一种新型机械密封的制作方法

本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种新型机械密封。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

但是，现有技术中的动环相对于静环发生轴向跳动时，动环端面与静环端面还是会产生瞬间的轴向间隙，从而设备内的介质就会从该轴向间隙向外泄漏，也就是说，现有的机械密封件在转轴转动情况下无法保证动环端面与静环端面始终保持贴合的状态，同时传统的机械密封多采用外部冷却，冷却效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型机械密封。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型机械密封，包括轴套和隔水套，所述轴套套接于隔水套内部，且隔水套一端通过油封与轴套表面密封连接，所述隔水套另一端通过端盖与轴套密封连接，且轴套与隔水套之间依次设有第一O型圈、静环、第二动环和第三O型圈，所述第三O型圈另一侧设有弹簧座，且弹簧座另一侧位于轴套和端盖之间依次设有第四O型圈、第一动环、静环和第一O型圈，所述隔水套另一端外表面粘贴有四氟垫，所述隔水套另一端和端盖之间设有第二O型圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖另一端表面通过限位块螺旋连接有内六角螺丝，且内六角螺丝环状分布于端盖另一端表面，所述端盖表面开设有水口，且水口通过水管与轴套和隔水套内部贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一动环和第二动环材质为碳化硅材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔水套材质为不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴套为不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水口开设有两个，且两个水口均匀开设于端座表面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了隔水套、第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈、第四O型圈、第一动环、第二动环和静环，轴套穿插在隔水套中，一端由油封密封轴套和隔水套，轴套另一端通过端盖卡接，轴套和端盖之间卡接有第二O型圈，第一动环、第二动环和静环与第三O型圈和第四O型圈布置于隔水套和轴套之间，多动环和O型圈的设置避免动环相对于静环产生轴向跳动时，动环端面与静环端面产生瞬间间隙，有效防止设备中的介质向外泄漏，相对于传统机械密封具有较高的密封性。

2、本实用新型中，在端盖表面开设有水口，水口通过水管与隔水套和轴套内部贯通连接，在使用时可将冷却水注入水口内部，冷却水经过水管进入隔水套和轴套内部为轴套冷却降温，防止轴套高温变形，延长了本装置的使用寿命，同时冷却水从一端水口进入，从另一端水口出，形成循环水，提高了冷却性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型机械密封的结构示意图；

图2为本实用新型轴套的结构示意图；

图3为本实用新型隔水套的结构示意图；

图4为本实用新型端盖的结构示意图；

图5为本实用新型弹簧座的结构示意图；

图6为本实用新型四氟垫的结构示意图；

图7为本实用新型动环的结构示意图；

图8为本实用新型静环的结构示意图。

图例说明：

1-轴套、2-第一O型圈、3-隔水套、4-四氟垫、5-第二O型圈、6-端盖、7-限位块、8-内六角螺丝、9-第一动环、10-弹簧座、11-第二动环、12-静环、13-油封、14-第三O型圈、15-第四O型圈、16-水口、17-水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种新型机械密封，包括轴套1和隔水套3，轴套1套接于隔水套3内部，且隔水套3一端通过油封13与轴套1表面密封连接，隔水套3另一端通过端盖6与轴套1密封连接，且轴套1与隔水套3之间依次设有第一O型圈2、静环12、第二动环11和第三O型圈14，第三O型圈14另一侧设有弹簧座10，且弹簧座10另一侧位于轴套1和端盖6之间依次设有第四O型圈15、第一动环9、静环12和第一O型圈2，隔水套3另一端外表面粘贴有四氟垫4，隔水套3另一端和端盖6之间设有第二O型圈5。

端盖6另一端表面通过限位块7螺旋连接有内六角螺丝8，且内六角螺丝8环状分布于端盖6另一端表面，端盖6表面开设有水口16，且水口16通过水管17与轴套1和隔水套3内部贯通连接，第一动环9和第二动环11材质为碳化硅材质，隔水套3材质为不锈钢材质，轴套1为不锈钢材质，水口16开设有两个，且两个水口16均匀开设于端座6表面。

工作原理：使用时，轴套1穿插在隔水套3中，一端由油封13密封轴套1和隔水套3，轴套1另一端通过端盖6卡接，轴套1和端盖6之间卡接有第二O型圈5，第一动环9、第二动环11和静环12与第三O型圈14和第四O型圈15布置于隔水套3和轴套1之间，多动环和O型圈的设置避免动环相对于静环产生轴向跳动时，动环端面与静环端面产生瞬间间隙，有效防止设备中的介质向外泄漏，相对于传统机械密封具有较高的密封性，在使用时可将冷却水注入水口16内部，冷却水经过水管17进入隔水套3和轴套1内部为轴套1冷却降温，防止轴套1高温变形，延长了本装置的使用寿命，同时冷却水从一端水口16进入，从另一端水口16出，形成循环水，提高了冷却性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。