扣，后盖3不易从箱体2中掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。