一种机电设备安装架的制作方法

本实用新型涉及机电设备领域，具体是一种机电设备安装架。

背景技术：

设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分，一些较为精密的机电设备，安装时若是直接安装在地面上很容易造成设备的损害，从而不利于机电设备的安全稳定运行，且现有的安装架在使用时不能根据机电设备的规格型号进行调整，有很大的局限性，给使用者带来麻烦，且现有的安装架比较笨重，不利于移动，增大了使用者的体力劳动，不利于安装。因此，本领域技术人员提供了一种机电设备安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电设备安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电设备安装架，包括第一支撑板、升降装置、第二支撑板和四个支撑杆，第二支撑板底部设置有四个第一支撑杆，四个第一支撑杆底端安装有万向轮，第二支撑板上表面对称安装有两个升降支撑杆，第二支撑板中间上表面安装有升降装置，第二支撑板上表面安装有减震垫，升降支撑杆顶部与第一支撑板相连接，且升降装置顶部与第一支撑板相连接，第一支撑板开设有滑槽，第一支撑板上安装有两个对称的固定板，固定板底部连接有滑块，滑块通过滑槽与第一支撑板滑动连接，第一支撑板上表面固定安装有电机，电机轴部连接丝杆，固定板上安装有螺母，丝杆转动连接螺母，且丝杆以中间部位划分左螺纹与右螺纹，左螺纹与右螺纹反向设置，固定板上开设有螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：第一支撑杆与第二支撑板焊接固定，且四个第一支撑杆呈矩形形状均匀分布在第二支撑板底部，升降支撑杆的顶部与第一支撑板焊接固定，升降装置的顶部与第一支撑板焊接固定，升降支撑杆的底部与第二支撑板的上表面焊接固定，升降装置的底部与第二支撑板的上表面焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：升降支撑杆包括滑套和升降杆，滑套底部连接第二支撑板，滑套上安装有锁紧套，锁紧套上安装有锁紧螺丝，滑套内壁滑动连接升降杆。

作为本实用新型再进一步的方案：升降装置包括齿条、第二支撑杆和摇轮，齿条右端连接有第二滑块，第二滑块右端连接第二支撑杆，第二支撑杆开设有滑槽，第二滑块与第二支撑杆滑动连接，第二支撑杆上安装有摇轮。

作为本实用新型再进一步的方案：摇轮包括转盘、摇把、定位销、固定螺母和卡口，转盘表面安装有定位销和卡口，定位销为半圆形，卡口为圆柱形，转盘中间通过固定螺母连接有摇把。

作为本实用新型再进一步的方案：齿条开设有若干个矩形牙和半圆牙，两个相邻半圆牙之间连接一个矩形牙，矩形牙的宽度与卡口的直径相等，半圆牙的直径与定位销的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机带动丝杆转动，在反向螺纹的作用下使固定板通过滑块在第一支撑板上左右滑动，根据所需安装机电设备的规格以及尺寸来调整固定板的位置，从而使得机电设备上的安装孔与固定板的螺纹孔能够相对应，从而方便机电设备的安装，使得本安装架能够适应不同规格型号的机电设备安装。

2、通过摇动摇把使摇轮转动，从而使齿条在第二支撑杆上上下滑动，通过锁紧螺丝可使升降杆在滑套内壁上下移动，两个升降支撑杆配合升降装置对第一支撑板完成升降动作，可根据实际操作要求来调节本安装架的高度。

附图说明

图1为一种机电设备安装架的结构示意图。

图2为一种机电设备安装架中升降装置的结构示意图。

图3为一种机电设备安装架中齿条与摇轮连接的结构示意图。

图4为一种机电设备安装架中升降支撑杆的结构示意图。

图中：1-第一支撑板、2-电机、3-第一滑块、4-升降装置、5-固定板、6-螺纹孔、7-丝杆、8-螺母、9-升降支撑杆、10-锁紧套、11-锁紧螺丝、12-第一支撑杆、13-万向轮、14-减震垫、15-齿条、16-第二滑块、17-第二支撑杆、18-摇轮、19-固定螺母、20-摇把、21-定位销、22-卡口、23-第二支撑板、24-滑套、25-矩形牙、26-半圆牙、27-转盘、28-升降杆。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种机电设备安装架，包括第一支撑板1、升降装置4、第二支撑板23和四个支撑杆12，第二支撑板23底部设置有四个第一支撑杆12，四个第一支撑杆12底端安装有万向轮13，第二支撑板23上表面对称安装有两个升降支撑杆9，第二支撑板23中间上表面安装有升降装置4，第二支撑板23上表面安装有减震垫14，升降支撑杆9顶部与第一支撑板1相连接，且升降装置4顶部与第一支撑板1相连接，第一支撑板1开设有滑槽，第一支撑板1上安装有两个对称的固定板5，固定板5底部连接有滑块3，滑块3通过滑槽与第一支撑板1滑动连接，第一支撑板1上表面固定安装有电机2，电机2轴部连接丝杆7，固定板5上安装有螺母8，丝杆7转动连接螺母8，且丝杆7以中间部位划分左螺纹与右螺纹，左螺纹与右螺纹反向设置，固定板5上开设有螺纹孔6。

第一支撑杆12与第二支撑板23焊接固定，且四个第一支撑杆12呈矩形形状均匀分布在第二支撑板23底部，升降支撑杆9的顶部与第一支撑板1焊接固定，升降装置4的顶部与第一支撑板1焊接固定，升降支撑杆9的底部与第二支撑板23的上表面焊接固定，升降装置4的底部与第二支撑板23的上表面焊接固定。

升降支撑杆9包括滑套24和升降杆28，滑套24底部连接第二支撑板23，滑套24上安装有锁紧套10，锁紧套10上安装有锁紧螺丝11，滑套24内壁滑动连接升降杆28。

升降装置4包括齿条15、第二支撑杆17和摇轮18，齿条15右端连接有第二滑块16，第二滑块16右端连接第二支撑杆17，第二支撑杆17开设有滑槽，第二滑块16与第二支撑杆17滑动连接，第二支撑杆17上安装有摇轮18。

摇轮18包括转盘27、摇把20、定位销21、固定螺母19和卡口22，转盘27表面安装有定位销21和卡口22，定位销21为半圆形，卡口22为圆柱形，转盘27中间通过固定螺母19连接有摇把20。

齿条15开设有若干个矩形牙25和半圆牙26，两个相邻半圆牙26之间连接一个矩形牙25，矩形牙25的宽度与卡口22的直径相等，半圆牙26的直径与定位销21的直径相等。

本实用新型涉及一种机电设备安装架，在安装机电设备时，通过启动电机2带动丝杆7转动，在反向螺纹的作用下使固定板5通过滑块3在第一支撑板1上左右滑动，根据所需安装机电设备的规格以及尺寸来调整固定板5的位置，从而使得机电设备上的安装孔与固定板5的螺纹孔6能够相对应，从而方便机电设备的安装，使得本安装架能够适应不同规格型号的机电设备安装，通过摇动摇把20使摇轮18转动，从而使齿条15在第二支撑杆17上上下滑动，通过锁紧螺丝11可使升降杆28在滑套24内壁上下移动，两个升降支撑杆9配合升降装置4对第一支撑板1完成升降动作，可根据实际操作要求来调节本安装架的高度，第一支撑杆12底部的万向轮13方便了安装架的移动，本安装架结构合理，便于操作，实用性强，适合社会广泛使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。