电磁阀的线圈组件及电磁阀的制作方法

本申请涉及电磁阀技术领域，尤其涉及一种电磁阀的线圈组件及电磁阀。

背景技术：

随着智能家居的迅速发展，智能马桶越来越受到人们的欢迎。

电池阀是智能马桶的重要组成部分，如图1所示，现有技术中的电磁阀的线圈组件包括静铁芯1′、动铁芯2′、线圈架3′和线圈绕线4′，其中，静铁芯1′和动铁芯2′均设置在线圈架3′的容纳腔内，线圈绕线 4′缠绕在线圈架3′的外部。在静铁芯1′和动铁芯2′之间设置有永磁铁5′。上述线圈组件通过下支架6′固定在阀盖上。

上述结构通过通电后动铁芯2′的运动实现电磁阀的启闭，但是现有技术中的电磁阀需要较大的脉冲电压才能正常开关，且关阀效果不稳定。

而且，在动铁芯2′的外侧设置有台阶面，且套设有弹簧，弹簧顶在台阶面与永磁铁之间，这种结构需要更大的弹簧力度来实现正常开关，这样会使得弹力衰减的力度数值更大(相同规格的弹簧衰减的比例较为接近，主要在于力度的基数越大，就变化大)，可调范围又小。影响线圈组件的寿命。

技术实现要素：

本申请提供了一种电磁阀的线圈组件及电磁阀，以解决现有技术中的问题，改善电磁阀性能，提高线圈组件的寿命。

本申请的第一方面提供了一种电磁阀的线圈组件，包括静铁芯、动铁芯、线圈架、线圈绕线和永磁铁；

所述线圈架包括本体、上限位部和下限位部；

所述线圈绕线缠绕在所述本体的外侧，且位于所述上限位部和所述下限位部之间；所述本体的内侧形成容纳腔；

所述静铁芯和所述动铁芯均设置在所述容纳腔中，且所述静铁芯位于所述动铁芯的上方；

其中：

所述永磁铁设置在所述下限位部远离所述线圈绕线的一侧。

优选地，所述线圈组件还包括线圈壳和下支架；

所述线圈壳从上方罩住所述静铁芯、动铁芯、线圈架、线圈绕线和永磁铁；

所述下支架固定连接在所述线圈壳的下方，与所述线圈壳共同形成容置所述静铁芯、动铁芯、线圈架、线圈绕线和永磁铁的空间；

所述永磁铁位于所述下限位部与所述下支架之间。

优选地，所述永磁铁为圆环状；

所述线圈架设置有第一突出部；

所述永磁铁套设在所述第一突出部上。

优选地，所述线圈组件还包括弹簧；

所述弹簧抵顶在所述静铁芯和所述动铁芯之间。

优选地，所述动铁芯上设置有容置槽，所述弹簧设置在所述容置槽中。

优选地，所述线圈组件还包括密封圈；

所述密封圈密封在所述静铁芯和所述容纳腔之间。

优选地，所述静铁芯的外壁上设置有环槽，所述密封圈设置在所述环槽内。

优选地，所述线圈组件还包括衬片；

所述衬片设置在所述动铁芯远离所述静铁芯的一侧。

优选地，所述动铁芯远离所述静铁芯的一侧设置有第二突出部；

所述衬片套设在所述第二突出部上。

本申请的第二方面还提供一种电磁阀，其包括上述任一项所提供的线圈组件，所述线圈组件设置在所述电磁阀的阀盖上。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的电磁阀的线圈组件及电磁阀，将永磁铁设置在下限位部远离线圈绕线的一侧，使永磁铁处于线圈组件的前端位置，该结构在线圈组件通电后，无需太大的脉冲电压，就能实现电磁阀的开关，关阀效果更加稳定。而这种性能的提升，只需很小的弹簧力度就能实现正常的开关阀，弹簧力度的衰减数值也小，且可调范围大，使得产品的使用周期更长更稳定。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为现有技术中的电磁阀结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的电磁阀的线圈组件的主剖视图；

图3为本申请实施例所提供的电磁阀的线圈组件的立体图；

图4为本申请实施例所提供的电磁阀的线圈组件带有外壳的结构图。

附图标记：

1′-静铁芯；

2′-动铁芯；

3′-线圈架；

4′-线圈绕线；

5′-永磁铁；

6′-下支架；

1-静铁芯；

11-环槽

2-动铁芯；

21-容置槽

22-第二突出部

3-线圈架；

31-上限位部；

32-本体；

33-下限位部；

34-容纳腔；

35-第一突出部；

4-线圈绕线；

5-永磁铁；

6-下支架；

7-线圈壳；

8-弹簧；

9-衬片；

10-密封圈；

101-线圈封塑件；

100-开放式支架。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图2和3所示，本申请实施例提供了一种电磁阀的线圈组件，包括静铁芯1、动铁芯2、线圈架3、线圈绕线4和永磁铁5。

其中，线圈架3包括本体32、上限位部31和下限位部33，线圈绕线 4缠绕在本体32的外侧，且位于上限位部31和下限位部33之间，本体 32的内侧形成容纳腔34。

静铁芯1和动铁芯2均设置在容纳腔34中，且静铁芯1位于动铁芯2 的上方，永磁铁5设置在下限位部33远离线圈绕线4的一侧。

本申请实施例提供的电磁阀的线圈组件，将永磁铁5设置在下限位部 33远离线圈绕线4的一侧，使永磁铁5处于线圈组件的前端位置，该结构在线圈组件通电后，无需太大的脉冲电压，就能实现电磁阀的开关，关阀效果更加稳定。

优选地，线圈组件还包括线圈壳7和下支架6。

线圈壳7从上方罩住静铁芯1、动铁芯2、线圈架3、线圈绕线4和永磁铁5，形成包覆式的组合。下支架6固定连接在线圈壳7的下方，与线圈壳7共同形成容置静铁芯1、动铁芯2、线圈架3、线圈绕线4和永磁铁 5的空间，永磁铁位于下限位部33与下支架6之间。这样设置后，当线圈组件与电磁阀的阀盖通过下支架6固定后，永磁铁能够与外界隔绝，避免了永磁铁与外界介质接触受到腐蚀、磁性损失的情形，进一步保证了线圈组件和电磁阀的性能稳定性，避免发生开关阀不正常的现象。

具体地，永磁铁为圆环状，线圈架3设置有第一突出部35，永磁铁5 套设在第一突出部35上。

在上述实施例的基础上，线圈组件还包括弹簧8，弹簧8抵顶在静铁芯1和动铁芯2之间。将永磁铁5设置在下限位部33远离线圈绕线4的一侧，这样的结构只需很小的弹簧力度就能实现正常的开关阀，弹簧力度的衰减数值也小，且可调范围大，使得产品的使用周期更长更稳定。

可以在动铁芯2或静铁芯1上开槽，以容置上述弹簧8。本实施例中，动铁芯2上设置有容置槽21，弹簧8设置在容置槽21中。

进一步地，线圈组件还包括密封圈10，密封圈10密封在静铁芯1和容纳腔34之间。可以在静铁芯1的外壁上设置环槽11，所述密封圈10 设置在该环槽11内。

优选地，线圈组件还包括衬片9，衬片设置在动铁芯2远离静铁芯1 的一侧。优选的是，动铁芯2远离静铁芯1的一侧设置有第二突出部22，衬片套设在第二突出部22上。衬片9用于顶在阀盖的主阀口，起到介质流通时的封堵作用。

如图4所示，本实施例还提供另外一种形式，在线圈封塑件101的外侧还可以设置有开放式支架100，而开放式支架100由上支架和下支架组成。线圈封塑件101处在上支架和下支架之间。(对应于图3，图3所示的是包覆式的线圈壳组合，图4为开放式的线圈壳组合)

基于上述任一实施例所提供的线圈组件，本申请还提供一种电磁阀，包括上述任一实施例所提供的线圈组件，线圈组件设置在电磁阀的阀盖上。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。