一种用于液压阀的控制装置的制作方法

本实用新型涉及液压阀技术领域，尤其涉及一种用于液压阀的控制装置。

背景技术：

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。

液压阀在研发和生产制造的过程中，需要用到超高压液压阀试验台对液压阀进行测试和检验，超高压液压阀试验台通常由底座框架、操作台、电气控制柜、主压力电机泵组、循环冷却电机泵组、油箱装置，操作台和仪表板等组成，但是控制柜在长时间的运行过程中会产生大量的热量，如果热量不能及时排出，会造成电子元器件损坏，所以我们提出一种用于液压阀的控制装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于液压阀的控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于液压阀的控制装置，包括控制柜，所述控制柜的一侧铰接有门板，所述控制柜的内部安装有电气控制元件安装板、电气控制元件、布线槽、接线端子排、电线，所述门板上安装有带灯开关摁钮、报警灯、电流表、电压表，所述控制柜的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的底端与控制柜的底部内壁转动连接，所述控制柜的一侧内壁上对称开设有透气孔，所述控制柜的一侧内壁上对称开设有通孔，两个通孔的内壁上均滑动连接有导杆，所述导杆的两端分别延伸至控制柜内和控制柜的一侧，两个导杆的一端焊接有同一个圆盘，所述导杆的外壁上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与控制柜的一侧和圆盘的一侧相焊接，所述圆盘的一侧焊接有圆环，所述圆环的一侧与控制柜的一侧相接触，所述导杆位于圆环内，所述透气孔的内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的两端分别延伸至控制柜内和控制柜的一侧，所述旋转轴的一端焊接有第一伞齿轮，所述旋转轴的另一端与圆盘的一侧转动连接，所述旋转轴的外壁上对称焊接有扇叶，所述扇叶位于控制柜内，所述转轴的外壁上对称固定套设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述转轴的外壁上固定安装有多个对称设置的凸轮，所述凸轮与导杆一一对应，且凸轮的一侧与导杆的一端相接触。

优选的，所述透气孔内壁上焊接有多个对称设置的固定杆，多个固定杆相互靠近的一端焊接有同一个圆管，所述旋转轴的一端贯穿圆管并延伸至圆管的一侧，所述圆管的内壁上焊接有轴承，所述旋转轴的一端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接。

优选的，所述圆盘的一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板，所述旋转轴的一端延伸至凹槽内并与滑动板的一侧转动连接。

优选的，所述驱动电机的顶部焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在控制柜的顶部内壁上。

优选的，所述圆环的一侧固定安装有密封圈，所述密封圈的一侧与控制柜的一侧相接触。

优选的，所述门板的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁上固定安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机可以带动转轴进行转动，转轴可以带动凸轮进行转动，凸轮可以带动圆盘进行横向移动，同时可以拉伸拉簧，另外圆盘可以带动密封圈进行横向移动并会脱离控制柜，且转轴可以带动旋转轴进行转动，旋转轴可以带动扇叶进行转动，扇叶可以将控制柜内的热气通过透气孔吹到控制柜的外侧并从密封圈与控制柜之间的间隙流出，在凸轮的顶点远离导杆时，拉簧可以使圆盘复位，密封圈可以重新与控制柜接触，则在驱动电机和拉簧的配合下，可以使圆盘和密封圈进行横向往复移动。

本实用新型结构简单，驱动电机可以带动转轴进行转动，转轴可以带动扇叶将控制柜内的热气从密封圈与控制柜之间的间隙排出，且在驱动电机和拉簧的配合下，可以使圆盘和密封圈进行横向往复移动，使得可以及时的将控制柜内的热气排出，且可以防止热气从透气孔回流，散热效果好，可以避免热量因不能及时排出而会造成电子元器件的损坏，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于液压阀的控制装置的三维图；

图2为本实用新型提出的一种用于液压阀的控制装置的控制柜的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于液压阀的控制装置的A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于液压阀的控制装置的透气孔的侧视图。

图中：1控制柜、2拉簧、3密封圈、4圆环、5圆盘、6导杆、7扇叶、8凸轮、9转轴、10第一伞齿轮、11第二伞齿轮、12透气孔、13固定杆、14圆管、15旋转轴、16滑动板、17驱动电机、18门板、19滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于液压阀的控制装置，包括控制柜1，控制柜1的一侧铰接有门板18，控制柜1的内部安装有电气控制元件安装板、电气控制元件、布线槽、接线端子排、电线，门板18上安装有带灯开关摁钮、报警灯、电流表、电压表，控制柜1的顶部内壁上固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上焊接有转轴9，转轴9的底端与控制柜1的底部内壁转动连接，控制柜1的一侧内壁上对称开设有透气孔12，控制柜1的一侧内壁上对称开设有通孔，两个通孔的内壁上均滑动连接有导杆6，导杆6的两端分别延伸至控制柜1内和控制柜1的一侧，两个导杆6的一端焊接有同一个圆盘5，导杆6的外壁上套设有拉簧2，拉簧2的两端分别与控制柜1的一侧和圆盘5的一侧相焊接，圆盘5的一侧焊接有圆环4，圆环4的一侧与控制柜1的一侧相接触，导杆6位于圆环4内，透气孔12的内壁上转动连接有旋转轴15，旋转轴15的两端分别延伸至控制柜1内和控制柜1的一侧，旋转轴15的一端焊接有第一伞齿轮10，旋转轴15的另一端与圆盘5的一侧转动连接，旋转轴15的外壁上对称焊接有扇叶7，扇叶7位于控制柜1内，转轴9的外壁上对称固定套设有第二伞齿轮11，第一伞齿轮10和第二伞齿轮11相啮合，转轴9的外壁上固定安装有多个对称设置的凸轮8，凸轮8与导杆6一一对应，且凸轮8的一侧与导杆6的一端相接触，驱动电机17可以带动转轴9进行转动，转轴9可以带动凸轮8进行转动，凸轮8可以带动圆盘5进行横向移动，同时可以拉伸拉簧2，圆盘5可以带动密封圈3进行横向移动并会脱离控制柜1，且转轴9可以带动旋转轴15进行转动，旋转轴15可以带动扇叶7进行转动，扇叶7可以将控制柜1内的热气通过透气孔12吹到控制柜1的外侧并从密封圈3与控制柜1之间的间隙流出，在凸轮8的顶点远离导杆6时，拉簧2可以使圆盘5复位，密封圈3可以重新与控制柜1接触，则在驱动电机17和拉簧2的配合下，可以使圆盘5和密封圈3进行横向往复移动，本实用新型结构简单，驱动电机17可以带动转轴9进行转动，转轴9可以带动扇叶7将控制柜1内的热气从密封圈3与控制柜1之间的间隙排出，且在驱动电机17和拉簧2的配合下，可以使圆盘5和密封圈3进行横向往复移动，使得可以及时的将控制柜1内的热气排出，且可以防止热气从透气孔12回流，散热效果好，可以避免热量不能及时排出而会造成电子元器件的损坏，使用方便。

本实用新型中，透气孔12内壁上焊接有多个对称设置的固定杆13，多个固定杆13相互靠近的一端焊接有同一个圆管14，旋转轴15的一端贯穿圆管14并延伸至圆管14的一侧，圆管14的内壁上焊接有轴承，旋转轴15的一端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接，圆盘5的一侧开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上和底部内壁上滑动连接有同一个滑动板16，旋转轴15的一端延伸至凹槽内并与滑动板16的一侧转动连接，驱动电机17的顶部焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机17通过螺栓孔和螺栓固定安装在控制柜1的顶部内壁上，圆环4的一侧固定安装有密封圈3，密封圈3的一侧与控制柜1的一侧相接触，门板18的一侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁上固定安装有滤网19，驱动电机17可以带动转轴9进行转动，转轴9可以带动凸轮8进行转动，凸轮8可以带动圆盘5进行横向移动，同时可以拉伸拉簧2，圆盘5可以带动密封圈3进行横向移动并会脱离控制柜1，且转轴9可以带动旋转轴15进行转动，旋转轴15可以带动扇叶7进行转动，扇叶7可以将控制柜1内的热气通过透气孔12吹到控制柜1的外侧并从密封圈3与控制柜1之间的间隙流出，在凸轮8的顶点远离导杆6时，拉簧2可以使圆盘5复位，密封圈3可以重新与控制柜1接触，则在驱动电机17和拉簧2的配合下，可以使圆盘5和密封圈3进行横向往复移动，本实用新型结构简单，驱动电机17可以带动转轴9进行转动，转轴9可以带动扇叶7将控制柜1内的热气从密封圈3与控制柜1之间的间隙排出，且在驱动电机17和拉簧2的配合下，可以使圆盘5和密封圈3进行横向往复移动，使得可以及时的将控制柜1内的热气排出，且可以防止热气从透气孔12回流，散热效果好，可以避免热量不能及时排出而会造成电子元器件的损坏，使用方便。

工作原理：在使用时，启动驱动电机17，驱动电机17带动转轴9进行转动，转轴9带动凸轮8进行转动，凸轮8挤压导杆6并使导杆6进行横向移动，导杆6带动圆盘5进行横向移动，同时会拉伸拉簧2，圆盘5带动圆环4进行横向移动，圆环4带动密封圈3进行横向移动并会脱离控制柜1，同时滑动板16会在凹槽上进行横向滑动，且转轴9可以带动第二伞齿轮11进行转动，第二伞齿轮11带动第一伞齿轮10进行转动，第一伞齿轮10带动旋转轴15进行转动，旋转轴15带动扇叶7进行转动，扇叶7可以将控制柜1内的热气通过透气孔12吹到控制柜1的外侧，热气会从密封圈3与控制柜1之间的间隙流出，且外界的空气可以经过滤网19过滤之后进入控制柜1内，在凸轮8的顶点远离导杆6时，拉簧2会使圆盘5复位，密封圈3会重新与控制柜1接触，则在驱动电机17和拉簧2的配合下，可以使圆盘5和密封圈3进行横向往复移动，使得可以及时的将控制柜1内的热气排出，且可以防止热气从透气孔12回流，散热效果好，可以避免热量不能及时排出而会造成电子元器件的损坏，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。