一种支撑稳定的移动式螺杆空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种支撑稳定的移动式螺杆空压机。

背景技术：

目前市场上空压机主要分为螺杆空压机、活塞空压机和离心式空压机等。螺杆式空压机设备产气效率高，主要分为有油和无油两种。移动式螺杆空气压缩机广泛应用于矿山、水利、交通、造船、城建、能源、军工等行业。

授权公告号为CN202518246U的中国专利公开了一种移动空压机节能自动支撑装置，包括在两轮移动式空压机前底部竖向设置的气缸，所述气缸通过管道与空压机底部设置的贮气筒的出气口连接，贮气筒的进气口通过管路与空压机的泄放管路连接，所述管路上均设有阀门装置。使用时，开启阀门，贮气筒放气，然后推动气缸的活塞杆伸长，以支撑空压机车体。

其不足之处在于，在矿山使用时，矿山的路况复杂，常常会遇到地面不平整的情况，且空压机工作时会产生较大的震动，此时，气缸和两个车轮的支撑很难保证该移动空压机的位置稳定，容易导致该移动空压机移位，严重时，甚至造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种支撑稳定的移动式螺杆空压机，具有支撑稳定，防止空压机移位的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种支撑稳定的移动式螺杆空压机，包括车体和转动设置于车体上的两个车轮，所述车体上固定连接有牵引杆，所述牵引杆上固定设置有固定板，所述牵引杆上沿竖直方向滑动设置有用于支撑车体的中空的支撑杆，所述固定板上设置有用于驱动支撑杆升降的驱动源，所述支撑杆内滑动穿设有钻杆，所述支撑杆上设置有用于驱动钻杆插入地面下的驱动机构。

实施上述技术方案，使用时，启动驱动源，驱动源驱动支撑杆向下运动，直到支撑杆的底部与地面抵接，然后通过驱动机构驱动钻杆向下运动，并使钻杆插入地面下即可，支撑稳定，有效地防止车体移动，提高安全性。

进一步，所述支撑杆的侧壁沿竖直方向开设有条形孔，所述驱动机构包括气压缸和连接块，所述连接块滑动设置于条形孔内并与钻杆固定连接，所述气压缸固定设置于支撑杆的侧壁上，气压缸的活塞杆与连接块固定连接。

实施上述技术方案，启动气压缸，气压缸带动连接块运动，连接块带动钻杆向下运动并插入地面下，从而提高支撑杆支撑的稳定性。

进一步，所述钻杆的底端固定设置有尖端部。

实施上述技术方案，尖端部的设置，便于钻杆顺利插入地面下。

进一步，所述牵引杆上沿竖直方向固定设置导向杆，所述导向杆上滑动套设有套环，所述支撑杆与套环固定连接，所述驱动源为固定设置于固定板上的液压缸，液压缸的活塞杆与支撑杆固定连接。

实施上述技术方案，启动液压缸，液压缸带动支撑杆运动，套环沿导向杆滑动，套环与导向杆配合，起到对支撑杆导向的作用，使支撑杆保持竖直的状态。

进一步，所述支撑杆的底部设置有与地面抵触的承接板，所述承接板的底壁上固定设置有若干的防滑凸起。

实施上述技术方案，承接板的设置，增大了支撑杆与地面的接触面积，增强了支撑杆的支撑能力，且防滑凸起的设置，增加了摩擦力，有效地防止支撑杆滑动，提高支撑的稳定性。

进一步，所述承接板滑动套设于支撑杆上，所述支撑杆上设置有用于驱使承接板抵紧地面的弹性件。

实施上述技术方案，工作时，车体内的空压机工作将产生较大的震动，而弹性件的设置，起到缓冲减震的作用。

进一步，所述支撑杆的侧壁固定设置有固定块，所述弹性件为固定设置于固定块上的弹簧，弹簧远离固定块的一端与承接板固定连接，弹簧沿支撑杆的周向设置多个。

实施上述技术方案，将弹簧设置多个，使承接板受力更均衡，且提高减震的效果。

进一步，所述车体的侧壁上开设有若干的通风孔。

实施上述技术方案，通风孔的设置，增加车体的散热效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、使用时，启动驱动源，驱动源驱动支撑杆向下运动，直到支撑杆的底部与地面抵接，然后通过驱动机构驱动钻杆向下运动，并使钻杆插入地面下即可，支撑稳定，有效地防止车体移动，提高安全性；

二、工作时，车体内的空压机工作将产生较大的震动，而弹性件的设置，起到缓冲减震的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部的剖视图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、车体；11、车轮；12、通风孔；13、牵引环；2、牵引杆；21、固定板；211、液压缸；22、导向杆；221、套环；3、支撑杆；31、钻杆；311、尖端部；32、条形孔；33、固定块；331、弹簧；4、驱动机构；41、气压缸；42、连接块；5、承接板；51、防滑凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，一种支撑稳定的移动式螺杆空压机，包括车体1和转动设置于车体1上的两个车轮11，车体1的侧壁上开设有若干的通风孔12，以增加车体1的散热效果。车体1上固定连接有牵引杆2，牵引杆2设置两个，且远离车体1的一端固定连接，牵引杆2远离车体1的一端固定设置有牵引环13，牵引杆2上固定设置有固定板21，牵引杆2上沿竖直方向滑动设置有用于支撑车体1的中空的支撑杆3。

如图2、3所示，牵引杆2上沿竖直方向固定设置导向杆22，导向杆22上滑动套设有套环221，支撑杆3与套环221固定连接，固定板21上设置有用于驱动支撑杆3升降的驱动源，驱动源为固定设置于固定板21上的液压缸211，液压缸211的活塞杆与支撑杆3固定连接。

启动液压缸211，液压缸211带动支撑杆3运动，套环221沿导向杆22滑动，套环221与导向杆22配合，起到对支撑杆3导向的作用，使支撑杆3保持竖直的状态。

结合图4，支撑杆3内滑动穿设有钻杆31，钻杆31的底端固定设置有尖端部311，以便于钻杆31顺利插入地面下。支撑杆3的侧壁沿竖直方向开设有条形孔32，条形孔32设置两个，分布于支撑杆3正对的两侧壁上，支撑杆3上设置有用于驱动钻杆31插入地面下的驱动机构4。驱动机构4包括气压缸41和连接块42，连接块42滑动设置于条形孔32内并与钻杆31固定连接，气压缸41固定设置于支撑杆3的侧壁上，气压缸41的活塞杆与连接块42固定连接。

使用时，启动气压缸41，气压缸41带动连接块42运动，连接块42带动钻杆31向下运动并插入地面下，从而提高支撑杆3支撑的稳定性。

结合图4，支撑杆3的底部设置有与地面抵触的承接板5，承接板5的面积大于支撑杆3的底壁的面积，承接板5的底壁上固定设置有若干的防滑凸起51；承接板5的设置，增大了支撑杆3与地面的接触面积，增强了支撑杆3的支撑能力，且防滑凸起51的设置，增加了摩擦力，有效地防止支撑杆3滑动，提高支撑的稳定性。

结合图4，承接板5滑动套设于支撑杆3上，支撑杆3上设置有用于驱使承接板5抵紧地面的弹性件，支撑杆3的侧壁固定设置有固定块33，弹性件为固定设置于固定块33上的弹簧331，弹簧331远离固定块33的一端与承接板5固定连接，弹簧331沿支撑杆3的周向设置多个，此处弹簧331设置两个，分布于支撑杆3的两侧，弹簧331在自然状态时的长度大于固定块33到支撑杆3底壁间的距离。

工作时，车体1内的空压机工作将产生较大的震动，而弹性件的设置，起到缓冲减震的作用；而将弹簧331设置多个，使承接板5受力更均衡，且提高减震的效果。

具体工作过程：使用时，启动液压缸211，液压缸211带动支撑杆3向下运动，直到支撑杆3的底部与地面抵接，然后启动气压缸41，气压缸41带动连接块42运动，连接块42带动钻杆31向下运动并插入地面下，并使钻杆31插入地面下即可，支撑稳定，有效地防止车体1移动，提高安全性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。