一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座的制作方法

本实用新型涉及制砂机结构技术领域，具体是一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座。

背景技术：

制沙机是一种用于将石头粉碎为沙子的机械设备。制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂机)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。由于其优良的低磨耗特性，制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，制砂机几乎可以满足任何生产要求。

传统的制砂机通过在粉碎辊内部设置行星齿轮的方法，解决制砂机由于在外部设置的传动机构而导致的体积大，承载能力小的问题，但是第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座安装不合理容易导致行星齿轮系统的齿轮参数受到限制，并且在粉碎辊粉碎坚硬的材料时，粉碎辊会出现回辊现象，对行星齿轮系统中的太阳轴和第一级行星齿轮传动行星轮轮轴磨损较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座，包括制砂机局部部件、第一连接座、第二连接座、左侧板和右侧板；所述左侧板上设置第一圆孔，并且左侧板表面还设置第二圆孔；所述第二圆孔设置两个，并且在第二圆孔上设置键槽；所述左侧板上设置安装孔，并且左侧板和右侧板均设置成圆环形；所述安装孔设置六个，均匀分布在上支板上方和下支板下方。

作为本实用新型进一步的方案：其特征在于，所述制砂机局部部件右侧设置第一连接座；所述第一连接座右侧设置第二连接座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二连接座右侧设置左侧板；所述左侧板右侧设置右侧板，并且右侧板和左侧板之间设置上支板和下支板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上支板和下支板之间相互平行，并且上支板和下支板的左端与左侧板固定连接，同时上支板和下支板的右端与右侧板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接座右侧设置第二连接座；所述第二连接座内部设置棘轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接座内部设置转轮；所述转轮上设置限位块；所述限位块前端设置在棘轮的轮齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过利用棘轮配合限位块，解决了粉碎辊在粉碎较硬砂石时存在的回转问题，有效的保护了太阳轴和第一级行星齿轮传动行星轮轮轴之间啮合，减小磨损，并且能够很好的解决粉碎辊内串联安装两个行星齿轮传动时安装第一级行星齿轮传动行星轮轮轴的问题。

附图说明

图1为一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座的局部结构示意图。

图2为一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座中左侧板的结构示意图。

图3为一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座中第一连接座和第二连接座内部的结构示意图。

图中：1-制砂机局部部件、2-第一连接座、3-第二连接座、4-左侧板、5-右侧板、6-上支板、7-下支板、8-第一圆孔、9-第二圆孔、10-键槽、11-安装孔、12-棘轮、13-转轮、14-限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，一种制砂机第一级行星齿轮传动行星轮轮轴连接座，包括制砂机局部部件1、第一连接座2、第二连接座3、左侧板4和右侧板5；所述制砂机局部部件1右侧设置第一连接座2；所述第一连接座2右侧设置第二连接座3；所述第二连接座3右侧设置左侧板4；所述左侧板4右侧设置右侧板5，并且右侧板5和左侧板4之间设置上支板6和下支板7；所述上支板6和下支板7之间相互平行，并且上支板6和下支板7的左端与左侧板4固定连接，同时上支板6和下支板7的右端与右侧板5固定连接，对整个行星轮轮轴连接座起到固定作用；所述左侧板4上设置第一圆孔8，便于行星齿轮中太阳轴的穿过，并且左侧板4表面还设置第二圆孔9，便于第一级行星齿轮传动行星轮轮轴的穿过；所述第二圆孔9设置两个，并且在第二圆孔9上设置键槽10，用来连接第一级行星齿轮传动行星轮轮轴；所述左侧板4上设置安装孔11，可以将制砂机的粉碎辊的左侧连接口固定在安装孔11上，起到固定制砂机粉碎辊的作用，并且左侧板4和右侧板5均设置成圆环形；所述安装孔11设置六个，均匀分布在上支板6上方和下支板7下方。

实施例2

请参阅图1和图3，本实施例中，所述第一连接座2右侧设置第二连接座3；所述第二连接座3和第一连接座2之间可以转动，当第一级行星齿轮传动行星轮轮轴带动粉碎辊转动时能够减小力矩，减小粉碎辊和左侧板4之间连接处的受力，提高粉碎辊的连接强度；所述第二连接座3内部设置棘轮12；所述第一连接座2内部设置转轮13；所述转轮13上设置限位块14；所述限位块14前端设置在棘轮12的轮齿，通过限位块14的作用，只能够让棘轮12顺时针方向转动。

本实用新型的工作原理是：将行星转轴的太阳轴穿过第一圆孔9，第一级行星齿轮传动行星轮轮轴穿过第二圆孔9，通过螺栓将粉碎辊固定在安装孔11上，当粉碎辊工作时，第二底座3内的棘轮12被限位块14的抵住，限制制砂机粉碎辊的运动方向，使粉碎辊只能顺时针转动，防止遇到难粉碎的砂石时粉碎辊回转。

本实用新型通过利用棘轮配合限位块，解决了粉碎辊在粉碎较硬砂石时存在的回转问题，有效的保护了太阳轴和第一级行星齿轮传动行星轮轮轴之间啮合，减小磨损，并且能够很好的解决粉碎辊内串联安装两个行星齿轮传动时安装第一级行星齿轮传动行星轮轮轴的问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。