本实用新型涉及机械连接技术领域,尤其涉及一种卡扣结构以及显示器。
背景技术:
目前,各种塑胶产品常常使用卡扣结构进行装配,特别是在显示器和电视机行业,这种使用更加广泛。卡扣结构具有结构简单、可拆卸等特点。
但是,卡扣结构在进行装配以及后续反复拆卸中,卡扣结构的扣脚容易发生机械疲劳,从而导致断裂失效。在塑胶产品上,卡扣的整体厚度又不能太厚,因为厚度过大太会导致塑胶产品的主体表面产生缩水凹陷,而形成外观缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种卡扣结构,旨在解决如何提高卡扣的抗疲劳强度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种卡扣结构,用于可拆卸地连接第一零件与第二零件,包括:
扣头,包括连接部以及卡扣部,所述卡扣部连接所述连接部且用于扣压第二零件;
扣脚,连接所述扣头,所述扣脚包括连接第一零件的支撑段以及加强段,所述加强段的一端连接所述连接部,所述加强段的另一端连接所述支撑段;
其中,所述加强段的外径大于所述支撑段的外径。
在一个实施例中,所述加强段的外径从所述支撑段朝所述连接部逐渐增大。
在一个实施例中,所述加强段的外径从所述支撑段朝所述连接部逐渐减少。
在一个实施例中,所述卡扣结构还包括用于连接第一零件的扣板座,所述支撑段连接所述扣板座;所述扣头、所述扣脚以及所述扣板座合围形成用于卡扣连接第二零件的卡扣槽。
在一个实施例中,所述扣脚还包括止位段,所述止位段位于所述加强段与所述连接部之间,所述止位段的外径大于所述支撑段的外径,第二零件的一端卡入所述卡扣槽并顶抵所述止位段。
在一个实施例中,所述卡扣部设有用于引导第二零件卡入所述卡扣槽的引导面。
在一个实施例中,所述支撑段的外径小于所述扣板座的板厚。
在一个实施例中,所述支撑段的外径为所述扣板座的板厚的三分之一。
在一个实施例中,所述扣头与所述扣脚一体成型。
本实用新型还提供了一种显示器,所述显示器包括如上所述的卡扣结构。
本实用新型的技术效果是:扣脚的一端连接扣头的连接部,扣脚的另一端连接第一零件,通过将第二零件卡入第一零件与扣头的卡扣部之间,使第一零件与第二零件可拆卸地进行装配。扣脚包括与第一零件相连接的支撑段以及位于支撑段与连接部之间的加强段。加强段任意一点处的外径大于支撑段任意一点的外径。这样,不但有利于增强扣脚的抗疲劳强度,而且避免扣脚整体厚度过大,所导致的外观缺陷。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的卡扣结构的结构示意图的剖视图。
图2是本实用新型实施例所提供的卡扣结构与第一零件和第二零件装配结构示意图的剖视图。
附图中标号与名称对应的关系如下所示:
100、卡扣结构;10、扣头;11、连接部;12、扣合部;20、扣脚;21、止位段;22、加强段;23、支撑段;30、扣板座;40、卡扣槽;121、引导面;60、第二零件;50、第一零件;
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供了一种卡扣结构100以及具有其的显示器,该显示器通过卡扣结构100可以很方便的进行安装和拆卸。可选地,该显示器为无边框或者窄边框显示器,也可以应用于其他类型的显示器。例如,显示器的背板、前框、中框等框体结构通常采用塑胶件,该塑胶件连接有卡扣结构,用于将其他零部件连接于该塑胶件,本实施例提供的卡扣结构即用于此处。
在显示器中,卡扣结构100用于可拆卸地连接第一零件50和第二零件60。卡扣结构100包括扣头10以及扣脚20。可选地,卡扣结构100、第一零件50和第二零件60均由塑胶材料制成。卡扣结构100可以与第一零件50通过注塑工艺一体成型。
扣头10包括连接部11以及与连接部11相连接的卡扣部,卡扣部用于扣压第二零件60,以使第二零件60与卡扣部可拆卸地连接。
请参阅图1至图2,扣脚20连接扣头10。扣脚20包括连接第一零件50的支撑段23以及加强段22,加强段22的一端连接连接部11,加强段22的另一端连接支撑段23。可选地,扣头10通过扣脚20连接第一零件50,扣头10与扣脚20呈基本垂直设置且扣头10与第一零件50呈基本平行设置。加强段22位于支撑段23与连接部11之间,加强段22用于加强扣脚20与扣头10之间的连接强度,从而提高卡扣结构100的抗疲劳强度。
请参阅图1至图2,可选地,加强段22的外径大于支撑段23的外径。即,加强段22任意一点的外径大小大于支撑段23上任意一点的外径大小。
本实施例提供的卡扣结构具有如下效果:扣脚20的一端连接扣头10的连接部11,扣脚20的另一端连接第一零件50,通过将第二零件60卡入第一零件50与扣头10的卡扣部之间,使第一零件50与第二零件60可拆卸地进行装配。扣脚20包括与第一零件50相连接的支撑段23以及位于支撑段23与连接部11之间的加强段22。加强段22任意一点处的外径大于支撑段23任意一点的外径。这样,不但有利于增强扣脚20的抗疲劳强度,而且避免了由于扣脚20整体厚度过大,所导致的外观缺陷。
请参阅图1至图2,在一种实施例中,加强段22的外径从支撑段23朝连接部11逐渐增大。可选地,加强段22的形状可以为圆锥台或者棱锥台。
在一种实施例中,加强段22的外径从支撑段23朝连接部11逐渐减少。可选地,加强段22的形状可以为圆锥台或者棱锥台。
在一种实施例中,加强段22的外径保持不变,即加强段22的形状为圆柱形。
卡扣结构100还包括用于连接第一零件50的扣板座30,扣脚20位于扣板座30与扣头10之间。支撑段23的一端连接扣板座30;扣头10、扣脚20以及扣板座30合围形成用于卡扣连接第二零件60的卡扣槽40。可选地,扣板座30与第一零件50可以通过注塑工艺一体成型,方便卡扣结构100的制造。
请参阅图1至图2,扣脚20还包括止位段21,止位段21位于加强段22与连接部11之间,第二零件60的一端卡入卡扣槽40并顶抵止位段21,止位段21的外径大于支撑段23的外径。止位段21位于卡扣槽40的槽底,第二零件60卡入卡扣槽40后,第二零件60一端的端面与止位段21相顶抵,卡扣槽40与第二零件60之间为过盈配合。止位段21与第二零件60相顶抵的表面为平面,以提高第二零件60卡扣连接的稳定性和可靠性。可选地,本实施例中,止位段21的外径与加强段22的最大外径相等,从而有利于加强扣脚20与扣头10之间的连接。
请参阅图1至图2,卡扣部开设有用于引导第二零件60卡入卡扣槽40的引导面121,引导面121朝连接部11倾斜。第二零件60的一端沿引导面121卡入卡扣槽40,从而提高装配效率。
支撑段23的外径T1小于扣板座30的板厚T2,从而可以避免在第一零件50的塑胶表面缩水,而造成外观缺陷。可选地,本实施例中支撑段23的外径T1为扣板座30的板厚T2的三分之一。
可选地,扣头10与扣脚20可以通过注塑工艺一体成型,扣板座30与第一零件50可以通过注塑工艺一体成型,从而有利于卡扣结构100和显示器的大规模制造。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。