快装式防偏磨活塞III的制作方法

本实用新型涉及一种快装式防偏磨活塞III。

背景技术：

现有技术的活塞结构与缸套配合处外圆，存在端面直角倒角、外圆两处直角环形切槽的使用设计，这种设计结构的缺陷，一是，端面直角倒角造成与外圆处产生毛刺、挤屑、磕碰等现象；二是，外圆环形槽容易存留泥沙，造成活塞划伤缸套的现象，降低缸套的使用寿命，同时严重影响胶皮的使用寿命。

本实用新型提供一种活活塞胶皮与活塞芯硫化成一体，增加活塞胶皮稳定性的快装式防偏磨活塞III。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供一种活活塞胶皮与活塞芯硫化成一体，增加活塞胶皮稳定性的快装式防偏磨活塞III。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

快装式防偏磨活塞III，包括活塞芯、活塞胶皮，在活塞芯上安装有活塞胶皮，其特征在于：在活塞芯的上端设置有数个下凹槽，在活塞胶皮的下端设置有和下凹槽相互配套的凸起。

进一步的，所述活塞胶皮的凸起安装在活塞芯上的凹槽里面，活塞胶皮与活塞芯硫化成一体。

进一步的，所述活塞芯的端面外圆设置为圆角结构。

进一步的，所述活塞胶皮的唇口处采用双角度设计。

进一步的，所述双角度主要由钝角夹角A和钝角夹角B构成。

本实用新型的有益效果为：活塞芯采用凹槽和凸起与活塞胶皮进行结合，活塞胶皮与活塞芯硫化成一体，增加了活塞胶皮的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：根据图1所示，本实用新型快装式防偏磨活塞III，包括活塞芯1、活塞胶皮2，在活塞芯1上安装有活塞胶皮2，其特征在于：在活塞芯1的上端设置有数个凹槽3，在活塞胶皮2的下端设置有和凹槽3相互配套的凸起4。

所述活塞胶皮2的凸起4安装在活塞芯1上的凹槽3里面，活塞胶皮2与活塞芯1硫化成一体。

所述活塞芯1的端面外圆5设置为圆角结构。

所述活塞胶皮2的唇口处采用双角度设计。

所述双角度主要由钝角夹角A6和钝角夹角B7构成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:

1、活塞芯外圆采用圆角结构，防偏磨；

2、活塞芯采用多凹槽和凸起相结合，活塞芯与活塞胶皮硫化成一体，增加了活塞胶皮的稳定性；

3、活塞胶皮的唇口处采用双角度设计，延长使用寿命。

本实用新型的有益效果为：活塞芯采用凹槽和凸起与活塞胶皮进行结合，活塞胶皮与活塞芯硫化成一体，增加了活塞胶皮的稳定性。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。