一种颚式破碎机的V带减速传动设备的制作方法

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机的V带减速传动设备。

背景技术：

颚式破碎机又作鄂式破碎机，简称鄂破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低，在现有的颚式破碎机的V带减速传动设备，在V形皮带传动时，第一稳定程度还有待提高，第二现有的颚式破碎机内的动颚板在运动时，支撑结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机的V带减速传动设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机的V带减速传动设备，包括机架，所述机架的上下端内侧表面设有进料腔和出料口，所述机架的前端内侧表面固定连接有静颚板，所述机架的外侧表面通过第一皮带轮转动连接有偏心轴，所述偏心轴的外侧表面通过第一轴承转动连接在推送架的上端内侧表面，所述推送架的外侧表面固定连接有动颚板，所述机架的后端外侧表面通过支撑座固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面通过电机转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的内侧表面滑动连接有V形皮带；

所述支撑座的前端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端表面固定连接有T形圆块，所述T形圆块的外侧表面通过T形圆槽转动连接在U形块的下端内侧表面，所述U形块的内侧表面通过第二轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧表面设有第三皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮的外侧表面设有V形环槽，第三皮带轮的V形环槽处内侧表面挤压接触在V形皮带的下端外侧表面。

优选的，所述螺纹杆的下表面通过转盘固定连接有把手，U形块的下端表面固定连接有定位杆，定位杆的外侧表面通过定位滑孔滑动连接在支撑座的内侧表面。

优选的，所述机架的内侧表面通过螺栓固定连接有T形套筒，T形套筒的内侧表面滑动连接有T形伸缩杆和弹簧。

优选的，所述T形伸缩杆的外端表面通过第一铰接轴铰接有铰接块，铰接块的前端外侧表面通过第二铰接轴铰接在推送架的下端外侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颚式破碎机的V带减速传动设备，第一通过升起U形块，带动第三皮带轮上升挤压拉紧V形皮带，提高了V形皮带在传动时的稳定程度，第二通过铰接块铰接在推送架和伸缩杆上，再通过弹簧进行复位支撑，在动颚板运动时支撑结构简单方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第三皮带轮与U形块局部结构连接关系后端侧视剖面图。

图中：1机架、2进料腔、3出料口、4静颚板、5第一皮带轮、6偏心轴、7第一轴承、8推送架、9动颚板、10支撑座、11支撑块、12电机、13第二皮带轮、14 V形皮带、15螺纹杆、16 T形圆块、17 T形圆槽、18 U形块、19第二轴承、20圆杆、21第三皮带轮、22转盘、23把手、24定位杆、25定位滑孔、26螺栓、27 T形套筒、28 T形伸缩杆、29弹簧、30第一铰接轴、31铰接块、32第二铰接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种颚式破碎机的V带减速传动设备，包括机架1，机架1的上下端内侧表面设有进料腔2和出料口3，机架1的前端内侧表面固定连接有静颚板4，机架1的外侧表面通过第一皮带轮5转动连接有偏心轴6，偏心轴6的外侧表面通过第一轴承7转动连接在推送架8的上端内侧表面，推送架8的外侧表面固定连接有动颚板9，机架1的后端外侧表面通过支撑座10固定连接有支撑块11，支撑块11的上表面通过电机12转动连接有第二皮带轮13，第一皮带轮5和第二皮带轮13的内侧表面滑动连接有V形皮带14，电机12型号为YJB90-2，通过串联电路连接在电源开关上，通过电机12带动第二皮带轮13旋转，可通过带动V形皮带14带动第一皮带轮5旋转，可带动偏心轴6和动颚板9运动，可将石料放入进料腔2内，通过动颚板9运动和静颚板4夹碎石料，通过出料口3漏出；

支撑座10的前端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端表面固定连接有T形圆块16，T形圆块16的外侧表面通过T形圆槽17转动连接在U形块18的下端内侧表面，U形块18的内侧表面通过第二轴承19转动连接有圆杆20，圆杆20的外侧表面设有第三皮带轮21；

第一皮带轮5、第二皮带轮13、第三皮带轮21的外侧表面设有V形环槽，第三皮带轮21的V形环槽处内侧表面挤压接触在V形皮带14的下端外侧表面，这时为了通过第三皮带轮21向上挤压V形皮带14可进行拉紧，在通过V形皮带14传动时可更加的稳定；

螺纹杆15的下表面通过转盘22固定连接有把手23，U形块18的下端表面固定连接有定位杆24，定位杆24的外侧表面通过定位滑孔25滑动连接在支撑座10的内侧表面，这是为了在使用时，通过把手23可方便的向上转动螺纹杆15，可带动T形圆块16通过T形圆槽17在U形块18内旋转，可通过螺纹杆15向上旋转顶着U形块18向上运动，通过U形块18向上运动时，定位杆24在定位滑孔25内滑动，可进行支撑，这时可带动第三皮带轮21向上挤压V形皮带14可进行拉紧，在通过V形皮带14传动时可更加的稳定；

机架1的内侧表面通过螺栓26固定连接有T形套筒27，T形套筒27的内侧表面滑动连接有T形伸缩杆28和弹簧29，弹簧29起到拉紧和复位功能；

T形伸缩杆28的外端表面通过第一铰接轴30铰接有铰接块31，铰接块31的前端外侧表面通过第二铰接轴32铰接在推送架8的下端外侧表面，这是为了在使用时，在动颚板9运动时，可带动铰接块31翻转运动，可带动T形伸缩杆28在T形套筒27内滑动，挤压弹簧29进行拉紧和复位，起到支撑效果，结构简单方便。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过电机12带动第二皮带轮13旋转，可通过带动V形皮带14带动第一皮带5旋转，可带动偏心轴6和动颚板9运动，可将石料放入进料腔2内，通过动颚板9运动和静颚板4夹碎石料，通过出料口3漏出，通过把手23可方便的向上转动螺纹杆15，可带动T形圆块16通过T形圆槽17在U形块18内旋转，可通过螺纹杆15向上旋转顶着U形块18向上运动，通过U形块18向上运动时，定位杆24在定位滑孔25内滑动，可进行支撑，这时可带动第三皮带轮21向上挤压V形皮带14可进行拉紧，在通过V形皮带14传动时可更加的稳定，在使用时，在动颚板9运动时，可带动铰接块31翻转运动，可带动T形伸缩杆28在T形套筒27内滑动，挤压弹簧29进行拉紧和复位，起到支撑效果，结构简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。