双层卸灰翻板阀的制作方法

本实用新型涉及卸灰翻板阀技术领域，尤其涉及双层卸灰翻板阀。

背景技术：

翻板阀是作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入，以重锤、电动、推杆为主要驱动力。翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。

一些卸灰装置在使用过程中，除尘器在工作时由于负压作用，在放灰时会出现风从排灰口中进入除尘器底部从而影响排灰；为此，我们提出双层卸灰翻板阀来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些卸灰装置在使用过程中，除尘器在工作时由于负压作用，在放灰时会出现风从排灰口中进入除尘器底部从而影响排灰等问题，而提出的双层卸灰翻板阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双层卸灰翻板阀，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于第二壳体均为中空设置，所述第一壳体位于第二壳体的上方设置，且第一壳体通过第一固定机构与第二壳体固定连接，所述第一壳体和第二壳体的一侧侧壁均设有通口，且两个通口的侧壁均插设有连杆，所述第一壳体和第二壳体的一侧内壁均设有与连杆匹配的转槽，所述连杆通过限位机构与通口转动连接，所述第一壳体和第二壳体中连杆的侧壁均通过第二固定机构分别固定连接有第一翻板和第二翻板，且第一壳体和第二壳体的侧壁分别固定连接有与第一翻板和第二翻板匹配的第一限位块和第二限位块，位于第一壳体和第二壳体外的所述连杆的一侧侧壁均固定连接有配重块。

优选的，所述第一固定机构包括第一螺栓，所述第一壳体和第二壳体的侧壁分别固定连接有第一连接板和第二连接板，且第一连接板与第一螺栓转动连接，且第二连接板中设有与第一螺栓匹配的第一螺纹槽。

优选的，所述限位机构包括环形转块，所述环形转块与连杆的侧壁固定连接，且通口的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。

优选的，所述第二固定机构包括第二螺栓，所述第二螺栓与连杆转动连接，且第一翻板和第二翻板的侧壁均设有与第二螺栓匹配的第二螺纹槽。

优选的，所述环形转槽中设有滚珠，且环形转块的侧壁设有与滚珠匹配的滚槽。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，通过设置双层翻板，解决了除尘器在工作时由于负压作用，在放灰时会出现风从排灰口中进入除尘器底部从而影响排灰的问题，本装置可随时进行排灰，不受设备是否运行的限制。

2、通过设置滚珠和滚槽，减小了环形转块和环形转槽之间的摩擦力，便于环形转块在环形转槽中转动，通过设置第一固定机构，便于对第一壳体和第二壳体进行拆卸安装，通过设置第二固定机构，便于对第一翻板和第二翻板进行拆卸安装，便于对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的双层卸灰翻板阀的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的双层卸灰翻板阀的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的双层卸灰翻板阀的俯视结构示意图；

图4为图1中A处的结构示意图；

图5为图1中B处的结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3通口、4连杆、5第一翻板、6第二翻板、7第一限位块、8第二限位块、9配重块、10第一连接板、11第二连接板、12第一螺栓、13第一螺纹槽、14环形转块、15环形转槽、16第二螺栓、17转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，双层卸灰翻板阀，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1位于第二壳体2均为中空设置，第一壳体1位于第二壳体2的上方设置，且第一壳体1通过第一固定机构与第二壳体2固定连接，第一固定机构包括第一螺栓12，第一壳体1和第二壳体2的侧壁分别固定连接有第一连接板10和第二连接板11，且第一连接板10与第一螺栓12转动连接，且第二连接板11中设有与第一螺栓12匹配的第一螺纹槽13，通过第一螺栓12和第一螺纹槽13对第一连接板10和第二连接板11进行连接固定，在需要拆卸时，将第一螺栓12旋出第一螺纹槽13即可，便于对第一壳体1和第二壳体2进行拆卸安装；

第一壳体1和第二壳体2的一侧侧壁均设有通口3，且两个通口3的侧壁均插设有连杆4，第一壳体1和第二壳体2的一侧内壁均设有与连杆4匹配的转槽17，连杆4通过限位机构与通口3转动连接，限位机构包括环形转块14，环形转块14与连杆4的侧壁固定连接，且通口3的内壁设有与环形转块14匹配的环形转槽15，转动连杆4时，带动环形转块14在环形转槽15中转动，对连杆4进行限制，使其只能转动而不能移动，环形转槽15中设有滚珠，且环形转块14的侧壁设有与滚珠匹配的滚槽，减小了环形转块14和环形转槽15之间的摩擦力，便于环形转块14在环形转槽15中转动；

第一壳体1和第二壳体2中连杆4的侧壁均通过第二固定机构分别固定连接有第一翻板5和第二翻板6，且第一壳体1和第二壳体2的侧壁分别固定连接有与第一翻板5和第二翻板6匹配的第一限位块7和第二限位块8，第二固定机构包括第二螺栓16，第二螺栓16与连杆4转动连接，且第一翻板5和第二翻板6的侧壁均设有与第二螺栓16匹配的第二螺纹槽，便于对第一翻板5和第二翻板6进行拆卸安装，便于对其进行更换，位于第一壳体1和第二壳体2外的连杆4的一侧侧壁均固定连接有配重块9，在配重块9的作用下，带动与连杆4固定连接的第一翻板5和第二翻板6转动，在第一限位块7和第二限位块8的作用下，对第一翻板5和第二翻板6进行限位，使其在无外力作用下，第一翻板5和第二翻板6处于水平位置；

第一壳体1的上部与除尘器连接，第二壳体2的下端与收灰容器连通，除尘器工作时吸取的灰尘掉落在第一翻板5上，在第一翻板5上的灰尘重量达到一定时，即可带动第一翻板5转动，灰尘从第一翻板5上掉落至第二翻板6上，在第一翻板5上的灰尘重量不能翘起配重块9时，配重块9的重量会带动第一翻板5转动，在第一限位块7的限制下，第一翻板5处于水平位置，对第一壳体1进行密封，同理，在第二翻板6上的灰尘重量达到一定时，即可带动第二翻板6转动，灰尘从第二翻板6上掉落至收灰容器中，在第二翻板6上的灰尘重量不能翘起配重块9时，配重块9的重量会带动第二翻板6转动，在第二限位块8的限制下，第二翻板6处于水平位置，对第二壳体2进行密封，在第二翻板5排灰的过程中，由于第一翻板5将第一壳体1密封住，除尘器在工作时产生的负压不会影响到第二翻板6上的灰尘，从而不会影响排灰，此装置可随时进行排灰，不受设备是否运行的限制。

本实用新型在使用过程中，除尘器工作时吸取的灰尘掉落在第一翻板5上，在第一翻板5上的灰尘重量达到一定时，即可带动第一翻板5转动，灰尘从第一翻板5上掉落至第二翻板6上，在第一翻板5上的灰尘重量不能翘起配重块9时，配重块9的重量会带动第一翻板5转动，在第一限位块7的限制下，第一翻板5处于水平位置，对第一壳体1进行密封，同理，在第二翻板6上的灰尘重量达到一定时，即可带动第二翻板6转动，灰尘从第二翻板6上掉落至收灰容器中，在第二翻板6上的灰尘重量不能翘起配重块9时，配重块9的重量会带动第二翻板6转动，在第二限位块8的限制下，第二翻板6处于水平位置，对第二壳体2进行密封，在第二翻板5排灰的过程中，由于第一翻板5将第一壳体1密封住，除尘器在工作时产生的负压不会影响到第二翻板6上的灰尘，从而不会影响排灰，此装置可随时进行排灰，不受设备是否运行的限制。

本装置操作简单，使用方便，通过设置双层翻板，解决了除尘器在工作时由于负压作用，在放灰时会出现风从排灰口中进入除尘器底部从而影响排灰的问题，本装置可随时进行排灰，不受设备是否运行的限制，通过设置滚珠和滚槽，减小了环形转块14和环形转槽15之间的摩擦力，便于环形转块14在环形转槽15中转动，通过设置第一固定机构，便于对第一壳体1和第二壳体2进行拆卸安装，通过设置第二固定机构，便于对第一翻板5和第二翻板6进行拆卸安装，便于对其进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。