一种密封轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，尤其是一种密封轴承。

背景技术：

现有技术中的轴承一般由外圈、内圈、钢球和保持架构成。钢球安装于保持架内，保持架安装于内、外圈之间，且钢球的内、外端面分别位于内圈和外圈的滚道内。现有轴承的保持架通常是由上、下两片半保持架铆接而成，上、下两片半保持架上均设有半球形的兜孔，钢球安装于兜孔内，内圈和外圈之间还安装有密封圈，起到防尘作用，但密封轴承使用一段时间后，由于润滑油脂中基础油的流失，轴承的润滑要求无法满足工作场所需求时，则轴承容易摩擦磨损，降低使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封轴承，该轴承具有耐久性、可以补充润滑油的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密封轴承，包括外圈、内圈、保持架，保持架上安装有滚子，外圈内壁与内圈外壁之间还安装有密封组件，其特征在于：所述密封组件包括硬质骨架和附着于硬质骨架上的软密封件，软密封件朝向保持架一侧，所述硬质骨架上开设有通孔，软密封件上设有嵌入通孔中的堵塞部，该堵塞部设有切口，切口由软密封件上嵌入通孔中的部分延伸至软密封件与保持架配合的端面，该切口呈倾斜设置，所述保持架上设有与该切口端部对应的油孔。

上述结构中，外圈和内圈之间通过密封组件密封连接，且由硬质骨架支撑，其结构更加牢固稳定，软密封件通过堵塞部嵌入硬质骨架的通孔中，堵塞部设置长切口用于供补充润滑油使用，补充的润滑油由切口联通至保持架的油孔，进入保持架与滚子间隙中，同时该切口一则保持润滑油填充状态形成油膜密封，二则堵塞部外侧的硬质骨架对切口两端面的紧密接触有作用力，使其可以保持良好的密封作用，同时不妨碍再次补充润滑油。

进一步的，所述硬质骨架包括支撑架，支撑架的两端分别嵌入外圈内壁凹槽中和内圈外壁凹槽中，支撑架中部设有可供堵塞部容置的通孔，所述堵塞部中部经挖设形成2个堵塞凸台，2个堵塞凸台之间的开口槽中嵌入外扩套，外扩套具有驱动堵塞凸台朝切口方向挤压的外扩趋势力。

上述结构中，硬质骨架由支撑架和外扩套构成，支撑架起到结构支撑作用，外扩套则对堵塞部有挤压作用力使得堵塞部的切口端面保持紧密接触。

进一步的，所述外扩套包括U型套体，U型套体的开口内壁具有内螺纹，U型套体的开口端螺纹配合有锁紧塞，锁紧塞外周包括螺纹段和楔形面段，楔形面段位于外侧，楔形面段与U型套体的开口内壁配合形成的挤压力构成所述外扩趋势力。

上述结构中，外扩套由开口套体与锁紧塞组成，通过楔形面的配合驱动实现外扩套外扩从而挤压作用于堵塞部上。

进一步的，所述外扩套包括中空套体，中空套体中安装有弹簧，弹簧的轴线与外圈径向端面平行设置，弹簧两端对U型套体开口内壁两侧的压力构成所述外扩趋势力。

上述结构中，外扩套由中空套体和弹簧组成，通过弹簧的弹性力挤压于中空套体两侧使得外扩套朝外圈和内圈两侧外扩进而作用于堵塞部上。

进一步的，所述软密封件朝向保持架的端面具有内凹弧面，软密封件堵塞部朝向外圈的侧壁呈倾斜设置。

上述结构中，软密封件通过内凹弧面与保持架外壁形成良好的接触，堵塞部的倾斜面与支撑架对应端面抵接，当其另一端面受力压缩时，该倾斜面同时会有倾斜的反作用力作用于切口上使得切口的两个端面保持紧缩接触。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例局部A放大图；

附图3为本实用新型具体实施例密封组件结构示意图；

外圈1、内圈2、保持架3、油孔31、滚子4、硬质骨架5、支撑架51、L型端部511、软密封件6、内凹弧面61、堵塞部62、切口63、倾斜面64、堵塞凸台621、外扩套7、U型套体71、锁紧塞72、螺纹段721、楔形面722。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-3所示是密封轴承，其包括外圈1、内圈2、保持架3，保持架3上安装有滚子4，外圈1内壁与内圈2外壁之间还安装有密封组件，密封组件包括硬质骨架5和附着于硬质骨架5上的软密封件6，软密封件6朝向保持架3一侧端面具有内凹弧面61，软密封件6通过内凹弧面61与保持架3外壁形成良好的接触。

硬质骨架5包括支撑架51，支撑架51的两端延伸有L型端部511，通过L型端部511分别嵌入外圈1内壁凹槽中和内圈2外壁凹槽中，支撑架51中部设有通孔，软密封件6上设有嵌入通孔中的堵塞部62，该堵塞部62设有切口63，切口63由堵塞部62部分延伸至软密封件6与保持架3配合的端面，该切口63呈倾斜设置，保持架3上设有与该切口63端部对应的油孔31，补充的润滑油可以通过切口63进入轴承并通过保持架3流入滚子4与保持架3的间隙中，切口63的倾斜设置有利于其密封作用，同时润滑油填充于切口63中还能形成油膜密封，而硬质骨架5则起到支撑密封件的作用，保证其结构强度。软密封件6上堵塞部62朝向外圈1的侧壁呈倾斜设置，堵塞部62的倾斜面64与支撑架51对应端面抵接，当其另一端面受力压缩时，该倾斜面64同时会有倾斜的反作用力作用于切口63上使得切口63的两个端面均受力相向接近，保持紧缩接触。

上述软密封件6的堵塞部62中部经挖设形成2个堵塞凸台621，2个堵塞凸台621之间的开口槽中嵌入外扩套7，外扩套7具有驱动堵塞凸台621朝切口63方向挤压的外扩趋势力，通过外扩套7的外扩挤压于堵塞凸台621上，使得堵塞凸台621的倾斜切口63保持紧密接触状态，保证良好的密封效果。

外扩套7的第一种结构如附图3中所示，外扩套7包括U型套体71，U型套体71的开口内壁具有内螺纹，U型套体71的开口端螺纹配合有锁紧塞72，锁紧塞72外周包括螺纹段721和楔形面722段，楔形面722段位于外侧，楔形面722段与U型套体71的开口内壁配合形成的挤压力构成外扩趋势力，外扩套7由开口套体与锁紧塞72组成，通过楔形面722的配合驱动实现外扩套7外扩从而挤压作用于堵塞部62上。

此外，外扩套7的结构还可以由中空套体和弹簧组成，通过弹簧的弹性力挤压于中空套体两侧使得外扩套7朝外圈1和内圈2两侧外扩进而作用于堵塞部62上；具体的，如外扩套7包括中空套体，中空套体中安装有弹簧，弹簧的轴线与外圈1径向端面平行设置，弹簧两端对U型套体71开口内壁两侧的压力构成外扩趋势力。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。