三向缆索导向滚轮机构的制作方法

本实用新型涉及一种缆索牵引辅助工具，具体来说是一种三向缆索导向滚轮机构。

背景技术：

在很多时候都会用到滚轮来减少缆索、线缆等与地面的摩擦、以及达到省力的目的，而现有的滚轮一般设置两个，实现向左、右、上、下，一个方向上的减少摩擦和省力，而在线缆的铺设、缆索的牵引过程中，常常会出现各个方向上的牵引，因此亟需一个能满足各个方向牵引的滚轮机构。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种三向缆索导向滚轮机构，能完成缆索至少三个方向拖拽的省力和减少摩擦。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

三向缆索导向滚轮机构，包括三滚轮支架，设置在所述三滚轮支架上的竖向滚轮、横向滚轮；所述竖向滚轮竖直的设置在所述三滚轮支架上，包括以轴对称的形式并排设置的第一竖向滚轮和第二竖向滚轮，所述第一竖向滚轮和第二竖向滚轮之间留有供缆索通过的空隙；所述横向滚轮横向的设置在所述三滚轮支架上，位于所述竖向滚轮的正前方或者正后方，其轴线平行于所述竖向滚轮所在的平面。

采用上述技术方案的实用新型，缆索穿过第一竖向滚轮和第二竖向滚轮之间的空隙，使得不管往左拽缆索还是往右，都可以通过第一竖向滚轮或者第二竖向滚轮达到减少摩擦和省力的目的；当横向滚轮为两个，并上下水平设置时，缆索穿过另个横向滚轮之间，不管是往上、还是下拽，均能达到减少摩擦和省力的目的；当横向滚轮为一个时，位于竖向滚轮的下半部时，往下拽缆索，能达到减少摩擦和省力的目的；位于竖向滚轮的上半部时，往上拽缆索，能达到减少摩擦和省力的目的。

作为本实用新型三向缆索导向滚轮机构的一种优选，所述第一竖向滚轮、第二竖向滚轮和所述横向滚轮均包括滚轮本体、可转动的穿过所述滚轮本体的轴，所述轴的两端通过螺母与所述三滚轮支架固定连接，所述轴的两端内部沿着所述轴的长度方向分别开设有润滑油通道，所述轴的中部表面沿着所述轴的长度方向开设有润滑油槽，位于两端的润滑油通道通过润滑油槽连通，所述轴的一端设置有油嘴，所述油嘴与该端的润滑油通道连通，所述轴的另一端处于封堵状态。

滚轮内部的横竖向轴有独立的润滑通道，易于保养维护，仅需在横竖向轴端头油嘴注入黄油即可。同时黄油存在于机构内部，防护润滑更持久。

作为本实用新型三向缆索导向滚轮机构的另一种优选，所述滚轮本体的中部开设有弧形凹槽。

弧形凹槽可对缆索进行一个限位。

作为本实用新型三向缆索导向滚轮机构的又一种优选，所述三滚轮支架包括底板、竖直固定在所述底板两侧的侧板、水平固定在侧板顶部的顶板，所述竖向滚轮的两端分别固定在所述顶板和底板上，所述横向滚轮的两端分别固定在对应的侧板上。

作为本实用新型三向缆索导向滚轮机构的再一种优选，所述顶板在所述空隙正上方的位置开设有缺口。

当横向滚轮只有一个时，且位于竖向滚轮下半部时，缺口的设置，便于将缆索放进本机构中，无需让缆索的端部穿过空隙进入到本机构。

作为本实用新型三向缆索导向滚轮机构的又一种优选，所述轴与顶板之间、与底板之间、与侧板之间均设置有铜垫片。

有益效果：

1、三向缆索导向滚轮机构结构简单实用，使用操作简便，适用船舶的岸电缆、系泊索及其他缆索的多方向需要导向的使用场合；

2、由于有三个方向的导向滚轮，拖曳缆索更省力、更顺畅，从而保护了缆索表面不被磨坏；

3、滚轮内部的横竖向轴有独立的润滑通道，易于保养维护，仅需在横竖向轴端头油嘴注入黄油即可；同时黄油存在于机构内部，防护润滑更持久。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中放入缆索后的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为轴的结构示意图；

图6为图5中A-A的结构示意图；

图7为滚轮本体的结构示意图；

图8铜垫片的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板11、侧板12、顶板13、缺口131、第一竖向滚轮21、第二竖向滚轮22、间隙23、横向滚轮3、滚轮本体31、弧形凹槽311、通孔312、轴32、润滑油通道321、润滑油槽322、油嘴323、“L”支架41、垫板42、螺母5、弹垫6、缆索7、铜垫片8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-8所示，三向缆索导向滚轮机构，包括三滚轮支架、竖向滚轮、一个横向滚轮、底座支架。其中三滚轮支架包括底板、竖直固定在底板左右两侧的侧板、水平固定在侧板顶部的顶板；底座支架包括两个倒“L”支架和两个垫板，垫板与“L”支架固定连接，“L”支架与底板固定连接。

在本实施例中，竖向滚轮包括第一竖向滚轮和第二竖向滚轮，第一竖向滚轮和第二竖向滚轮之间留有让缆索通过的间隙，第一竖向滚轮和第二竖向滚轮结构与横向滚轮结构一样。其中，横向滚轮位于第一竖向和第二竖向滚轮的前方，且位于第一竖向滚轮、第二竖向滚轮的下半部。缆索能实现左、右、下三个方向的省力和减少摩擦。

横向滚轮包括滚轮本体和轴，滚轮本体沿着其长度方向开设有通孔，轴穿过该通孔与滚轮本体可转动连接，且为了对缆索进行限位，滚轮本体的中部还开设有弧形凹槽；为了实现滚轮本体和轴之间的润滑，轴的两端内部沿着其长度方向分别开设有润滑油通道，轴中部表面沿着其长度方向开设有润滑油槽，位于两端的润滑油通道通过润滑油槽连通，轴的一端设置有油嘴，油嘴与该端的润滑油通道连通，轴的另一端处于封堵状态。油嘴便于向润滑油通道注入润滑油。在本实施例中，如图1所示，竖向滚轮的油嘴在顶部，横向滚轮的油嘴在左端。

竖向滚轮的轴的两端分别穿过顶板和底板，通过螺母和弹垫将轴固定；横向滚轮的两端分别穿过两个侧板，同样通过螺母和弹垫将轴固定。在滚轮本体与顶板之间、与底板之间、与侧板之间均设置有铜垫片。

为了便于将缆索放入本机构中，在顶板第一竖向滚轮和第二竖向滚轮之间开设有缺口，缆索可不通过头部穿入间隙，可直接从缺口处放入。

以上对本实用新型提供的三向缆索导向滚轮机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。