一种新型直线模组结构的制作方法

本实用新型涉及直线模组技术领域，尤其涉及一种新型直线模组结构。

背景技术：

直线模组是一种直线传动装置，主要有两种形式，一种是由滚珠丝杠和直线导轨组成，另一种是用同步带及同步带轮组成，使用范围广，安装方便，精度高，普遍应用于测量、激光焊接切割、打孔、点胶等工序中。

目前，市面上常见的一种直线模组由导轨和滑块组成，如图1所示，导轨嵌在底座中，滑块上安装有在导轨上直线往复滚动的钢球，因此导轨上需贯穿设置用于钢球回珠返向的回珠孔，回珠孔属于细长深孔，加工难度大，效率低，加工时容易出现偏斜，孔径不均和表面粗糙度大等问题，难以保证加工质量，增加生产成本。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型提供了一种加工简单、成本低的新型直线模组结构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型直线模组结构，包括导轨，在导轨内移动的滑块，以及设置在导轨与滑块之间的钢珠，所述导轨两侧内壁设置有导轨凹槽，所述滑块两侧外壁设置有滑块凹槽，所述导轨凹槽与滑块凹槽配合形成用于钢珠滚动的外滚道，所述滑块底部设置有回珠返向器，所述回珠返向器内设置有内滚道，所述内滚道与外滚道接合形成钢珠滚动回路。滑块凹槽和导轨凹槽配合形成外滚道，设置有内滚道的回珠返向器安装在滑块底部，使得外滚道与内滚道接合成钢珠滚动回路，当滑块在轨道内直线移动时，钢珠可在滚动回路内回珠、返向，结构简单，加工难度低，提高加工效率和加工质量，降低生产成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述回珠返向器包括上盖和底座，所述上盖底部对称设置有上盖凹槽，所述底座顶部对称设置有底座凹槽，所述上盖凹槽与底座凹槽配合组成所述内滚道。由上盖凹槽和底座凹槽组成内滚道，满足钢柱回珠、返向的要求，且凹槽加工简单，上盖与底座装配便捷，降低加工难度，保证加工效率和质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述底座两端设置有安装定位板。上盖安装在两端的安装定位板之间，采用安装定位板对上盖进行定位，便于准确安装。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑块底部设置有用于收纳回珠返向器的安装槽。将回珠返向器收纳到滑块底部安装槽，减小结构整体体积，便于内滚道与外滚道水平定位接合，保证接合精确，钢柱滚动回路顺畅。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装槽内设置有用于安装回珠返向器的螺钉孔。螺钉孔内安装螺钉，将回珠返向器固定安装在安装槽内，安装便捷可靠。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述回珠返向器采用塑胶制成。采用塑胶制造，进一步降低生产成本，易于制造成型，降低生产难度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种新型直线模组结构设计合理，结构简单，滑块凹槽和导轨凹槽配合形成外滚道，设置有内滚道的回珠返向器安装在滑块底部，使得外滚道与内滚道接合成钢珠滚动回路，钢珠可在滚动回路内回珠、返向，结构简单，加工难度低，提高加工效率和加工质量，降低生产成本。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型的一种新型直线导轨结构作进一步说明。

图1是传统直线模组结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的滑块结构示意图。

图4是本实用新型的回珠返向器结构示意图。

附图标记说明：1、导轨；2、滑块；3、钢珠；4、导轨凹槽；5、滑块凹槽；6、回珠返向器；61、上盖；611、上盖凹槽；62、底座；621、底座凹槽；7、安装定位板；8、安装槽；9、螺钉孔。

具体实施方式

如图2至图4所示，本实用新型提供的实施例之一，一种新型直线模组结构，包括导轨1，在导轨1内移动的滑块2，以及设置在导轨1与滑块2之间的钢珠3，所述导轨1两侧内壁设置有导轨凹槽4，所述滑块2两侧外壁设置有滑块凹槽5，所述导轨凹槽4与滑块凹槽5配合形成用于钢珠3滚动的外滚道，所述滑块2底部设置有回珠返向器6，所述回珠返向器6内设置有内滚道，所述内滚道与外滚道接合形成钢珠3滚动回路。

所述回珠返向器6包括上盖61和底座62，所述上盖61底部对称设置有上盖凹槽611，所述底座62顶部对称设置有底座凹槽621，所述底座62两端设置有用于定位上盖61的安装定位板7，所述上盖凹槽611与底座凹槽621配合组成所述内滚道。采用安装定位板7对上盖61进行定位，便于准确安装，由上盖凹槽611和底座凹槽621组成内滚道，满足钢柱回珠、返向的要求，且凹槽加工简单，上盖61与底座62装配便捷，降低加工难度，保证加工效率和质量。

所述回珠返向器6采用塑胶制成，进一步降低生产成本，易于制造成型，降低生产难度。

所述滑块2底部设置有用于收纳回珠返向器6的安装槽8，减小结构整体体积，便于内滚道与外滚道水平定位接合，保证接合精确，钢柱滚动回路顺畅，所述安装槽8内设置有用于安装回珠返向器6的螺钉孔9，通过螺钉连接，将回珠返向器6固定安装在安装槽8内，安装便捷可靠。

将回珠返向器6的上盖61定位安装在底座62上，使得上盖凹槽611和底座凹槽621组成内滚道，将安装好的回珠返向器6采用螺钉固定安装在滑块2底部的安装槽8内，在将整体安装到导轨1中，使得滑块凹槽5和导轨凹槽4配合形成外滚道，外滚道与内滚道接合成钢珠3滚动回路，当滑块2在轨道内直线移动时，钢珠3可在滚动回路内回珠、返向，结构简单，加工难度低，提高加工效率和加工质量，降低生产成本。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。